一种空心钢球加工用半球冲压工装制造技术

本实用新型专利技术涉及半球冲压领域，公开了一种空心钢球加工用半球冲压工装，包括上模具和下模具，所述上模具的端面设有半球形冲压头，所述下模具内设置有用以放置冲压圆片的冲压槽，所述冲压槽正对所述冲压头，且所述冲压槽贯穿所述下模具。本实用新型专利技术将冲压圆片放置于冲压槽内，从而将冲压圆片固定于冲压槽内，然后利用液压缸驱动冲压头向下冲压，将冲压圆片冲压成空心的半球形；由于冲压槽贯穿所述下模具，使得冲压后的空心半球顺利的可从冲压槽滑落脱离下模具，避免了人为的取出空心半球，节省了工时，提高了使用安全性及工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种空心钢球加工用半球冲压工装
本技术涉及空心半球冲压
，具体而言，涉及一种空心钢球加工用半球冲压工装。
技术介绍
目前市场上对于空心钢球的生产加工或空心钢球加工用半球的冲压研究较少，CN201520633585.0公开了一种带切割的冲压模具，下模座的上端中间位置设有一个凹模槽，冲头下端的形状与凹模的放料槽形状相对应，为半球形或者方形，然而在具体使用过程中尚存在缺陷，冲压后的空心半球不易从模具中取出，耗费工时，降低了工作效率；还有，针对不同孔径的半球的加工不便，往往需要同时更换上模具和下模具，使用不便且成本相对较高；另外，向冲压台放置待冲压圆片不方便，且不安全，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，不但耗费了工时，且严重降低了生产质量，增加了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种空心钢球加工用半球冲压工装，使得冲压后的空心半球容易脱离下模具，使用安全且降低了工时，提高了工作效率。本技术的实施例是这样实现的：一种空心钢球加工用半球冲压工装，包括上模具和下模具，所述上模具的端面设有半球形冲压头，所述下模具内设置有用以放置冲压圆片的冲压槽，所述冲压槽正对所述冲压头，且所述冲压槽贯穿所述下模具。进一步地，所述下模具包括下模外套和下模内圈，所述下模外套靠近上模具的一端开设有容纳腔，所述下模内圈嵌设于所述容纳腔；所述冲压槽包括下冲压槽和上冲压槽，所述上冲压槽开设于所述下模内圈，所述下冲压槽开设于所述下模外套，所述上冲压槽、下冲压槽及容纳腔均同轴设置，且所述容纳腔的内径大于所述下冲压槽的内径。进一步地，所述冲压圆片与上冲压槽过盈配合。进一步地，所述上冲压槽顶部设置有弧形倒角。进一步地，所述上冲压槽的内径不小于所述冲压头的外径。进一步地，所述上冲压槽及下冲压槽的内径均大于所述冲压头的外径。进一步地，所述下模具还包括定位输送装置，所述定位输送装置用以将冲压圆片定位输送至冲压槽内。进一步地，所述输送装置包括输送导轨，所述输送导轨倾斜设置，所述输送导轨的低端与所述冲压槽对接，所述输送导轨的高端延伸出冲压工装外侧。进一步地，所述输送导轨为一输送凹槽，输送凹槽的纵截面呈向下的弧形。进一步地，所述输送导轨的内径不小于冲压圆片的外径。本技术的有益效果是：本技术将冲压圆片放置于冲压槽内，从而将冲压圆片固定于冲压槽内，然后利用液压缸驱动冲压头向下冲压，将冲压圆片冲压成空心的半球形；由于冲压槽贯穿所述下模具，使得冲压后的空心半球顺利的可从冲压槽滑落脱离下模具，避免了人为的取出空心半球，节省了工时，提高了使用安全性及工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的空心钢球加工用半球冲压工装的结构示意图；图2为本技术实施例提供的下模具的俯视图。图标：1-上模具，11-冲压头，2-输送导轨，3-下模具，31-下模外套，311-容纳腔，312-下冲压槽，32-下模内圈，321-上冲压槽，322-弧形倒角。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例请参照图1-2，本实施例提供一种空心钢球加工用半球冲压工装，包括上模具1和下模具3，所述上模具1的端面设有半球形冲压头11，所述下模具3内设置有用以放置冲压圆片的冲压槽，所述冲压槽正对所述冲压头11，且所述冲压槽贯穿所述下模具3。工作原理是：冲压时，将冲压圆片放置于冲压槽内，从而将冲压圆片固定于冲压槽内，然后利用液压缸驱动冲压头11向下冲压，将冲压圆片冲压成空心的半球形；由于冲压槽贯穿所述下模具3，使得冲压后的空心半球顺利的可从冲压槽滑落脱离下模具3，避免了人为的取出空心半球，节省了工时，提高了使用安全性及工作效率。在本实施例中，所述下模具3包括下模外套31和下模内圈32，所述下模外套31靠近上模具1的一端开设有容纳腔311，所述下模内圈32嵌设于所述容纳腔311；所述冲压槽包括下冲压槽312和上冲压槽321，所述上冲压槽321开设于所述下模内圈32，所述下冲压槽312开设于所述下模外套31，所述上冲压槽321、下冲压槽312及容纳腔311均同轴设置，且所述容纳腔311的内径大于所述下冲压槽312的内径。放置冲压圆片时，可将冲压圆片置于下模内圈32处，便于冲压头11对冲压圆片冲压，使冲压头11冲进下模内圈32的上冲压槽321内，将冲压圆片冲型成空心半球。需要说明的是，下模内圈32采用硬质合金材料，下模具3采用一般刚才即可，这样下模内圈32可以较好的承受来自上方冲压头11的冲压力，节约了下模具3的使用成本。为了便于对不同孔径的冲压圆片冲压，从而得到不同内径的空心半球，在本实施例中，所述下模具3还包括下模内圈32，所述下模内圈32设置于所述上冲容纳腔311内，所述下模内圈32中心开设有用以放置冲压圆片的上冲压槽321，所述冲压圆片与上冲压槽321过盈配合；通过更换不同内径的下模内圈32与不同内径的半球形冲压头11配合，从而冲压得到不同内径的空心半球，无需同时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空心钢球加工用半球冲压工装，包括上模具和下模具，其特征在于，所述上模具的端面设有半球形冲压头，所述下模具设置有用以放置冲压圆片的冲压槽，所述冲压槽正对所述冲压头，且所述冲压槽贯穿所述下模具。/n

【技术特征摘要】
1.一种空心钢球加工用半球冲压工装，包括上模具和下模具，其特征在于，所述上模具的端面设有半球形冲压头，所述下模具设置有用以放置冲压圆片的冲压槽，所述冲压槽正对所述冲压头，且所述冲压槽贯穿所述下模具。


2.根据权利要求1所述的空心钢球加工用半球冲压工装，其特征在于，所述下模具包括下模外套和下模内圈，所述下模外套靠近上模具的一端开设有容纳腔，所述下模内圈嵌设于所述容纳腔；
所述冲压槽包括下冲压槽和上冲压槽，所述上冲压槽开设于所述下模内圈，所述下冲压槽开设于所述下模外套，所述上冲压槽、下冲压槽及容纳腔均同轴设置，且所述容纳腔的内径大于所述下冲压槽的内径。


3.根据权利要求2所述的空心钢球加工用半球冲压工装，其特征在于，所述冲压圆片与上冲压槽过盈配合。


4.根据权利要求3所述的空心钢球加工用半球冲压工装，其特征在于，所述上冲压槽顶部设置有弧形倒角。


5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：广汉市恒锐钢球制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51