一种橄榄油分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种橄榄油分离装置，包括分离箱、一级分离机构和二级挤出机构，一级分离机构包括分离筒和分离驱动装置，分离筒与分离箱同轴设置，分离筒可拆卸连接有主轴，主轴与分离驱动装置传动连接，分离筒的下方设置有汇流板，汇流板倾斜固定在分离箱上，汇流板低端处的分离箱上开设有排油口，分离筒的底部设置有排渣口，排渣口中设置有密封塞，二级挤出机构位于汇流板的下方并固定在分离箱上，分离筒通过排渣口与二级挤出机构连通。本实用新型专利技术使将分离后的残渣释放到二级挤出机构中，对压榨混合物进行二次挤压和处理，不仅能够省去倾倒工序、提高加工效率，还能对残渣进行二次挤压分离出橄榄油，提高产油率。

【技术实现步骤摘要】
一种橄榄油分离装置
本技术涉及橄榄油加工
，特别是涉及一种橄榄油分离装置。
技术介绍
橄榄油可以从多方面保护心血管系统：橄榄油能防止动脉硬化以及动脉硬化并发症、高血压、心脏病、心力衰竭、肾衰竭、脑出血。食用橄榄油可以有效减少胆囊炎和胆结石的发生。橄榄油有预防糖尿病的功效，橄榄油还有美容的功效。橄榄油通过降低高半胱氨酸，防止炎症发生，减少对动脉壁的损伤；通过增加体内氧化氮的含量松弛动脉，降低血压；橄榄油中的单不饱和脂肪酸能够降低胆固醇的氧化的功效；橄榄油有改善并提高内分泌系统功能的功效。现有橄榄油生产加工用油料分离装置是将压榨后的混合物放入分离机中分离出橄榄油和残渣。而现有的分离机一般将橄榄油和残渣分离后，还需将残渣从分离筒中倾倒出去，倾倒过程繁琐，且严重影响橄榄油的加工效率，而且清理出来的的油渣可能残余有部分橄榄油，如果直接将残渣扔掉，不仅会造成资源的浪费，还会降低产油率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种橄榄油分离装置，以解决上述现有技术存在的问题，使将分离后的残渣释放到二级挤出机构中，对压榨混合物进行二次挤压和处理，不仅能够省去倾倒工序、提高加工效率，还能对残渣进行二次挤压分离出橄榄油，提高产油率。为实现上述目的，本技术提供了如下方案；本技术提供了一种橄榄油分离装置，包括分离箱、一级分离机构和二级挤出机构，所述一级分离机构包括分离筒和分离驱动装置，所述分离筒与所述分离箱同轴设置，所述分离筒可拆卸连接有主轴，所述主轴与所述分离驱动装置传动连接，所述分离筒的下方设置有汇流板，所述汇流板倾斜固定在所述分离箱上，所述汇流板低端处的所述分离箱上开设有排油口，所述分离筒的底部设置有排渣口，所述排渣口中设置有密封塞，所述二级挤出机构位于所述汇流板的下方并固定在所述分离箱上，所述分离筒通过所述排渣口与所述二级挤出机构连通。优选的，所述二级挤出机构包括绞龙筒、绞龙、绞龙轴和挤出电机，所述绞龙筒倾斜固定在所述分离箱上，所述绞龙筒的筒壁上均匀设置有若干过滤孔，所述绞龙筒的低端处开设有进料口，所述进料口与所述排渣口连通，所述绞龙筒的高端伸至所述分离箱的外部，所述绞龙筒的伸出段处开设有向下倾斜的出料口，所述绞龙筒的正下方设置有收集槽，所述收集槽放置在所述分离箱的底部，所述绞龙固定在所述绞龙轴上，所述绞龙轴与所述绞龙筒同轴设置且转动连接，所述绞龙轴与所述挤出电机传动连接，所述挤出电机通过固定支架固定在所述分离箱中。优选的，所述绞龙包括若干段，相邻的所述绞龙之间留有一定间距。优选的，所述进料口连通有储渣室，所述储渣室上连通有收渣接头，所述收渣接头为漏斗形，所述收渣接头穿过所述汇流板，所述收渣接头与所述汇流板的连接处密封连接，所述收渣接头位于所述排渣口的正下方。优选的，所述分离筒的横截面为开口向上的弓形结构，所述主轴位于所述分离筒中心处的凸起连接部的外侧，所述凸起连接部与所述主轴可拆卸连接；所述凸起连接部开设有水平贯穿的螺纹孔，所述螺纹孔中穿设有螺杆，所述螺杆上套设有旋向相反的第一螺纹套和第二螺纹套，所述第一螺纹套上固定连接有第一L型固定杆，所述第二螺纹套上固定连接有第二L型固定杆，所述第一L型固定杆和所述第二L型固定杆相对设置并分别位于所述主轴的两侧，所述主轴上开设有方形通孔，所述第一L型固定杆和所述第二L型固定杆的水平部均能够插至所述方形通孔中。优选的，所述凸起连接部内侧的轴向和周向均均匀固定设置有若干叶片，所述叶片的端部均具有尖角，所述分离筒上设有压盖，所述压盖的一端与所述分离筒铰接，所述压盖的另一端利用卡扣与所述分离筒卡接。优选的，所述分离驱动装置为分离电机，所述分离电机位于所述汇流板的下方，所述分离电机通过固定支座固定在所述分离箱上，所述分离电机的输出轴固定连接有第一锥形直齿轮，所述主轴上固定连接有与所述第一锥形直齿轮相啮合的第二锥形直齿轮。优选的，所述分离箱的顶端设置有箱盖，所述箱盖的一端与所述分离箱铰接。本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：本技术在应用时，首先将压榨后的混合物放入一级分离机构进行橄榄油的分离，再将分离后的残渣释放到二级挤出机构中，对残渣进行二次挤压和处理，不仅能够省去残渣倾倒工序、提高加工效率，还能对残渣进行二次挤压分离出更多的橄榄油，提高产油率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术橄榄油分离装置的结构示意图；图2为图1的局部放大图；其中：1-分离箱，2-分离筒，3-排油口，4-分离电机，5-固定支座，6-第一锥形直齿轮，7-第二锥形直齿轮，8-挤出电机，9-绞龙筒，10-收集槽，11-过滤孔，12-绞龙，13-出料口，14-绞龙轴，15-储渣室，16-收渣接头，17-密封塞，18-主轴，19-第二L型固定杆，20-螺杆，21-第二螺纹套，22-第一L型固定杆，23-第一螺纹套，24-箱盖，25-叶片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1-图2所示：本实施例提供了一种橄榄油分离装置，包括分离箱1、一级分离机构和二级挤出机构，分离箱1的顶端设置有箱盖24，箱盖24的一端与分离箱1铰接，一级分离机构包括分离筒2和分离驱动装置，分离筒2与分离箱1同轴设置，分离筒2可拆卸连接有主轴18，主轴18与分离驱动装置传动连接，分离筒2的下方设置有汇流板，汇流板倾斜固定在分离箱1上，汇流板低端处的分离箱1上开设有排油口3，排油口3处还可以设置有开关阀，分离筒2的底部设置有排渣口，排渣口中设置有密封塞17，二级挤出机构位于汇流板的下方并固定在分离箱1上，分离筒2通过排渣口与二级挤出机构连通。将压榨后的混合物放入一级分离机构进行橄榄油的分离，同时盖上箱盖24，防止外部物质污染桶内，被甩出分离后橄榄油流至汇流板上，并经汇流板、排油口3排出，再将分离后的残渣释放到二级挤出机构中，对残渣进行二次挤压和处理，不仅能够省去残渣倾倒工序、提高加工效率，还能对残渣进行二次挤压分离出更多的橄榄油，提高产油率。本实施例的二级挤出机构包括绞龙筒9、绞龙12、绞龙轴14和挤出电机8，绞龙筒9倾斜固定在分离箱1上，绞龙筒9的筒壁上均匀设置有若干过滤孔11，绞龙筒9的低端处开设有进料口，进料口与排渣口连通，绞龙筒9的高端伸至分离箱1的外部，绞本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橄榄油分离装置，其特征在于：包括分离箱、一级分离机构和二级挤出机构，所述一级分离机构包括分离筒和分离驱动装置，所述分离筒与所述分离箱同轴设置，所述分离筒可拆卸连接有主轴，所述主轴与所述分离驱动装置传动连接，所述分离筒的下方设置有汇流板，所述汇流板倾斜固定在所述分离箱上，所述汇流板低端处的所述分离箱上开设有排油口，所述分离筒的底部设置有排渣口，所述排渣口中设置有密封塞，所述二级挤出机构位于所述汇流板的下方并固定在所述分离箱上，所述分离筒通过所述排渣口与所述二级挤出机构连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种橄榄油分离装置，其特征在于：包括分离箱、一级分离机构和二级挤出机构，所述一级分离机构包括分离筒和分离驱动装置，所述分离筒与所述分离箱同轴设置，所述分离筒可拆卸连接有主轴，所述主轴与所述分离驱动装置传动连接，所述分离筒的下方设置有汇流板，所述汇流板倾斜固定在所述分离箱上，所述汇流板低端处的所述分离箱上开设有排油口，所述分离筒的底部设置有排渣口，所述排渣口中设置有密封塞，所述二级挤出机构位于所述汇流板的下方并固定在所述分离箱上，所述分离筒通过所述排渣口与所述二级挤出机构连通。


2.根据权利要求1所述的橄榄油分离装置，其特征在于：所述二级挤出机构包括绞龙筒、绞龙、绞龙轴和挤出电机，所述绞龙筒倾斜固定在所述分离箱上，所述绞龙筒的筒壁上均匀设置有若干过滤孔，所述绞龙筒的低端处开设有进料口，所述进料口与所述排渣口连通，所述绞龙筒的高端伸至所述分离箱的外部，所述绞龙筒的伸出段处开设有向下倾斜的出料口，所述绞龙筒的正下方设置有收集槽，所述收集槽放置在所述分离箱的底部，所述绞龙固定在所述绞龙轴上，所述绞龙轴与所述绞龙筒同轴设置且转动连接，所述绞龙轴与所述挤出电机传动连接，所述挤出电机通过固定支架固定在所述分离箱中。


3.根据权利要求2所述的橄榄油分离装置，其特征在于：所述绞龙包括若干段，相邻的所述绞龙之间留有一定间距。


4.根据权利要求2所述的橄榄油分离装置，其特征在于：所述进料口连通有储渣室，所述储渣室上连通有收渣接头，所述收渣接头为漏斗形，所述收渣接头穿过...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉红，王新潮，王波，李建科，李乔花，王娟，
申请(专利权)人：陇南市祥宇油橄榄开发有限责任公司，兰州海关技术中心，
类型：新型
国别省市：甘肃;62