一种毡体除尘设备制造技术

本发明专利技术涉及碳毡以及石墨毡加工领域，公开了一种毡体除尘设备，包括上料装置、除尘装置和搬运装置，所述除尘装置包括除尘组件以及驱动除尘组件返运动的第一驱动组件，所述除尘组件的上下两侧分别设有相互对称的第一除尘通道和第二除尘通道，所述第一除尘通道和第二除尘通道为凹槽通道，并且位于所述凹槽通道的侧壁以及底部分别设有吸尘口；所述上料装置用于将单片毡体运输至初始位置，并且在该位置下所述单片毡体位于第一除尘通道的运动路径上，所述搬运装置用于将单片毡体从初始位置搬运至提升位置，并且该位置下所述单片毡体位于第二除尘通道的运动路径上。本发明专利技术通过上料装置、搬运装置与吸尘装置的配合，实现了上料、除尘、下料的自动化作业。

【技术实现步骤摘要】
一种毡体除尘设备
本专利技术涉及毡体例如碳毡、石墨毡加工领域，具体地涉及一种毡体除尘设备。
技术介绍
石墨毡以及碳毡因为材料的制备工艺和方法，毡体不可避免的产生许多碳纤维毛屑或沾染异物，因此需要对毡体进行除尘处理。现有的吸尘装置普遍是针对碳毡以及石墨毡原材料设计的，而碳毡以及石墨毡原材料为宽度一定的卷料，在用于最终产品之前还需要经过一系列的切割，辊压、整形等加工工艺，然后形成可以直接使用的单片毡体。在此过程中，单片毡体的表面会产生碳纤维、碎屑以及夹杂于表层的异物等，而目前尚未有相关设备对使用环节之前的单片毡体进行除尘。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对碳毡以及石墨毡卷料加工处理后形成的的单片毡体，提供一种毡体除尘设备，用于去除单片毡体表面在加工过程中产生的碳纤维、碎屑以及夹杂于表层的异物。本专利技术目的通过以下技术方案实现：提供一种毡体除尘设备，用于对单片毡体进行除尘，包括上料装置、除尘装置和搬运装置，所述除尘装置包括除尘组件以及驱动除尘组件返运动的第一驱动组件，所述除尘组件的上下两侧分别设有相互对称的第一除尘通道和第二除尘通道，所述第一除尘通道和第二除尘通道为凹槽通道，并且位于所述凹槽通道的侧壁以及底部分别设有吸尘口；所述上料装置用于将单片毡体运输至初始位置，并且在该位置下所述单片毡体位于第二除尘通道的运动路径上；所述搬运装置用于将单片毡体从初始位置搬运至提升位置，并且该位置下所述单片毡体位于第一除尘通道的运动路径上。进一步地，所述上料装置包括上料仓以及上料升降驱动机构，所述上料仓包括底板以及安装在底板的导向柱，多个所述导向柱布置在底板上形成容纳单片毡体的仓体，所述仓体内设有沿导向柱升降的第一活动板，所述上料升降驱动机构穿过设置在底板的工作孔驱动第一活动板将仓体内的单片毡体依次运输至初始位置。进一步地，所述上料升降驱动机构包括固定框架以及在固定框架上升降的活动框架，所述固定框架包括固定顶板、固定底板以及连接固定顶板、固定底板的固定导向柱，所述活动框架包括设置固定顶板上方的活动顶板、固定底板上方的活动底板以及第一活动导向柱，所述第一活动导向柱穿过固定顶板分别与活动顶板、活动底板连接，所述固定底板与固定顶板之间固定有第一滚珠丝杆，并且通过安装在固定底板的第一步进电机驱动，所述活动底板分别与第一滚珠丝杆、固定导向柱活动连接，所述活动顶板用于穿过底板的工作孔驱动第一活动板。进一步地，所述除尘设备还包括与上料装置间隔布置的下料装置，所述下料装置与上料装置结构相同。进一步地，所述除尘组件包括安装支架以及连接支架，所述安装支架为H形支架，设置在所述H形支架上下两侧的凹槽通道分别为第一除尘通道和第二除尘通道，位于所述安装支架的前、后两侧分别设有连接支架用于将安装支架固定在第一驱动组件上。进一步地，位于所述第一除尘通道和第二除尘通道上还设有毛刷，所述毛刷安装在所述第一除尘通道、第二除尘通道的前侧或/和后侧，并且覆盖所述第一除尘通道、第二除尘通道的底部以及侧壁，使得单片毡体在通过第一除尘通道或第二除尘通道时能够同时与毛刷接触。进一步地，所述安装支架的左右两端分别设有相互对称的第一凸起部和第二凸起部，位于所述第一凸起部和第二凸起部的内部设有与吸尘装置连接的腔体，所述安装支架上设有底部吸尘通道、侧壁吸尘通道，所述底部吸尘通道、侧壁吸尘通道的一端与第一凸起部或第二凸起部的腔体连通，另一端与第一除尘通道、第二除尘通道的底部以及侧壁连通以形成底部以及侧壁的吸尘口。进一步地，所述第一驱动组件包括第一安装板以及固定在第一安装板上的第二步进电机、第二滚珠丝杠、第二直线导轨以及第二滑块，所述第二步进电机输出端与第二滚珠丝杠连接，所述安装支架与第二滚珠丝杠连接并且通过第二滑块在第二直线导轨上做往返的直线运动。进一步地，所述搬运装置包括吸盘组件以及驱动吸盘组件在初始位置与提升位置运动的第二驱动组件，所述吸盘组件包括吸盘安装板以及设置在吸盘安装板上的吸盘，所述第二驱动组件包括安装顶板、气缸以及第二活动导向柱，所述气缸固定在安装顶板下方与吸盘安装板连接，所述第二活动导向柱贯穿所述安装顶板与吸盘安装板连接。进一步地，所述搬运装置还包括驱动吸盘组件在提升位置与下料位置运动的第三驱动组件，所述第三驱动组件包括第二安装板以及固定在第二安装板上的第三步进电机、第三滚珠丝杠、第三直线导轨以及第三滑块，所述第三步进电机输出端与第三滚珠丝杠连接，所述第二驱动组件的安装顶板与滚第三珠丝杠连接并且通过第三滑块在第三直线导轨上做往返的直线运动。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术针对加工处理后的单片毡体，在除尘组件上下两侧分别设有相互对称的第一除尘通道、第二除尘通道，除尘组件在第一驱动组件的驱动下做直线往返运动，在该过程中第一除尘通道、第二除尘通道依次通过位于初始位置的单片毡体和位于举升位置的单片毡体，在单片毡体通过第一除尘通道、第二除尘通道的过程中，位于第一除尘通道、第二除尘通道的底部以及侧壁的吸尘口分别对单片毡体的不同表面除尘，通过两次除尘实现了单片毡体的各个表面的处理。进一步地，本专利技术还在第一除尘通道和第二除尘通道上设置毛刷，通过毛刷扫掠与真空吸附两种形式结合，用于去除单片毡体表面上不易被真空吸附的碎屑、碳纤维毛屑等。本专利技术上料装置通过可升降的第一活动板将仓体内的单片毡体依次运输至初始位置，搬运装置的吸盘安装板通过第二驱动组件、第三驱动组件将初始位置的单片毡体依次搬运至提升位置、下料位置，通过上料装置、搬运装置与吸尘装置的配合，实现了单片毡体上料、除尘、下料的自动化作业。本专利技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为单片毡体结构示意图。图2为除尘设备的结构示意图。图3为除尘设备的主视图。图4为除尘装置的结构示意图。图5为除尘组件的结构示意图。图6为除尘组件的的主视图。图7为上料仓的结构示意图。图8为上料升降驱动机构的结构示意图。图9为除尘组件的爆炸图。图10为安装支架的结构示意图。图11为除尘装置的爆炸图。图12为第一种搬运装置的结构示意图。图13为第二种搬运装置的结构示意图。其中，1—上料装置、2—除尘装置、3-搬运装置、4-下料装置、11-底板、12-导向柱、13-第一活动板、21-除尘组件、22-第一驱动组件、23-毛刷、31-吸盘安装板、32-吸盘、33-安装顶板、34-气缸、35-第二活动导向柱、41-第二安装板、42-第三步进电机、43-第三滚珠丝杠、44-第三直线导轨、45-第三滑块、131-固定顶板、132-固定底板、133-固定导向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种毡体除尘设备，用于对单片毡体进行除尘，其特征在于，包括上料装置(1)、除尘装置(2)和搬运装置(3)，所述除尘装置(2)包括除尘组件(21)以及驱动除尘组件(21)往返运动的第一驱动组件(22)，所述除尘组件(21)的上下两侧分别设有第一除尘通道(211)和第二除尘通道(212)，所述第一除尘通道(211)和第二除尘通道(212)为凹槽通道，并且位于所述凹槽通道的侧壁以及底部分别设有吸尘口(213)；所述上料装置(1)用于将单片毡体运输至初始位置，并且在该位置下所述单片毡体位于第二除尘通道(212)的运动路径上；所述搬运装置(3)用于将单片毡体从初始位置搬运至提升位置，并且该位置下所述单片毡体位于第一除尘通道(211)的运动路径上。/n

【技术特征摘要】
1.一种毡体除尘设备，用于对单片毡体进行除尘，其特征在于，包括上料装置(1)、除尘装置(2)和搬运装置(3)，所述除尘装置(2)包括除尘组件(21)以及驱动除尘组件(21)往返运动的第一驱动组件(22)，所述除尘组件(21)的上下两侧分别设有第一除尘通道(211)和第二除尘通道(212)，所述第一除尘通道(211)和第二除尘通道(212)为凹槽通道，并且位于所述凹槽通道的侧壁以及底部分别设有吸尘口(213)；所述上料装置(1)用于将单片毡体运输至初始位置，并且在该位置下所述单片毡体位于第二除尘通道(212)的运动路径上；所述搬运装置(3)用于将单片毡体从初始位置搬运至提升位置，并且该位置下所述单片毡体位于第一除尘通道(211)的运动路径上。


2.根据权利要求1所述的毡体除尘设备，其特征在于，所述上料装置(1)包括上料仓以及上料升降驱动机构，所述上料仓包括底板(11)以及安装在底板(11)的导向柱(12)，多个所述导向柱(12)布置在底板(11)上形成容纳单片毡体的仓体，所述仓体内设有沿导向柱(12)升降的第一活动板(13)，所述上料升降驱动机构穿过设置在底板(11)的工作孔驱动第一活动板(13)将仓体内的单片毡体依次运输至初始位置。


3.根据权利要求2所述的毡体除尘设备，其特征在于，所述上料升降驱动机构包括固定框架以及可以在固定框架上滑动升降的活动框架，所述固定框架包括固定顶板(131)、固定底板(132)以及连接在固定顶板(131)和固定底板(132)之间的固定导向柱(133)，所述活动框架包括设置在固定顶板(131)上方的活动顶板(134)、固定底板(132)上方的活动底板(135)以及第一活动导向柱(136)，所述第一活动导向柱(136)穿过固定顶板(131)分别与活动顶板(134)、活动底板(135)固定连接，所述固定底板(131)与固定顶板(132)之间固定有第一滚珠丝杆(137)，并且通过安装在固定底板(131)的第一步进电机(138)驱动，所述活动底板(135)分别与第一滚珠丝杆(137)、固定导向柱(133)活动连接，所述活动顶板(134)用于穿过底板(11)的工作孔驱动第一活动板(13)。


4.根据权利要求3所述的毡体除尘设备，其特征在于，所述除尘设备还包括与上料装置(1)间隔布置的下料装置(4)，所述下料装置(4)与上料装置(1)结构相同。


5.根据权利要求1所述的毡体除尘设备，其特征在于，所述除尘组件(21)包括安装支架(214)以及连接支架(215)，所述安装支架为H形支架，设置在所述H形支架上下两侧的凹槽通道分别为所述第一除尘通道(211)和所述第二除尘通道(212)，所述安装支架(214)的前、后两侧分别设有连接支架(215)，用于将安装支架(214...

【专利技术属性】
技术研发人员：张谦，李典红，史小虎，熊建新，朱先发，
申请(专利权)人：湖南钒谷新能源技术有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43