一种基于PLC的电厂烟气脱硝装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种基于PLC的电厂烟气脱硝装置，包括底座，所述底座的顶端设有架体，所述架体内的两侧均设有滑槽一，两组所述滑槽一通过外壳相连接，所述滑槽一的一侧均设有滑槽二，所述外壳相连接的两侧均设有与所述滑槽二相匹配的滑块，所述外壳的顶端设有对称设置的固定块，所述架体的一侧设有箱体。有益效果为：通过设置升降装置，可以带动脱硝装置上下移动，启动正转电机，脱硝装置向上移动，启动反转电机，脱硝装置向下移动，大大方便了维修人员检修脱硝装置，提高了维修人员的工作效率；通过在进气管内设置风扇，可以将脱硝装置外的气体快速的吸进脱硝装置内，提高了脱硝装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于PLC的电厂烟气脱硝装置
本专利技术涉及烟气脱硝装置
，具体来说，涉及一种基于PLC的电厂烟气脱硝装置。
技术介绍
防止环境污染的重要性，已成为人们十分关注的问题。发电厂烟气中含有大量氮氧化物，如不处理，这些废气排入大气会产生污染形成酸雨，为了进一步降低氮氧化物的排放，必须对燃烧后的烟气进行脱硝处理。根据中国专利号201821928829.8公开了一种基于PLC控制的化工气体脱硝设备，其弥补了现有技术中操作方便，能够保持设备具有较高的温度，并且通过PLC控制设备对化工气体进行除硝，自动化程度高。但是，在上述的一种基于PLC控制的化工气体脱硝设备中，其虽然提高了除硝效果，但其本身不能升降移动，大部分脱硝设备都固定在较高的位置上，当脱硝设备出现故障时，维修人员维修较为麻烦，浪费大量的时间；并且其进气管设计过于简单，进气效果较差。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本专利技术提出一种基于PLC的电厂烟气脱硝装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。为此，本专利技术采用的具体技术方案如下：一种基于PLC的电厂烟气脱硝装置，包括底座，所述底座的顶端设有架体，所述架体内的两侧均设有滑槽一，两组所述滑槽一通过外壳相连接，所述滑槽一的一侧均设有滑槽二，所述外壳相连接的两侧均设有与所述滑槽二相匹配的滑块，所述外壳的顶端设有对称设置的固定块，所述架体的一侧设有箱体，所述箱体内的两侧均设有电机固定板，所述电机固定板的一侧均设有电机，所述电机的一侧均设有转轴，两组所述转轴通过收绳器相连接，所述收绳器上设有与所述固定块相连接的拉绳，所述箱体内的底端设有控制块，所述外壳内的顶端设有除尘室，所述外壳的一侧设有延伸至所述除尘室内的进气管，所述进气管内设有连接块，所述连接块的一侧设有风扇，所述连接块的一侧设有若干均匀分布的通孔，所述外壳内的顶端设有反应室，所述反应室内设有氧化剂，所述外壳内的底端设有氨水室，所述氨水室内设有氨水，所述外壳内的底端设有干燥室，所述干燥室的一侧设有通风管，所述通风管的一侧设有风机，所述干燥室的一侧设有延伸至所述外壳外的出气管，所述外壳内的一侧设有PLC控制器。优选的，所述固定块的一侧均设有通槽。优选的，所述架体内和所述箱体内均设有若干个滚轮，所述滚轮通过支撑块一与所述架体相连接，所述滚轮通过支撑块二与所述箱体相连接。优选的，两组所述电机分别为正转电机和反转电机。优选的，所述箱体的一侧设有正转开关和反转开关。优选的，所述进气管的一侧设有进气口，所述进气口为喇叭结构。优选的，所述除尘室、所述反应室、所述氨水室和所述干燥室通过连接管相连接。优选的，所述固定块的一侧均设有通槽，所述架体内和所述箱体内均设有若干个滚轮，所述滚轮通过支撑块一与所述架体相连接，所述滚轮通过支撑块二与所述箱体相连接，两组所述电机分别为正转电机和反转电机，所述箱体的一侧设有正转开关和反转开关，所述进气管的一侧设有进气口，所述进气口为喇叭结构，所述除尘室、所述反应室、所述氨水室和所述干燥室通过连接管相连接。本专利技术的有益效果为：通过设置升降装置，可以带动脱硝装置上下移动，启动正转电机，脱硝装置向上移动，启动反转电机，脱硝装置向下移动，大大方便了维修人员检修脱硝装置，提高了维修人员的工作效率；通过在进气管内设置风扇，可以将脱硝装置外的气体快速的吸进脱硝装置内，提高了脱硝装置的工作效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本专利技术实施例的一种基于PLC的电厂烟气脱硝装置的结构示意图；图2是根据本专利技术实施例的一种基于PLC的电厂烟气脱硝装置中外壳的结构示意图；图3是根据本专利技术实施例的一种基于PLC的电厂烟气脱硝装置中箱体的结构示意图；图4是根据本专利技术实施例的一种基于PLC的电厂烟气脱硝装置中滑块的结构示意图。图中：1、底座；2、架体；3、滑槽一；4、外壳；5、滑槽二；6、滑块；7、固定块；8、箱体；9、固定板；10、电机；11、转轴；12、收绳器；13、拉绳；14、控制块；15、除尘室；16、进气管；17、连接块；18、风扇；19、通孔；20、反应室；21、氧化剂；22、氨水室；23、氨水；24、干燥室；25、通风管；26、风机；27、出气管；28、PLC控制器；29、通槽；30、滚轮；31、进气口；32、连接管。具体实施方式为进一步说明各实施例，本专利技术提供有附图，这些附图为本专利技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本专利技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。根据本专利技术的实施例，提供了一种基于PLC的电厂烟气脱硝装置。实施例1如图1-4所示，根据本专利技术实施例的基于PLC的电厂烟气脱硝装置，包括底座1，底座1的顶端设有架体2，架体2内的两侧均设有滑槽一3，两组滑槽一3通过外壳4相连接，滑槽一3的一侧均设有滑槽二5，外壳4相连接的两侧均设有与滑槽二5相匹配的滑块6，外壳4的顶端设有对称设置的固定块7，架体2的一侧设有箱体8，箱体8内的两侧均设有电机固定板9，电机固定板9的一侧均设有电机10，电机10的一侧均设有转轴11，两组转轴11通过收绳器12相连接，收绳器12上设有与固定块7相连接的拉绳13，箱体8内的底端设有控制块14，外壳4内的顶端设有除尘室15，外壳4的一侧设有延伸至除尘室15内的进气管16，进气管16内设有连接块17，连接块17的一侧设有风扇18，连接块17的一侧设有若干均匀分布的通孔19，外壳4内的顶端设有反应室20，反应室20内设有氧化剂21，外壳4内的底端设有氨水室22，氨水室22内设有氨水23，外壳4内的底端设有干燥室24，干燥室24的一侧设有通风管25，通风管25的一侧设有风机26，干燥室24的一侧设有延伸至外壳4外的出气管27，外壳4内的一侧设有PLC控制器28。实施例2在实施例1的基础上如图1和3所示，根据本专利技术实施例的基于PLC的电厂烟气脱硝装置，固定块7的一侧均设有通槽29。从上述的设计不难看出，通过设置通槽29更加方便了拉绳13与外壳4的连接，提高了外壳4升降时的稳定性。实施例3在实施例1的基础上如图3所示，根据本专利技术实施例的基于PLC的电厂烟气脱硝装置，架体2内和箱体8内均设有若干个滚轮30，滚轮30通过支撑块一与架体2相连接，滚轮30通过支撑块二与箱体8相连接。从上述的设计不难看出，通过设置滚轮30，提高了拉绳13拉动时的流畅性。实施例4在实施例1的基础上如图3所示，根据本专利技术实施例的基于PLC本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于PLC的电厂烟气脱硝装置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）的顶端设有架体（2），所述架体（2）内的两侧均设有滑槽一（3），两组所述滑槽一（3）通过外壳（4）相连接，所述滑槽一（3）的一侧均设有滑槽二（5），所述外壳（4）相连接的两侧均设有与所述滑槽二（5）相匹配的滑块（6），所述外壳（4）的顶端设有对称设置的固定块（7），所述架体（2）的一侧设有箱体（8），所述箱体（8）内的两侧均设有电机固定板（9），所述电机固定板（9）的一侧均设有电机（10），所述电机（10）的一侧均设有转轴（11），两组所述转轴（11）通过收绳器（12）相连接，所述收绳器（12）上设有与所述固定块（7）相连接的拉绳（13），所述箱体（8）内的底端设有控制块（14），所述外壳（4）内的顶端设有除尘室（15），所述外壳（4）的一侧设有延伸至所述除尘室（15）内的进气管（16），所述进气管（16）内设有连接块（17），所述连接块（17）的一侧设有风扇（18），所述连接块（17）的一侧设有若干均匀分布的通孔（19），所述外壳（4）内的顶端设有反应室（20），所述反应室（20）内设有氧化剂（21），所述外壳（4）内的底端设有氨水室（22），所述氨水室（22）内设有氨水（23），所述外壳（4）内的底端设有干燥室（24），所述干燥室（24）的一侧设有通风管（25），所述通风管（25）的一侧设有风机（26），所述干燥室（24）的一侧设有延伸至所述外壳（4）外的出气管（27），所述外壳（4）内的一侧设有PLC控制器（28）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种基于PLC的电厂烟气脱硝装置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）的顶端设有架体（2），所述架体（2）内的两侧均设有滑槽一（3），两组所述滑槽一（3）通过外壳（4）相连接，所述滑槽一（3）的一侧均设有滑槽二（5），所述外壳（4）相连接的两侧均设有与所述滑槽二（5）相匹配的滑块（6），所述外壳（4）的顶端设有对称设置的固定块（7），所述架体（2）的一侧设有箱体（8），所述箱体（8）内的两侧均设有电机固定板（9），所述电机固定板（9）的一侧均设有电机（10），所述电机（10）的一侧均设有转轴（11），两组所述转轴（11）通过收绳器（12）相连接，所述收绳器（12）上设有与所述固定块（7）相连接的拉绳（13），所述箱体（8）内的底端设有控制块（14），所述外壳（4）内的顶端设有除尘室（15），所述外壳（4）的一侧设有延伸至所述除尘室（15）内的进气管（16），所述进气管（16）内设有连接块（17），所述连接块（17）的一侧设有风扇（18），所述连接块（17）的一侧设有若干均匀分布的通孔（19），所述外壳（4）内的顶端设有反应室（20），所述反应室（20）内设有氧化剂（21），所述外壳（4）内的底端设有氨水室（22），所述氨水室（22）内设有氨水（23），所述外壳（4）内的底端设有干燥室（24），所述干燥室（24）的一侧设有通风管（25），所述通风管（25）的一侧设有风机（26），所述干燥室（24）的一侧设有延伸至所述外壳（4）外的出气管（27），所述外壳（4）内的一侧设有PLC控制器（28）。


2.根据权利要求1所述的一种基于PLC的电厂烟气脱硝装置，其特征在于，所述固定块（7）的一侧均设有通槽（29）。


3.根据权利要求1所述的一种基于PLC的电厂烟气脱硝装置，其特征在于，所述架体（2）内和所述箱体（8）内均设有若干个滚轮（30），所述滚轮（30）通过支撑块一与所述架体（2）相连接，所述滚轮（30）通过支撑块二与所述箱体（8）相连接。


4.根据权利要求1所述的一种基于PLC的电厂烟气脱硝装置，其特征在于，两组所述电机（10）分别为正转电机和反转电机。


5.根据权利要求1所述的一种基于PLC的电厂烟气脱硝装置，其特征在于，所述箱体（8）的一侧设有正转开关和反转开关。


6.根据权利要求1所述的一种基于PLC的电厂烟气脱硝装置，其特征在于，所述进气管（16）的一侧设有进气口（31），所述进气口（31）为喇叭结构。


7.根据权利要求1所述的一种基于PLC的电厂烟气脱硝装置，其特征在于，所述除尘室（15）、所述反应室（20）、所述氨水室（22）和所述干燥室（24）通过连接管（32）相连接。


8.根据权利要求1所述的一种基于PLC的电厂烟气脱硝装置，其特征在于，所述固定块（7）的一侧均设有通槽（29），所述架体（2）内和所述箱体（8）内均设有若干个滚轮（30），所述滚轮（30）通过支撑块一与所述架体（2）相连接，所述滚轮（30）...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍成辉，
申请(专利权)人：西安兰鑫工业自动化工程有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61