板材立式双面加工的辅助夹具制造技术

本实用新型专利技术提供了板材立式双面加工的辅助夹具，它包括夹具底板，所述夹具底板的侧壁上固定有L型夹板，所述L型夹板上设置有螺杆顶紧机构，所述夹具底板的另一端面固定有立柱安装座，所述立柱安装座上安装有立柱，所述立柱的另一端固定安装有U型支架，所述U型支架的另一端支撑安装有立轴，所述立轴的两端分别安装有顶部支撑杆和底部支撑杆，所述顶部支撑杆的顶部固定有用于对板材进行夹紧的顶部夹板组件，所述底部支撑杆的底端固定有用于对板材进行夹紧的底部夹板组件。此辅助夹具能够用于将板材呈竖直放置，进而使其呈直立状态，以便于对其进行双面加工，尤其适应于双面涂漆工艺。

【技术实现步骤摘要】
板材立式双面加工的辅助夹具
本技术属于板材加工设备领域，特别是涉及一种板材立式双面加工的辅助夹具。
技术介绍
在板材加工过程中，有多道工序需要对板材的双面进行加工，目前通常采用的加工工艺过程是，先对顶面进行加工处理，再对反面进行加工处理，上述的加工处理过程，在此过程中，需要反复的对板材进行翻转，比较费时费力，而且对于表面需要涂漆的加工工艺过程，在其中一面完成涂漆之后，需要等待其干了之后，才能进行后续的涂漆工艺，进而严重影响了其加工效率，因此，就需要设计一种辅助夹具，将板材进行竖直放置，就可以实现其双面加工。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本技术提供板材立式双面加工的辅助夹具，此辅助夹具能够用于将板材呈竖直放置，进而使其呈直立状态，以便于对其进行双面加工，尤其适应于双面涂漆工艺。为了实现上述的技术特征，本技术的目的是这样实现的：板材立式双面加工的辅助夹具，它包括夹具底板，所述夹具底板的侧壁上固定有L型夹板，所述L型夹板上设置有螺杆顶紧机构，所述夹具底板的另一端面固定有立柱安装座，所述立柱安装座上安装有立柱，所述立柱的另一端固定安装有U型支架，所述U型支架的另一端支撑安装有立轴，所述立轴的两端分别安装有顶部支撑杆和底部支撑杆，所述顶部支撑杆的顶部固定有用于对板材进行夹紧的顶部夹板组件，所述底部支撑杆的底端固定有用于对板材进行夹紧的底部夹板组件。所述螺杆顶紧机构包括加工在L型夹板的水平板上的螺纹通孔，所述螺纹通孔上通过螺纹传动配合安装有顶紧螺杆，所述顶紧螺杆的尾端设置有圆柱头，所述圆柱头上贯穿安装有转动把手，所述顶紧螺杆的头部固定有圆形夹板，所述圆形夹板的另一端与夹具底板的端面相配合。所述顶部夹板组件包括固定在顶部支撑杆顶部的顶部夹块，所述顶部夹块上加工有第一板材安装槽，所述顶部夹块通过第一旋紧螺栓固定在顶部支撑杆上，所述第一板材安装槽上贯穿安装有第二旋紧螺栓。所述底部夹板组件包括固定在底部支撑杆底部的底部夹块，所述底部夹块上加工有第二板材安装槽，所述底部夹块通过第三旋紧螺栓固定在底部支撑杆上，所述第二板材安装槽上贯穿安装有第四旋紧螺栓。所述立轴上并位于U型支架之间安装有弹簧。所述立轴的两端分别通过锁紧螺钉与顶部支撑杆和底部支撑杆固定相连。使用时，所述辅助夹具通过螺杆顶紧机构固定安装在机架的侧壁上，所述机架支撑安装在底部支撑座的顶部。本技术有如下有益效果：1、此辅助夹具能够用于将板材呈竖直放置，进而使其呈直立状态，以便于对其进行双面加工，尤其适应于双面涂漆工艺。当需要对板材进行双面加工过程中，需要保持其直立状态，通过将上述的辅助夹具的L型夹板通过螺杆顶紧机构夹紧固定在机架上，并将两个辅助夹具对称固定在机架上，再将需要加工的板材通过上述的顶部夹板组件和底部夹板组件进行立式固定安装，再对其两面进行加工。2、通过上述的螺杆顶紧机构能够对整个辅助夹具进行固定。3、通过上述的顶部夹板组件能够用于将板材的边缘进行夹紧固定。4、通过上述的弹簧能够起到升降调节的目的。工作过程中，立轴能够在U型支架之间在一定范围内升降动作。5、通过上述的锁紧螺钉能够用于将上述的立轴和顶部支撑杆与底部支撑杆进行固定相连。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1为本技术第一视角三维图。图2为本技术第二视角三维图。图3为本技术在具体使用过程中的安装图。图中：转动把手1、圆柱头2、螺纹通孔3、顶紧螺杆4、圆形夹板5、L型夹板6、夹具底板7、立柱安装座8、立柱9、U型支架10、立轴11、弹簧12、顶部支撑杆13、第一旋紧螺栓14、顶部夹块15、第一板材安装槽16、锁紧螺钉17、第二旋紧螺栓18、底部支撑杆19、第二板材安装槽20、第四旋紧螺栓21、底部夹块22、第三旋紧螺栓23、底部支撑座24、机架25。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。参见图1-3，板材立式双面加工的辅助夹具，它包括夹具底板7，所述夹具底板7的侧壁上固定有L型夹板6，所述L型夹板6上设置有螺杆顶紧机构，所述夹具底板7的另一端面固定有立柱安装座8，所述立柱安装座8上安装有立柱9，所述立柱9的另一端固定安装有U型支架10，所述U型支架10的另一端支撑安装有立轴11，所述立轴11的两端分别安装有顶部支撑杆13和底部支撑杆19，所述顶部支撑杆13的顶部固定有用于对板材进行夹紧的顶部夹板组件，所述底部支撑杆19的底端固定有用于对板材进行夹紧的底部夹板组件。此辅助夹具能够用于将板材呈竖直放置，进而使其呈直立状态，以便于对其进行双面加工，尤其适应于双面涂漆工艺。当需要对板材进行双面加工过程中，需要保持其直立状态，通过将上述的辅助夹具的L型夹板6通过螺杆顶紧机构夹紧固定在机架25上，并将两个辅助夹具对称固定在机架25上，再将需要加工的板材通过上述的顶部夹板组件和底部夹板组件进行立式固定安装，再对其两面进行加工。进一步的，所述螺杆顶紧机构包括加工在L型夹板6的水平板上的螺纹通孔3，所述螺纹通孔3上通过螺纹传动配合安装有顶紧螺杆4，所述顶紧螺杆4的尾端设置有圆柱头2，所述圆柱头2上贯穿安装有转动把手1，所述顶紧螺杆4的头部固定有圆形夹板5，所述圆形夹板5的另一端与夹具底板7的端面相配合。通过上述的螺杆顶紧机构能够对整个辅助夹具进行固定，在使用过程中，通过手动的转动上述的转动把手1，通过转动把手1带动圆柱头2，通过圆柱头2带动顶紧螺杆4，通过顶紧螺杆4驱动圆形夹板5，通过圆形夹板5与夹具底板7相配合，进而将整个夹具固定在机架25上。进一步的，所述顶部夹板组件包括固定在顶部支撑杆13顶部的顶部夹块15，所述顶部夹块15上加工有第一板材安装槽16，所述顶部夹块15通过第一旋紧螺栓14固定在顶部支撑杆13上，所述第一板材安装槽16上贯穿安装有第二旋紧螺栓18。通过上述的顶部夹板组件能够用于将板材的边缘进行夹紧固定，在具体夹紧过程中，通过手动的转动第二旋紧螺栓18，通过第二旋紧螺栓18将板材进行夹紧固定。通过第一旋紧螺栓14能够将上述的顶部夹块15固定在顶部支撑杆13上。进一步的，所述底部夹板组件包括固定在底部支撑杆19底部的底部夹块22，所述底部夹块22上加工有第二板材安装槽20，所述底部夹块22通过第三旋紧螺栓23固定在底部支撑杆19上，所述第二板材安装槽20上贯穿安装有第四旋紧螺栓21。通过上述的底部夹板组件能够用于将板材的边缘进行夹紧固定，在具体夹紧过程中，通过手动的转动第四旋紧螺栓21，通过第四旋紧螺栓21将板材进行夹紧固定。通过第三旋紧螺栓23能够将上述的底部夹块22固定在底部支撑杆19上。进一步的，所述立轴11上并位于U型支架10之间安装有弹簧12。通过上述的弹簧12能够起到升降调节的目的。工作过程中，立轴11能够在U型支架10之间在一定范围内升降动作。进一步的，所述立轴11的两端分别通过锁紧螺钉17与顶部支撑杆13本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.板材立式双面加工的辅助夹具，其特征在于：它包括夹具底板（7），所述夹具底板（7）的侧壁上固定有L型夹板（6），所述L型夹板（6）上设置有螺杆顶紧机构，所述夹具底板（7）的另一端面固定有立柱安装座（8），所述立柱安装座（8）上安装有立柱（9），所述立柱（9）的另一端固定安装有U型支架（10），所述U型支架（10）的另一端支撑安装有立轴（11），所述立轴（11）的两端分别安装有顶部支撑杆（13）和底部支撑杆（19），所述顶部支撑杆（13）的顶部固定有用于对板材进行夹紧的顶部夹板组件，所述底部支撑杆（19）的底端固定有用于对板材进行夹紧的底部夹板组件。/n

【技术特征摘要】
1.板材立式双面加工的辅助夹具，其特征在于：它包括夹具底板（7），所述夹具底板（7）的侧壁上固定有L型夹板（6），所述L型夹板（6）上设置有螺杆顶紧机构，所述夹具底板（7）的另一端面固定有立柱安装座（8），所述立柱安装座（8）上安装有立柱（9），所述立柱（9）的另一端固定安装有U型支架（10），所述U型支架（10）的另一端支撑安装有立轴（11），所述立轴（11）的两端分别安装有顶部支撑杆（13）和底部支撑杆（19），所述顶部支撑杆（13）的顶部固定有用于对板材进行夹紧的顶部夹板组件，所述底部支撑杆（19）的底端固定有用于对板材进行夹紧的底部夹板组件。


2.根据权利要求1所述板材立式双面加工的辅助夹具，其特征在于：所述螺杆顶紧机构包括加工在L型夹板（6）的水平板上的螺纹通孔（3），所述螺纹通孔（3）上通过螺纹传动配合安装有顶紧螺杆（4），所述顶紧螺杆（4）的尾端设置有圆柱头（2），所述圆柱头（2）上贯穿安装有转动把手（1），所述顶紧螺杆（4）的头部固定有圆形夹板（5），所述圆形夹板（5）的另一端与夹具底板（7）的端面相配合。


3.根据权利要求1所述板材立式双面加工的辅助夹具，其特征在于：所述顶部夹板组件包括固定在顶部支撑杆（13...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄东，
申请(专利权)人：宜昌源仁木业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42