本实用新型专利技术公开了一种全自动SMT贴片清洗装置，涉及SMT贴片设备领域，包括清洗箱以及位于清洗箱下侧面的底座，所述清洗箱内设置双向清洗机构，所述底座内底部设置夹持机构，所述双向清洗机构包括支撑轴，所述支撑轴转动连接在清洗箱内上部，所述支撑轴外表面一侧套接固定第一清洗辊，所述支撑轴外表面另一侧套接第二清洗辊，所述承载套一端固定第一从动伞齿轮，所述第一从动伞齿轮与主伞齿轮啮合，所述主伞齿轮固定在转轴一端，所述转轴转动设置在清洗箱一侧，所述主伞齿轮与第二从动伞齿轮啮合，所述第二从动伞齿轮套接固定在支撑轴外表面一侧，本实用新型专利技术能够对贴片进行双向清洗，提高清洗效果，同时便于不同规格贴片的快速固定。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动SMT贴片清洗装置
本技术涉及SMT贴片设备领域，尤其涉及一种全自动SMT贴片清洗装置。
技术介绍
随着电子行业的飞速发展，SMT技术的日趋完善，贴片元件成为电子行业的主流元件，从而锡膏印刷技术日趋重要。其中，钢网上的锡膏能否及时被清理干净对锡膏印刷质量是否印刷良好起着极其重要的作用。如果钢网上的锡膏未被及时清洗干净，印刷锡膏时将会出现桥连、印刷模糊等一系列问题。传统的贴片清洗设备结构简单，清洗过程中只能进行单向清洗，清洗效果不佳，清洗周期长，同时贴片固定操作繁琐，实用性不佳。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中贴片清洗设备结构简单，清洗过程中只能进行单向清洗，清洗效果不佳，清洗周期长，同时贴片固定操作繁琐，实用性不佳的问题，而提出的一种全自动SMT贴片清洗装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种全自动SMT贴片清洗装置，包括清洗箱以及位于清洗箱下侧面的底座，所述清洗箱内设置双向清洗机构，所述底座内底部设置夹持机构，所述夹持机构下侧设置横向移动机构，所述双向清洗机构包括支撑轴，所述支撑轴转动连接在清洗箱内上部，所述支撑轴外表面一侧套接固定第一清洗辊，所述支撑轴外表面另一侧套接第二清洗辊，所述第二清洗辊一端固定承载套，所述承载套一端固定第一从动伞齿轮，所述第一从动伞齿轮与主伞齿轮啮合，所述主伞齿轮固定在转轴一端，所述转轴转动设置在清洗箱一侧，所述主伞齿轮与第二从动伞齿轮啮合，所述第二从动伞齿轮套接固定在支撑轴外表面一侧。优选的，所述转轴一端通过减速器与第一驱动电机的输出轴相连接，所述第一驱动电机安装在清洗箱后侧面上，且第一驱动电机通过连接线与外接电源电性连接。优选的，所述第二清洗辊通过滚珠轴承与支撑轴转动连接，所述滚珠轴承套接固定在支撑轴上。优选的，所述夹持机构包括承载台，所述承载台设置在底座内，所述承载台上侧面上开设凹槽，所述凹槽内转动连接双向滚珠丝杆，所述双向滚珠丝杆两侧对称设置第一丝母以及第二丝母，且双向滚珠丝杆一端与第二驱动电机的输出轴相连接，所述第二驱动电机安装在承载台一侧表面，所述第一丝母上侧面上固定第一定位板，所述第二丝母上侧面上固定第二定位板。优选的，所述承载台上端活动连接在开口内，所述开口开设在清洗箱内底部位置。优选的，所述横向移动机构包括工作台，所述工作台上开设调节槽工作台上侧面中部，所述调节槽内活动连接滑动块，所述滑动块上端与承载台固定连接，所述滑动块一侧设置复位弹簧，所述复位弹簧一端与调节槽内一侧表面固定连接，所述滑动块另一侧设置顶块，所述调节槽内转动设置驱动轴，所述驱动轴一端设置凸轮，所述凸轮与顶块布置在同一平面上。优选的，所述工作台下侧面上固定电动推杆，所述电动推杆下端固定在底座内下侧面上，且电动推杆通过连接线与外接电源电性连接。本技术的有益效果为：1，通过支撑柱、第一从动伞齿轮、主伞齿轮以及第二从动伞齿轮的设置，能够通过主伞齿轮带动第一从动伞齿轮以及第二从动伞齿轮对向转动，进而带动第一清洗辊以及第二清洗辊对向转动，实现了贴片的双向清洗功能，提高清洗效率。2，通过双向滚珠丝杆、第一定位板以及第二定位板的设置，能够通过双向滚珠丝杆的转动，同时带动第一定位板以及第二定位板移动，通过第一定位板以及第二定位板将贴片固定在承载台上，实现了贴片的快速固定功能，满足不同规格贴片的固定需求。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的俯视剖面结构示意图。图3为本技术的夹持机构的主视剖面结构示意图。图4为图3中A处的放大结构示意图。图中标号：1双向清洗机构、2夹持机构、3底座、4清洗箱、5开口、6横向移动机构、11第一驱动电机、12转轴、13主伞齿轮、14第二从动伞齿轮、15第一从动伞齿轮、16承载套、17支撑轴、18第一清洗辊、19第二清洗辊、21双向滚珠丝杆、22承载台、23第一丝母、24第一定位板、25凹槽、26第二定位板、27第二丝母、28电动推杆、61顶块、62工作台、63调节槽、64驱动轴、65凸轮、66复位弹簧、67滑动块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-图2，一种全自动SMT贴片清洗装置，包括清洗箱4以及位于清洗箱4下侧面的底座3，清洗箱4内设置双向清洗机构1，底座3内底部设置夹持机构2，夹持机构2下侧设置横向移动机构6，双向清洗机构1包括支撑轴17，支撑轴17转动连接在清洗箱4内上部，支撑轴17外表面一侧套接固定第一清洗辊18，支撑轴17外表面另一侧套接第二清洗辊19，第二清洗辊19一端固定承载套16，承载套16一端固定第一从动伞齿轮15，第一从动伞齿轮15与主伞齿轮13啮合，主伞齿轮13固定在转轴12一端，转轴12转动设置在清洗箱4一侧，主伞齿轮13与第二从动伞齿轮14啮合，第二从动伞齿轮14套接固定在支撑轴17外表面一侧，通过主伞齿轮13带动第一从动伞齿轮15以及第二从动伞齿轮14对向转动，进而带动第一清洗辊18以及第二清洗辊19对向转动，实现了贴片的双向清洗功能。本实施例中，转轴12一端通过减速器与第一驱动电机11的输出轴相连接，第一驱动电机11安装在清洗箱4后侧面上，且第一驱动电机11通过连接线与外接电源电性连接，能够控制转轴12的减速转动。本实施例中，第二清洗辊19通过滚珠轴承与支撑轴17转动连接，滚珠轴承套接固定在支撑轴17上，提高第二清洗辊19转动时的稳定性。请参阅图3，优选的，夹持机构2包括承载台22，承载台22设置在底座3内，承载台22上侧面上开设凹槽25，凹槽25内转动连接双向滚珠丝杆21，双向滚珠丝杆21两侧对称设置第一丝母23以及第二丝母27，且双向滚珠丝杆21一端与第二驱动电机的输出轴相连接，第二驱动电机安装在承载台22一侧表面，第一丝母23上侧面上固定第一定位板24，第二丝母27上侧面上固定第二定位板26，通过双向滚珠丝杆21的转动，同时带动第一定位板24以及第二定位板26移动，通过第一定位板24以及第二定位板26将贴片固定在承载台22上，实现了贴片的快速固定功能。本实施例中，承载台22下侧面上固定电动推杆28，电动推杆28下端固定在底座3内下侧面上，且电动推杆28通过连接线与外接电源电性连接，电动推杆28的型号为DT50，能够对清洗高度进行调节。本实施例中，承载台22上端活动连接在开口5内，开口5开设在清洗箱4内底部位置，便于承载台22在开口5内移动，进而使贴片进入清洗箱4。请参阅图4，优选的，横向移动机构6包括工作台62，工作台62上开设调节槽63工作台62上侧面中部，调节槽63内活动连接滑动块67，滑动块67上端与承载台22固定连接，滑动块67一侧设置复位弹簧66，复位弹簧66一端与调节槽63内一侧表面固定连接，滑动块67另一本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种全自动SMT贴片清洗装置，包括清洗箱(4)以及位于清洗箱(4)下侧面的底座(3)，其特征在于，所述清洗箱(4)内设置双向清洗机构(1)，所述底座(3)内底部设置夹持机构(2)，所述夹持机构(2)下侧设置横向移动机构(6)，所述双向清洗机构(1)包括支撑轴(17)，所述支撑轴(17)转动连接在清洗箱(4)内上部，所述支撑轴(17)外表面一侧套接固定第一清洗辊(18)，所述支撑轴(17)外表面另一侧套接第二清洗辊(19)，所述第二清洗辊(19)一端固定承载套(16)，所述承载套(16)一端固定第一从动伞齿轮(15)，所述第一从动伞齿轮(15)与主伞齿轮(13)啮合，所述主伞齿轮(13)固定在转轴(12)一端，所述转轴(12)转动设置在清洗箱(4)一侧，所述主伞齿轮(13)与第二从动伞齿轮(14)啮合，所述第二从动伞齿轮(14)套接固定在支撑轴(17)外表面一侧。/n
【技术特征摘要】
1.一种全自动SMT贴片清洗装置，包括清洗箱(4)以及位于清洗箱(4)下侧面的底座(3)，其特征在于，所述清洗箱(4)内设置双向清洗机构(1)，所述底座(3)内底部设置夹持机构(2)，所述夹持机构(2)下侧设置横向移动机构(6)，所述双向清洗机构(1)包括支撑轴(17)，所述支撑轴(17)转动连接在清洗箱(4)内上部，所述支撑轴(17)外表面一侧套接固定第一清洗辊(18)，所述支撑轴(17)外表面另一侧套接第二清洗辊(19)，所述第二清洗辊(19)一端固定承载套(16)，所述承载套(16)一端固定第一从动伞齿轮(15)，所述第一从动伞齿轮(15)与主伞齿轮(13)啮合，所述主伞齿轮(13)固定在转轴(12)一端，所述转轴(12)转动设置在清洗箱(4)一侧，所述主伞齿轮(13)与第二从动伞齿轮(14)啮合，所述第二从动伞齿轮(14)套接固定在支撑轴(17)外表面一侧。
2.根据权利要求1所述的一种全自动SMT贴片清洗装置，其特征在于，所述转轴(12)一端通过减速器与第一驱动电机(11)的驱动轴(64)相连接，所述第一驱动电机(11)安装在清洗箱(4)后侧面上，且第一驱动电机(11)通过连接线与外接电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种全自动SMT贴片清洗装置，其特征在于，所述第二清洗辊(19)通过滚珠轴承与支撑轴(17)转动连接，所述滚珠轴承套接固定在支撑轴(17)上。
4.根据权利要求1所述的一种全自动SMT贴片清洗装置，其特征在于，所述夹持机构(2)包括承载台(22)，所述承载台(22)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘玺，刘建彬，
申请(专利权)人：刘建彬，
类型：新型
国别省市：广东;44
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