一种快速液压切边机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种快速液压切边机，其技术方案是所述工作台上且位于导向柱的四周固定设置有围板，所述围板包括背板和侧板，所述背板沿工作台的长度方向设置，所述侧板设置有两个且对称设置在工作台的的两侧，所述侧板沿工作台的宽度方向设置，两个所述侧板与背板的两端相互固定；所述滑移板远离背板方向的一侧固定连接有滑移门，所述滑移门沿竖直方向设置，所述滑移板的长度方向沿被背板的长度方向设置；本实用新型专利技术具有有效防止切边产生的废屑发生飞溅，减少污染的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种快速液压切边机
本技术涉及铸件加工技术设备
，尤其是涉及一种快速液压切边机。
技术介绍
目前液压切边机常常用于各种铝合金(铝镁合金)压铸件切边、切水口、切渣包等加工工艺，为机械半自动化加工生产设备；也可用于其它五金件装配、铆合、冲压成型及非金属产品的压合、切边、装配、冲压等。现有授权公告号为CN210231165U的中国专利提供了一种数控高效两头切边机，包括切边机底座，切边机底座的上表面中部安装有下模具，切边机底座的上表面均匀对称固定连接有四个导向柱，多个导向柱的表面滑动插接有上模安装板，上模安装板的下表面固定连接有上模具，上模具的表面与下模具的表面相对应，多个导向柱的顶部均固定连接有顶板，顶板的内部中心处卡接有配合上模安装板的液压导杆，液压导杆与液压缸的活塞杆连接，液压缸安装在顶板的上表面；将待切边的产品放入下模具中，通过液压缸带动上模具向下模具方向靠近，上模具和下模具相互合模，待切边样品在上模块和下模块之间挤压，完成整形。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上模具和下模具在对产品进行切边挤压成型时，产品上会掉落废屑，而由于液压缸快速将上模具和下模具相互挤压，切边产生的废屑会受力向四处发生飞溅，飞溅的废屑不仅容易对周围的工作人员产生伤害，同时会造成污染。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种快速液压切边机,其具有有效防止切边产生的废屑发生飞溅，减少污染的优势。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种快速液压切边机，包括工作台，所述工作台的上表面中心处固定安装有下模具，所述工作台上表面均匀对称固定连接有四个导向柱，所述导向柱的顶部固定设置有水平的安装板，所述安装板上固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆贯穿安装板固定连接有滑移板，所述滑移板与导向柱滑移连接，所述滑移板的底壁中心处固定设置有上模具；所述工作台上且位于导向柱的四周固定设置有围板，所述围板包括背板和侧板，所述背板沿工作台的长度方向设置，所述侧板设置有两个且对称设置在工作台的的两侧，所述侧板沿工作台的宽度方向设置，两个所述侧板与背板的两端相互固定；所述滑移板远离背板方向的一侧固定连接有滑移门，所述滑移门沿竖直方向设置，所述滑移板的长度方向沿被背板的长度方向设置。通过采用上述技术方案，液压缸在驱动滑移板向工作台方向滑动时，滑移门随滑移板一同向工作台方向移动，待上模具与下模具相互靠近对铸件进行挤压切边时，围板和滑移门位于下模具的四周，背板、侧板和滑移门对下模具进行包围，挤压成型后产生的废屑飞溅时撞击到围板或者滑移门掉落在工作台的表面，从而避免废屑飞溅到工作台外，减少对工作人员伤害的同时，减少了污染，便于对废屑进行回收。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑移门的表面贯穿设置有观察口，所述观察口内固定设置有透明板。通过采用上述技术方案，液压缸在驱动上模具和下模具进行挤压成型时，工作人员通过透明板可以观察到铸件的切边情况，以便于了解设备的工作情况。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑移门与滑移板之间可拆卸连接。通过采用上述技术方案，可以对滑移门进行更滑，将滑移门拆卸下来便于在长时间使用后，对滑移门表面进行清洁，确保工作人员透过透明板贯穿到上模具和下模具之间的切边情况。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑移门朝向背板方向的一侧对称设置有一组气嘴，所述气嘴连接有气泵，所述气嘴朝下模具方向设置。通过采用上述技术方案，当上模具和下模具在对铸件进行挤压成型时，气嘴向下模具方向吹气，将切边产生的杂屑吹向下模具的两侧，进一步避免发杂屑四处飞溅。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作台上表面沿其宽度方向设置有一组收集槽，所述收集槽位于侧板朝向下模具方向的一侧，所述收集槽的底部由滑移门向背板方向由高到低倾斜设置；所述工作台外壁贯穿设置有与收集槽相互连通的收集孔，所述工作台外侧壁上且位于收集孔的下方设置有收集箱。通过采用上述技术方案，气嘴将杂屑吹向下模具的两侧，杂屑掉落至收集槽内，顺着收集槽底壁滑落，杂屑贯穿收集孔掉落至收集箱内，实现自动对杂屑灰尘的回收，避免杂屑堆积在工作台的表面。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集箱朝向工作台方向的一侧上对称固定设置有一组插块，所述工作台外侧壁上开设有与插块相互适配的插槽。通过采用上述技术方案，将插块插设至插槽内，收集箱与工作台侧壁相互贴合，便于工作人员对收集箱进行安装，需要拆卸收集箱对杂屑进行回收时，将插块与插槽相互脱离即可，安装方便快捷。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集箱上转动设置有提手。通过采用上述技术方案，拉动提手，便于对收集箱搬运。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作台的表面设置有扩展台，所述扩展台位于滑移门远离下模具方向的一侧。通过采用上述技术方案，工作人员可以将成型后的产品或者待加工的产品放置在扩展台上，增大工作台表面的面积，便于工作人员放置铸件。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置围板和滑移门，围板包括侧板和背板，滑移门与滑移板的侧壁固定连接，当液压缸在驱动滑移板向工作台方向滑动时，滑移门随滑移板一同向工作台方向移动，待上模具与下模具相互靠近对铸件进行挤压切边时，围板和滑移门位于下模具的四周，背板、侧板和滑移门对下模具进行包围，挤压成型后产生的废屑飞溅时撞击到围板或者滑移门掉落在工作台的表面，从而避免废屑飞溅到工作台外，减少对工作人员伤害的同时，减少了污染，便于对废屑进行回收；2.通过设置气嘴和气泵，气嘴连接气泵，气嘴朝下模具方向设置，当上模具和下模具在对铸件进行挤压成型时，气嘴向下模具方向吹气，将切边产生的杂屑吹向下模具的两侧，进一步避免发杂屑四处飞溅；3.通过设置收集槽、收集孔和收集箱，收集槽的底部由滑移门向背板方向由高到低倾斜设置，收集孔贯穿设置在工作台外侧壁与收集槽相互连通，气嘴将杂屑吹向下模具的两侧，杂屑掉落至收集槽内，顺着收集槽底壁滑落，杂屑贯穿收集孔掉落至收集箱内，实现自动对杂屑灰尘的回收再利用，避免杂屑堆积在工作台的表面。附图说明图1是实施例中一种快速液压切边机的结构示意图。图2是实施例中一种快速液压切边机的剖面示意图。图3是图2中A部分的放大图。附图标记：1、工作台；11、导向柱；12、扩展台；2、下模具；21、上模具；3、安装板；31、液压缸；311、滑移板；4、围板；41、背板；42、侧板；5、滑移门；51、观察口；511、透明板；6、气嘴；7、收集槽；71、收集孔；72、收集箱；8、插块；81、插槽；9、提手。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本技术公开的一种快速液压切边机，包括工作台1，工作台1的上表面中心通过螺栓固定安装有下模具2，工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速液压切边机，包括工作台(1)，所述工作台(1)的上表面中心处固定安装有下模具(2)，所述工作台(1)上表面均匀对称固定连接有四个导向柱(11)，所述导向柱(11)的顶部固定设置有水平的安装板(3)，所述安装板(3)上固定安装有液压缸(31)，所述液压缸(31)的活塞杆贯穿安装板(3)固定连接有滑移板(311)，所述滑移板(311)与导向柱(11)滑移连接，所述滑移板(311)的底壁中心处固定设置有上模具(21)；其特征在于：所述工作台(1)上且位于导向柱(11)的四周固定设置有围板(4)，所述围板(4)包括背板(41)和侧板(42)，所述背板(41)沿工作台(1)的长度方向设置，所述侧板(42)设置有两个且对称设置在工作台(1)的两侧，所述侧板(42)沿工作台(1)的宽度方向设置，两个所述侧板(42)与背板(41)的两端相互固定；所述滑移板(311)远离背板(41)方向的一侧固定连接有滑移门(5)，所述滑移门(5)沿竖直方向设置，所述滑移板(311)的长度方向沿被背板(41)的长度方向设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速液压切边机，包括工作台(1)，所述工作台(1)的上表面中心处固定安装有下模具(2)，所述工作台(1)上表面均匀对称固定连接有四个导向柱(11)，所述导向柱(11)的顶部固定设置有水平的安装板(3)，所述安装板(3)上固定安装有液压缸(31)，所述液压缸(31)的活塞杆贯穿安装板(3)固定连接有滑移板(311)，所述滑移板(311)与导向柱(11)滑移连接，所述滑移板(311)的底壁中心处固定设置有上模具(21)；其特征在于：所述工作台(1)上且位于导向柱(11)的四周固定设置有围板(4)，所述围板(4)包括背板(41)和侧板(42)，所述背板(41)沿工作台(1)的长度方向设置，所述侧板(42)设置有两个且对称设置在工作台(1)的两侧，所述侧板(42)沿工作台(1)的宽度方向设置，两个所述侧板(42)与背板(41)的两端相互固定；所述滑移板(311)远离背板(41)方向的一侧固定连接有滑移门(5)，所述滑移门(5)沿竖直方向设置，所述滑移板(311)的长度方向沿被背板(41)的长度方向设置。


2.根据权利要求1所述的一种快速液压切边机，其特征在于：所述滑移门(5)的表面贯穿设置有观察口(51)，所述观察口(51)内固定设置有透明板(511)。


3.根据权利要求2所述的一种快速液压切边机，其特征在于：所述滑移门(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：向绍远，朱继远，
申请(专利权)人：江苏骏利精密制造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32