一种防止劲性柱连接偏位的装置制造方法及图纸

为了减小劲性柱在焊接接长时上下柱之间的偏位和倾斜，本发明专利技术提供一种防止劲性柱连接偏位的装置。本发明专利技术的一种防止劲性柱连接偏位的装置的技术方案如下：包括四块异形钢板、以及连接装置；所述连接装置设置于异形钢板的两端；各个异形钢板通过两端的连接装置依次首尾相连。

【技术实现步骤摘要】
一种防止劲性柱连接偏位的装置
本专利技术属于建筑施工
，特别涉及一种防止劲性柱连接偏位的装置。
技术介绍
劲性柱在焊接接长时，通常是下层劲性柱已与主体结构固定就位，采用起重吊装设备将上层劲性柱吊起，通过焊接人员手动校准垂直度吊装就位，然后利用钢夹板和上下柱耳板上的螺栓孔穿高强螺栓临时固定，再对上下柱连接处的十字形焊缝进行焊接，因此会在上下柱连接处不可避免的出现厘米级的偏位和倾斜，从而影响结构框架柱的强度和整体稳定性。
技术实现思路
为了减小劲性柱在焊接接长时上下柱之间的偏位和倾斜，本专利技术提供一种防止劲性柱连接偏位的装置。本专利技术的一种防止劲性柱连接偏位的装置的技术方案如下：一种防止劲性柱连接偏位的装置，包括四块异形钢板、以及连接装置；所述连接装置设置于异形钢板的两端；各个异形钢板通过两端的连接装置依次首尾相连。本专利技术的一种防止劲性柱连接偏位的装置，使用时，四块异形钢板分别设置于下层劲性柱与上层劲性柱连接部的侧面，并通过连接装置依次首尾相连，形成环形结构，对下层劲性柱与上层劲性柱起到固定作用。在需要对下层劲性柱与上层劲性柱进行焊接时，则拆除部分异形钢板，露出需要焊接的部位。焊接完成后，再拆除一部分异形钢板，继续焊接，直至下层劲性柱与上层劲性柱连接完成。本专利技术的一种防止劲性柱连接偏位的装置，操作简便，可以有效控制下层劲性柱与上层劲性柱的偏位，提高垂直精度，从而提高主体结构框架柱的强度和整体稳定性。另外，防止劲性柱连接偏位的装置可以周转使用，节约资源，不造成浪费。进一步的，所述的防止劲性柱连接偏位的装置中，所述异形钢板依次首尾相连后，异形钢板截面形状与劲性柱的截面形状相配合。这样能更好的固定下层劲性柱与上层劲性柱。在将异形钢板安装在下层劲性柱与上层劲性柱上时，异形钢板的板面能完全与劲性柱贴合，能减小异形钢板安装时的偏差。进一步的，所述的防止劲性柱连接偏位的装置中，所述异形钢板依次首尾相连后，形成若干凹槽，所述凹槽与劲性柱的翼缘板相配合。凹槽可以对下层劲性柱与上层劲性柱起到定位的作用。而异形钢板的其他部分可以不必与劲性柱截面相配合。这样，在减小异形钢板安装时的偏差的同时，还节约了异形钢板的材料。另外，也更容易在定位完成后进行拆除。进一步的，所述的防止劲性柱连接偏位的装置中，所述连接装置包括连接板、若干螺栓、以及若干钢夹板；所述连接板与异形钢板端部连接，开设至少两个螺栓孔；所述钢夹板开设与连接板的螺栓孔对应的螺栓孔；相互连接的连接装置的连接板的内侧分别设置钢夹板，螺栓穿过连接板和钢夹板的螺栓孔，将相邻的连接装置固定在一起。为了增加异形钢板的固定强度，可分别在下层劲性柱与上层劲性柱的翼缘板上设置耳板，安装异形钢板时，将相邻的连接装置的连接板靠在耳板的两侧，再分别在耳板与连接板之间设置钢夹板，最后通过螺栓分别穿过连接板、钢夹板以及耳板，将下层劲性柱与上层劲性柱固定在一起。进一步的，所述的防止劲性柱连接偏位的装置中，所述异形钢板与劲性柱之间设置间隙。异形钢板与劲性柱之间留有一定的间隙，间隙可以是1mm左右，在保证下层劲性柱与上层劲性柱的垂直度的同时，便于异形钢板的安装。附图说明图1是本专利技术的一种防止劲性柱连接偏位的装置的异形钢板的示意图；图2是图1的一种防止劲性柱连接偏位的装置的示意图；图3是本专利技术的另一种防止劲性柱连接偏位的装置的异形钢板的示意图；图4是图3的一种防止劲性柱连接偏位的装置的示意图；图5是本专利技术的一种防止劲性柱连接偏位的装置的安装示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本专利技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本专利技术实施例的目的。实施例1：参考图1、图2、图5，本实施例提供一种防止劲性柱连接偏位的装置，包括四块异形钢板1、以及连接装置2；所述连接装置2设置于异形钢板1的两端；各个异形钢板1通过两端的连接装置2依次首尾相连。本实施例的一种防止劲性柱连接偏位的装置，使用时，四块异形钢板1分别设置于下层劲性柱a与上层劲性柱b连接部的侧面，并通过连接装置2依次首尾相连，形成环形结构，对下层劲性柱a与上层劲性柱b起到固定作用。在需要对下层劲性柱a与上层劲性柱b进行焊接时，则拆除部分异形钢板1，露出需要焊接的部位。焊接完成后，再拆除一部分异形钢板1，继续焊接，直至下层劲性柱a与上层劲性柱b连接完成。本实施例的一种防止劲性柱连接偏位的装置，操作简便，可以有效控制下层劲性柱a与上层劲性柱b的偏位，提高垂直精度，从而提高主体结构框架柱的强度和整体稳定性。另外，防止劲性柱连接偏位的装置可以周转使用，节约资源，不造成浪费。参考图1、图2、图5，作为较佳的实施方式，所述的防止劲性柱连接偏位的装置中，所述异形钢板1依次首尾相连后，异形钢板1截面形状与劲性柱的截面形状相配合。这样能更好的固定下层劲性柱a与上层劲性柱b。在将异形钢板1安装在下层劲性柱a与上层劲性柱b上时，异形钢板1的板面能完全与劲性柱贴合，能减小异形钢板1安装时的偏差。参考图3、图4、图5，作为较佳的实施方式，所述的防止劲性柱连接偏位的装置中，所述异形钢板1依次首尾相连后，形成若干凹槽3，所述凹槽3与劲性柱的翼缘板c相配合。凹槽3可以对下层劲性柱a与上层劲性柱b起到定位的作用。而异形钢板1的其他部分可以不必与劲性柱b截面相配合。这样，在减小异形钢板1安装时的偏差的同时，还节约了异形钢板1的材料。另外，也更容易在定位完成后进行拆除。参考图2、图5，作为较佳的实施方式，所述的防止劲性柱连接偏位的装置中，所述连接装置2包括连接板21、若干螺栓22、以及若干钢夹板23；所述连接板21与异形钢板1端部连接，开设至少两个螺栓孔；所述钢夹板23开设与连接板21的螺栓孔对应的螺栓孔；相互连接的连接装置2的连接板21的内侧分别设置钢夹板23，螺栓22穿过连接板21和钢夹板23的螺栓孔，将相邻的连接装置2固定在一起。为了增加异形钢板1的固定强度，可分别在下层劲性柱a与上层劲性柱b的翼缘板c上设置耳板d，安装异形钢板1时，将相邻的连接装置2的连接板21靠在耳板d的两侧，再分别在耳板d与连接板21之间设置钢夹板23，最后通过螺栓22分别穿过连接板21、钢夹板23以及耳板d，将下层劲性柱a与上层劲性柱b固定在一起。参考图2，作为较佳的实施方式，所述的防止劲性柱连接偏位的装置中，所述异形钢板1与劲性柱之间设置间隙。异形钢板1与劲性柱之间留有一定的间隙，间隙可以是1mm左右，在保证下层劲性柱a与上层劲性柱b的垂直度的同时，便于异形钢板1的安装。实施例2：参考图1、图2、图5，本实施例提供一种实施例1所述的防止劲性柱连接偏位的装置的施工方法，包括如下步骤：S1，四块异形钢板1依次安装在下层劲性柱a侧部，并依次首尾相连，形成环形结构；异形钢板1的下部与下层劲性柱a连接，异形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止劲性柱连接偏位的装置，其特征在于，包括四块异形钢板(1)、以及连接装置(2)；/n所述连接装置(2)设置于异形钢板(1)的两端；/n各个异形钢板(1)通过两端的连接装置(2)依次首尾相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种防止劲性柱连接偏位的装置，其特征在于，包括四块异形钢板(1)、以及连接装置(2)；
所述连接装置(2)设置于异形钢板(1)的两端；
各个异形钢板(1)通过两端的连接装置(2)依次首尾相连。


2.如权利要求1所述的防止劲性柱连接偏位的装置，其特征在于，所述异形钢板(1)依次首尾相连后，异形钢板(1)截面形状与劲性柱的截面形状相配合。


3.如权利要求1所述的防止劲性柱连接偏位的装置，其特征在于，所述异形钢板(1)依次首尾相连后，形成若干凹槽(3)，所述凹槽(3)与劲性柱的翼缘板(c)相配合。

【专利技术属性】
技术研发人员：柳俊，张振礼，程波，万梦华，汪俊俊，吴超，华日辉，
申请(专利权)人：上海建工二建集团有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31