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石英钟机芯固定装置制造方法及图纸

技术编号:2767735 阅读:189 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种石英钟机芯固定装置,包括一下壳体及内设置的齿轮组和电路板,在该电路板的一端设有线圈组件,在线圈组件中央贯孔内设置具有导磁材质的起动板A,其特征是:位于起动板A上端设有起动板B,位于下壳体及其内设组件的上端设有一多孔状中地板。本实用新型专利技术可在机芯半成品拆卸过程中避免齿轮组件因人为因素而造成的不良现象。达到了降低成本,增加经济效益的目的。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石英钟配件,特别是一种石英钟机芯固定装置。本技术由于各组件与下壳体之间形成了牢固的连接,从而不仅操作安全,且更加能防止生产线上偶发组装不良的情形发生,进一步提升生产效率。另一方面就生产阶段而言,不须装配齿轮组时即代表模块化组件装配了上壳体后形成保存半成的最佳方式。令生产更加弹性化,且在无齿轮组的状况下,在机芯半成品拆卸过程中避免齿轮组因人为因素而造成的拆卸不良时所产生的浪费情形。达到了降低成本,增加经济效益的目的。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为图1的安装步骤示意图;图3为图2的进一步安装示意图;图4为总装结构示意图。具体实施例在下壳体1内设置齿轮组B2,电路板4,在电路板的一端设置线圈组件5,线圈组件5中央有一贯孔A100,孔内安装一具有导磁材料的长方形开口的起动板A3,位于起动板A3上端设置起动板B6,在下壳体1及内设组件的上端设置中地板7,由该中地板来固定安装在下壳体中的组件,使机芯在生产过程中能形成一模块化组件9再组装上壳体12后成为一半成品。在组装模块化组件9时只需藉一次锁螺丝8的组装过程即可将下壳体1、齿轮组B2、电路板4、线圈线件5、起动板A3、起动板B6、中地板7完全固定。同样于拆卸时亦可只藉一次退出锁螺丝8可完整分解、拆卸各部分组件,使生产线作业上的组装及拆卸同样方便快捷,无人为因素导致的不良组件产生,达到降低成本,提升品质的目的。权利要求1.一种石英钟机芯固定装置,包括一下壳体(1)及内设置的齿轮组B(2)和电路板(4),在该电路板的一端设有线圈组件(5),在线圈组件(5)中央贯孔A(100)内设置具有导磁材质的长方形开口的起动板A(3),其特征在于位于起动板A(3)上端设有起动板B(6),位于下壳体(1)及其内设组件的上端设有一形状不规则的多孔状中地板(7)。2.根据权利要求1所述的石英钟机芯固定装置,其特征在于所说中地板(7)的一侧端面上设有凸出于平面的轴孔(13)和(14),并在其轴孔的旁边还设有一齿轮固定轴(15)。专利摘要本技术提供了一种石英钟机芯固定装置,包括一下壳体及内设置的齿轮组和电路板,在该电路板的一端设有线圈组件,在线圈组件中央贯孔内设置具有导磁材质的起动板A,其特征是:位于起动板A上端设有起动板B,位于下壳体及其内设组件的上端设有一多孔状中地板。本技术可在机芯半成品拆卸过程中避免齿轮组件因人为因素而造成的不良现象。达到了降低成本,增加经济效益的目的。文档编号G04B29/00GK2490610SQ0124295公开日2002年5月8日 申请日期2001年8月3日 优先权日2001年8月3日专利技术者黄献贤 申请人:黄献贤本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石英钟机芯固定装置,包括一下壳体(1)及内设置的齿轮组B(2)和电路板(4),在该电路板的一端设有线圈组件(5),在线圈组件(5)中央贯孔A(100)内设置具有导磁材质的长方形开口的起动板A(3),其特征在于:位于起动板A(3)上端设有起动板B(6),位于下壳体(1)及其内设组件的上端设有一形状不规则的多孔状中地板(7)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄献贤
申请(专利权)人:黄献贤
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]

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