一种铝合金热处理工艺系统技术方案

本发明专利技术公开了一种铝合金热处理工艺系统，属于热处理领域。一种铝合金热处理工艺系统，包括加热炉本体和第一连接板组，加热炉本体内壁上转动连接有第四传动组件，固定板顶壁上固定连接有驱动电机，驱动电机输出端连接有驱动轴，驱动轴外壁上连接有第一全齿轮，第一全齿轮外壁上连接有第一传动组件，加热炉本体内部连接有缓冲组件，第二连接板组之间连接有滚动组件，加热炉本体外壁上开凿有槽口，耐热软性材料和槽口底壁之间连接有弹性组件，水箱外壁上连接有加强板，加强板内壁上连接有滑板组，连接轴一端连接有第三传动组件；本发明专利技术结构简单、操作方便，可以有效地对金属机件进行加热与快速冷却降温处理，达到改变其合金的组织的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金热处理工艺系统
本专利技术涉及热处理
，尤其涉及一种铝合金热处理工艺系统。
技术介绍
铝合金的热处理就是选用某一热处理规范，控制加热速度升到某一相应温度下保温一定时间并以一定得速度冷却，改变其合金的组织，其主要目的是提高合金的力学性能，增强耐腐蚀性能，改善加工型能，获得尺寸的稳定性，铝合金除了具有密度小、导电性好、导热性高、抗腐蚀的优点外，还具有比强度和比刚度高，加工及成型性能好等特点，因此用铝合金做结构材料可以大大减轻产品重量和增加结构稳定性，在生产中得到广泛应用。经检索，公开号为CN109207886A的专利技术，公开了一种铝合金热处理工艺，该铝合金热处理工艺包括箱体、进料机构、鼓气机构、出料机构、封闭机构、固定机构、放置机构和加热线圈；箱体的内侧壁安装加热线圈，且箱体的顶端内部对称安装鼓气机构，将金属机件放入箱体的内部，鼓气机构滑动，带动箱体内部的气体上下运动，使热气均匀的喷到金属机件的表面，从而使金属机件受热均匀；箱体的内部安装固定机构，固定机构的内部转动连接放置机构，金属机件位于放置机构的内部，鼓气机构吹动气体吹到放置机构的表面，带动放置机构在固定机构的内部缓慢转动，本铝合金热处理工艺可以很好地保证金属机件受热均匀，但是该装置稳定性和加热速率较差，金属件在其内部容易发生滑动的异常情况，进而容易对设备和人员造成伤害，且不能很快地对其进行冷却降温，达到改变其合金的组织的效果，因此该装置仍存在一定的不足之处。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中稳定性和加热速率较差，容易对设备和人员造成伤害，且不能很快地对其进行冷却降温，达到改变其合金的组织的效果的问题，而提出的一种铝合金热处理工艺系统。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种铝合金热处理工艺系统，包括支撑腿、水箱、加热炉本体和第一连接板组，所述水箱固定连接在支撑腿外壁上，所述加热炉本体固定连接在支撑腿顶壁上，所述第一连接板组连接在加热炉本体外壁上，所述加热炉本体内壁上转动连接有第四传动组件，所述第四传动组件包括第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴之间连接有第一皮带，且所述第一转轴和第二转轴穿过加热炉本体并向外延伸，所述支撑腿外壁上连接有固定板，所述固定板顶壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端连接有驱动轴，所述驱动轴外壁上连接有第一半型齿轮和第一全齿轮，所述第一全齿轮外壁上连接有第一传动组件，所述第一传动组件输出端连接在第一转轴外壁上，所述第一半型齿轮外壁上连接有第二传动组件，所述第二传动组件输出端连接在水箱外壁上，所述加热炉本体内部连接有缓冲组件，所述缓冲组件与第四传动组件相匹配，所述缓冲组件外壁上固定连接有第二连接板组，所述第二连接板组之间转动连接有滚动组件，所述加热炉本体外壁上开凿有槽口，所述槽口内壁上连接有耐热软性材料，所述耐热软性材料和槽口底壁之间连接有弹性组件，所述水箱外壁上固定连接有加强板，所述加强板内壁上滑动连接有滑板组，且所述滑板组一端穿过加强板并连接有升降组件，所述加强板外壁上固定连接有连接座，所述连接座内壁上连接有连接轴，所述连接轴穿过连接座并向两端延伸，所述连接轴远离连接座一端连接有第三传动组件，所述第三传动组件输出端固定连接在滑板组外壁上。优选的，所述第一传动组件包括第二全齿轮，所述第二全齿轮固定连接在第一转轴外壁上，且所述第二全齿轮与第一全齿轮啮合相连。优选的，所述第四传动组件设置有三组，且相邻两组第四传动组件通过第二皮带相连接。优选的，所述第二传动组件包括第三全齿轮和固定轴，所述第三全齿轮固定连接在固定轴外壁上，所述固定轴远离第三全齿轮转动连接在水箱外壁上。优选的，所述固定轴外壁上连接有第三皮带，所述第三皮带远离固定轴一端连接在连接轴外壁上。优选的，所述缓冲组件包括挡板、滑杆、第一弹性件、限位块和固定座，所述挡板通过滑杆和限位块连接在加热炉本体内部，所述滑杆一端连接在挡板外壁上，所述滑杆远离挡板一端穿过加热炉本体和固定座并连接有限位块，所述固定座固定连接在第一连接板组顶壁上，所述第一弹性件套接在滑杆外壁上。优选的，所述滚动组件包括滚轮，所述滚轮转动连接在第二连接板组之间。优选的，所述弹性组件包括第二弹性件，所述第二弹性件一端连接在耐热软性材料底壁上，所述第二弹性件远离耐热软性材料一端连接在槽口内壁上。优选的，所述升降组件包括加强杆组，所述加强杆一端连接在滑板组外壁上，所述加强杆组远离滑板组一端连接有接料板，所述接料板与水箱相匹配。优选的，所述第三传动组件包括第二半型齿轮和方型齿板架，所述第二半型齿轮连接在连接轴外壁上，所述方型齿板架连接在滑板组外壁上，且所述第二半型齿轮和方型齿板架啮合相连。与现有技术相比，本专利技术提供了一种铝合金热处理工艺系统，具备以下有益效果：1、该铝合金热处理工艺系统，通过设置有滚轮、挡板、滑杆和第一弹性件，进而铝合金材料放入到加热炉本体内部，进而则会对挡板有一定积压的作用，从而带动滑杆沿着固定座和加热炉本体内壁向外滑动，进而则会带动第一弹性件向外拉伸，从而与挡板所受积压的作用力相互抵消，进而对铝合金材料的有一定缓冲的作用力，从而可以防止金属件在其内部容易发生滑动的异常情况对设备和人员造成伤害，从而提高该装置的安全性能，进而通过设置有滚轮，从而便于在金属件在加热炉本体稳定运行，从而避免其对加热炉本体造成刮蹭现象，从而进一步提高该装置的安全性与稳定性。2、该铝合金热处理工艺系统，通过设置有第二弹性件和耐热软性材料，进而该装置开始进行工作，进而第二弹性件始终对耐热软性材料有向下的作用力，从而使加热炉本体入口的缝隙尽量的减小，从而减小内部热量的散发，从而提高该装置的加热效果，进而保证金属机件受热均匀。3、该铝合金热处理工艺系统，通过设置有滑板组、加强杆组和接料板，进而金属机件从加热炉本体出口出来，进而落入到接料架内，进而方形齿板架带动滑板组沿着加强板内壁进行滑动，从而通过加强杆组带动接料板向下运动，进而带动金属机件落入到水箱内，进而对其进行快速冷却降温处理，达到改变其合金的组织的效果，从而提高该装置热处理效果。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本专利技术结构简单、操作方便，可以有效地对金属机件进行加热与快速冷却降温处理，达到改变其合金的组织的效果。附图说明图1为本专利技术提出的一种铝合金热处理工艺系统的结构示意图一；图2为本专利技术提出的一种铝合金热处理工艺系统的结构示意图二；图3为本专利技术提出的一种铝合金热处理工艺系统的剖面图一；图4为本专利技术提出的一种铝合金热处理工艺系统的剖面图二；图5为本专利技术提出的一种铝合金热处理工艺系统图1中A部分的放大图；图6为本专利技术提出的一种铝合金热处理工艺系统图1中B部分的放大图；图7为本专利技术提出的一种铝合金热处理工艺系统图1中C部分的放大图；图8为本专利技术提出的一种铝合金热处理工艺系统图3中D部分的放大图；图中：1、支撑腿；101、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金热处理工艺系统，包括支撑腿（1）、水箱（101）、加热炉本体（102）和第一连接板组（111），其特征在于，所述水箱（101）固定连接在支撑腿（1）外壁上，所述加热炉本体（102）固定连接在支撑腿（1）顶壁上，所述第一连接板组（111）连接在加热炉本体（102）外壁上，所述加热炉本体（102）内壁上转动连接有第四传动组件，所述第四传动组件包括第一转轴（109）和第二转轴（110），所述第一转轴（109）和第二转轴（110）之间连接有第一皮带（108），且所述第一转轴（109）和第二转轴（110）穿过加热炉本体（102）并向外延伸，所述支撑腿（1）外壁上连接有固定板（103），所述固定板（103）顶壁上固定连接有驱动电机（104），所述驱动电机（104）输出端连接有驱动轴，所述驱动轴外壁上连接有第一半型齿轮（105）和第一全齿轮（106），所述第一全齿轮（106）外壁上连接有第一传动组件，所述第一传动组件输出端连接在第一转轴（109）外壁上，所述第一半型齿轮（105）外壁上连接有第二传动组件，所述第二传动组件输出端连接在水箱（101）外壁上，所述加热炉本体（102）内部连接有缓冲组件，所述缓冲组件与第四传动组件相匹配，所述缓冲组件外壁上固定连接有第二连接板组（307），所述第二连接板组（307）之间转动连接有滚动组件，所述加热炉本体（102）外壁上开凿有槽口（3），所述槽口（3）内壁上连接有耐热软性材料（302），所述耐热软性材料（302）和槽口（3）底壁之间连接有弹性组件，所述水箱（101）外壁上固定连接有加强板（208），所述加强板（208）内壁上滑动连接有滑板组（207），且所述滑板组（207）一端穿过加强板（208）并连接有升降组件，所述加强板（208）外壁上固定连接有连接座（204），所述连接座（204）内壁上连接有连接轴（203），所述连接轴（203）穿过连接座（204）并向两端延伸，所述连接轴（203）远离连接座（204）一端连接有第三传动组件，所述第三传动组件输出端固定连接在滑板组（207）外壁上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝合金热处理工艺系统，包括支撑腿（1）、水箱（101）、加热炉本体（102）和第一连接板组（111），其特征在于，所述水箱（101）固定连接在支撑腿（1）外壁上，所述加热炉本体（102）固定连接在支撑腿（1）顶壁上，所述第一连接板组（111）连接在加热炉本体（102）外壁上，所述加热炉本体（102）内壁上转动连接有第四传动组件，所述第四传动组件包括第一转轴（109）和第二转轴（110），所述第一转轴（109）和第二转轴（110）之间连接有第一皮带（108），且所述第一转轴（109）和第二转轴（110）穿过加热炉本体（102）并向外延伸，所述支撑腿（1）外壁上连接有固定板（103），所述固定板（103）顶壁上固定连接有驱动电机（104），所述驱动电机（104）输出端连接有驱动轴，所述驱动轴外壁上连接有第一半型齿轮（105）和第一全齿轮（106），所述第一全齿轮（106）外壁上连接有第一传动组件，所述第一传动组件输出端连接在第一转轴（109）外壁上，所述第一半型齿轮（105）外壁上连接有第二传动组件，所述第二传动组件输出端连接在水箱（101）外壁上，所述加热炉本体（102）内部连接有缓冲组件，所述缓冲组件与第四传动组件相匹配，所述缓冲组件外壁上固定连接有第二连接板组（307），所述第二连接板组（307）之间转动连接有滚动组件，所述加热炉本体（102）外壁上开凿有槽口（3），所述槽口（3）内壁上连接有耐热软性材料（302），所述耐热软性材料（302）和槽口（3）底壁之间连接有弹性组件，所述水箱（101）外壁上固定连接有加强板（208），所述加强板（208）内壁上滑动连接有滑板组（207），且所述滑板组（207）一端穿过加强板（208）并连接有升降组件，所述加强板（208）外壁上固定连接有连接座（204），所述连接座（204）内壁上连接有连接轴（203），所述连接轴（203）穿过连接座（204）并向两端延伸，所述连接轴（203）远离连接座（204）一端连接有第三传动组件，所述第三传动组件输出端固定连接在滑板组（207）外壁上。


2.根据权利要求1所述的一种铝合金热处理工艺系统，其特征在于，所述第一传动组件包括第二全齿轮（107），所述第二全齿轮（107）固定连接在第一转轴（109）外壁上，且所述第二全齿轮（107）与第一全齿轮（106）啮合相连。


3.根据权利要求1所述的一种铝合金热处理工艺系统，其特征在于，所述第四传动组...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁稳，杨繁，
申请(专利权)人：安徽力幕新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34