本实用新型专利技术公开了一种固废回收用离心旋转式分离装置，包括基体、容置罐、微型电机、限位块、扭力弹簧和滑槽，所述基体的内端嵌套安装有容置罐，且基体的外端螺栓安装有微型电机，并且微型电机的输出端与容置罐的外侧相连接，所述容置罐的外表面固定连接有过滤网层，所述基体的内端轴承连接有导向轮，且导向轮与容置罐的外侧相连接，并且基体的下端开设有排液口。该固废回收用离心旋转式分离装置，放置有废料的容置罐将稳定的通过微型电机驱动力，配合导向轮沿着基体的内部进行圆周转动，进而通过其旋转时产生的离心力带动内部存积的液体废料，沿着等角度安装的过滤网层均匀稳定的排出，有效的实现离心式的高效固液分离处理工作。
【技术实现步骤摘要】
一种固废回收用离心旋转式分离装置
本技术涉及固废回收
，具体为一种固废回收用离心旋转式分离装置。
技术介绍
随着我国对环保事业的不断重视，各类工业园区的排弃物的处理逐渐被重视起来，其中就包括对固液类型的废料进行分类处理步骤，但是现有的固废回收用分离装置还存在一定的缺陷，就比如：1、现有的固废回收用分离装置无法稳定的对不同类型的废料进行均匀高效的进行分离工作，导致其回收过程中固态物料的表面仍存在部分液体，使得装置的处理效率存在一定的缺陷；2、现有的固废回收用分离装置无法便捷的让使用者对分离后的残留物进行自清理工作，需要使用者深入装置的内部进行繁琐的操作，进而给使用者的操作带来了不便。针对上述问题，急需在原有分离装置结构的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种固废回收用离心旋转式分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的无法稳定的对不同类型的废料进行均匀高效的进行分离工作，导致其回收过程中固态物料的表面仍存在部分液体，无法便捷的让使用者对分离后的残留物进行自清理工作，需要使用者深入装置的内部进行繁琐的操作的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种固废回收用离心旋转式分离装置，包括基体、容置罐、微型电机、限位块、扭力弹簧和滑槽，所述基体的内端嵌套安装有容置罐，且基体的外端螺栓安装有微型电机，并且微型电机的输出端与容置罐的外侧相连接，所述容置罐的外表面固定连接有过滤网层，所述基体的内端轴承连接有导向轮，且导向轮与容置罐的外侧相连接，并且基体的下端开设有排液口，所述容置罐的外侧嵌套安装有密封盖，且密封盖与基体的边端相连接，所述密封盖的外端固定连接有固定块，且固定块与基体的内侧相连接，所述基体的边端开设有滑槽，且滑槽的内端轴承连接有限位块，所述限位块的轴端固定连接有扭力弹簧，且扭力弹簧的内端与基体的内侧相连接。优选的，所述容置罐通过导向轮与基体的内侧构成滑动结构，且容置罐的末端与密封盖构成嵌套结构，并且密封盖与固定块为一体化结构。优选的，所述过滤网层关于容置罐的中心点等角度分布，且过滤网层正视呈圆形状结构，并且过滤网层与基体的内侧位置相对应。优选的，所述密封盖设置有对接杆有安装板，且密封盖的内端固定连接有对接杆，并且对接杆的外端焊接连接有安装板，同时安装板与容置罐的内侧相连接。优选的，所述安装板侧视呈圆形状结构，且安装板通过对接杆与密封盖的内端相连接，并且安装板通过密封盖与容置罐的内侧构成拆卸安装结构。优选的，所述限位块正视呈曲折状结构，且限位块通过扭力弹簧与基体的内侧构成弹性结构，并且限位块与密封盖和固定块均构成卡合结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该固废回收用离心旋转式分离装置；1.设置有嵌套安装的容置罐，放置有废料的容置罐将稳定的通过微型电机驱动力，配合导向轮沿着基体的内部进行圆周转动，进而通过其旋转时产生的离心力带动内部存积的液体废料，沿着等角度安装的过滤网层均匀稳定的排出，有效的实现离心式的高效固液分离处理工作；2.设置有贴合对接的安装板，待单组物料处理完成后，使用者只需手持密封盖施力向外活动，即可脱离与限位块之间的限位状态，进而稳定的通过对接杆带动安装板贴合着容置罐的内部，对处理后的固体物料向外自动排出，无需使用者多需的手动操作，提高了装置的实用性。附图说明图1为本技术正剖视结构示意图；图2为本技术导向轮侧视结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图；图4为本技术密封盖正剖视结构示意图；图5为本技术安装板侧视结构示意图。图中：1、基体；2、容置罐；3、微型电机；4、过滤网层；5、导向轮；6、排液口；7、密封盖；8、固定块；9、对接杆；10、安装板；11、限位块；12、扭力弹簧；13、滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种固废回收用离心旋转式分离装置，包括基体1、容置罐2、微型电机3、过滤网层4、导向轮5、排液口6、密封盖7、固定块8、对接杆9、安装板10、限位块11、扭力弹簧12和滑槽13，基体1的内端嵌套安装有容置罐2，且基体1的外端螺栓安装有微型电机3，并且微型电机3的输出端与容置罐2的外侧相连接，容置罐2的外表面固定连接有过滤网层4，基体1的内端轴承连接有导向轮5，且导向轮5与容置罐2的外侧相连接，并且基体1的下端开设有排液口6，容置罐2的外侧嵌套安装有密封盖7，且密封盖7与基体1的边端相连接，密封盖7的外端固定连接有固定块8，且固定块8与基体1的内侧相连接，基体1的边端开设有滑槽13，且滑槽13的内端轴承连接有限位块11，限位块11的轴端固定连接有扭力弹簧12，且扭力弹簧12的内端与基体1的内侧相连接。容置罐2通过导向轮5与基体1的内侧构成滑动结构，且容置罐2的末端与密封盖7构成嵌套结构，并且密封盖7与固定块8为一体化结构，通过嵌套安装的密封盖7，可稳定的对容置罐2边端进行封闭防护工作；过滤网层4关于容置罐2的中心点等角度分布，且过滤网层4正视呈圆形状结构，并且过滤网层4与基体1的内侧位置相对应，通过等角度分布的过滤网层4，可稳定的通过容置罐2转动时产生的离心力对液体废料进行自动排出工作；密封盖7设置有对接杆9有安装板10，且密封盖7的内端固定连接有对接杆9，并且对接杆9的外端焊接连接有安装板10，同时安装板10与容置罐2的内侧相连接，安装板10侧视呈圆形状结构，且安装板10通过对接杆9与密封盖7的内端相连接，并且安装板10通过密封盖7与容置罐2的内侧构成拆卸安装结构，让使用者拆卸密封盖7的过程中，可稳定的通过对接杆9带动安装板10向外活动；限位块11正视呈曲折状结构，且限位块11通过扭力弹簧12与基体1的内侧构成弹性结构，并且限位块11与密封盖7和固定块8均构成卡合结构，让受压的限位块11可稳定的进行角度转动，进而对接触的密封盖7的外侧进行自限位工作。工作原理：在使用该固废回收用离心旋转式分离装置时，根据图1-3，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，并沿着打开状态的容置罐2的内部进行物料倾倒工作，接着即可手持密封盖7沿着基体1的边端进行嵌套对接工作，此时其外端的固定块8将随之接触到限位块11的内侧，进而对其进行挤压工作，而受压的限位块11将收卷扭力弹簧12向内转动实现对密封盖7外侧的自限位工作，接着将装置接通电源，此时放置有废料的容置罐2将稳定的通过微型电机3驱动力，配合导向轮5沿着基体1的内部进行圆周转动，进而通过其旋转时产生的离心力带动内部存积的液体废料，沿着等角度安装的过滤网层4均匀稳定的排出，有本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种固废回收用离心旋转式分离装置，包括基体(1)、容置罐(2)、微型电机(3)、限位块(11)、扭力弹簧(12)和滑槽(13)，其特征在于：所述基体(1)的内端嵌套安装有容置罐(2)，且基体(1)的外端螺栓安装有微型电机(3)，并且微型电机(3)的输出端与容置罐(2)的外侧相连接，所述容置罐(2)的外表面固定连接有过滤网层(4)，所述基体(1)的内端轴承连接有导向轮(5)，且导向轮(5)与容置罐(2)的外侧相连接，并且基体(1)的下端开设有排液口(6)，所述容置罐(2)的外侧嵌套安装有密封盖(7)，且密封盖(7)与基体(1)的边端相连接，所述密封盖(7)的外端固定连接有固定块(8)，且固定块(8)与基体(1)的内侧相连接，所述基体(1)的边端开设有滑槽(13)，且滑槽(13)的内端轴承连接有限位块(11)，所述限位块(11)的轴端固定连接有扭力弹簧(12)，且扭力弹簧(12)的内端与基体(1)的内侧相连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种固废回收用离心旋转式分离装置，包括基体(1)、容置罐(2)、微型电机(3)、限位块(11)、扭力弹簧(12)和滑槽(13)，其特征在于：所述基体(1)的内端嵌套安装有容置罐(2)，且基体(1)的外端螺栓安装有微型电机(3)，并且微型电机(3)的输出端与容置罐(2)的外侧相连接，所述容置罐(2)的外表面固定连接有过滤网层(4)，所述基体(1)的内端轴承连接有导向轮(5)，且导向轮(5)与容置罐(2)的外侧相连接，并且基体(1)的下端开设有排液口(6)，所述容置罐(2)的外侧嵌套安装有密封盖(7)，且密封盖(7)与基体(1)的边端相连接，所述密封盖(7)的外端固定连接有固定块(8)，且固定块(8)与基体(1)的内侧相连接，所述基体(1)的边端开设有滑槽(13)，且滑槽(13)的内端轴承连接有限位块(11)，所述限位块(11)的轴端固定连接有扭力弹簧(12)，且扭力弹簧(12)的内端与基体(1)的内侧相连接。
2.根据权利要求1所述的一种固废回收用离心旋转式分离装置，其特征在于：所述容置罐(2)通过导向轮(5)与基体(1)的内侧构成滑动结构，且容置罐(2)的末端与密封盖(7)构成嵌套结构，并且密封盖(7)与固定块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄结群，
申请(专利权)人：黄结群，
类型：新型
国别省市：广东;44
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