一种矿石浮选用刮矿装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及矿石加工技术领域，具体为一种矿石浮选用刮矿装置，包括浮选机箱及其顶部卡接的箱盖，箱盖的顶面中心通过螺栓固定有注料筒，浮选机箱的内部设置有可上下活动的刮刀，浮选机箱的内部且位于刮刀的上方安装有动力机构，动力机构包括安装于浮选机箱顶部外侧的三相异步电机，三相异步电机的输出轴贯穿至浮选机箱的内部且同轴连接有主锥齿，注料筒的外侧从上至下依次套设有副锥齿和旋转套，副锥齿与主锥齿啮合。本实用新型专利技术在浮选机箱内设置了可上下活动的刮刀，并通过浮选机箱内部的动力机构带动刮刀在浮选机箱内壁上下活动，而刮除凝结的矿浆，使得矿浆重新溶入到浮选中或上浮或下沉。

【技术实现步骤摘要】
一种矿石浮选用刮矿装置
本技术涉及矿石加工
，具体为一种矿石浮选用刮矿装置。
技术介绍
矿石在生产中会投入到浮选机中,经加入药剂处理后的矿浆,通过注气,使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上；浮至矿浆顶面而从精矿出口流出,其余部分则保留在矿浆中,从粗矿出口放出。用于浮选机内壁长时间的沉淀矿浆以至于相互凝结，不便清除，影响下批矿石的浮选。鉴于此，我们提出一种矿石浮选用刮矿装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种矿石浮选用刮矿装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿石浮选用刮矿装置，包括浮选机箱及其顶部卡接的箱盖，所述箱盖的顶面中心通过螺栓固定有注料筒，所述浮选机箱的内部设置有可上下活动的刮刀，所述浮选机箱的内部且位于所述刮刀的上方安装有动力机构，所述刮刀呈环形结构且内侧中心设置有套环，所述套环的顶面呈环形等间距开设有若干插孔，所述浮选机箱的底部中心呈环形等间距竖直焊接有若干导柱，若干所述导柱与若干所述插孔一一对应插接，所述套环的内侧设有内螺纹，所述动力机构包括安装于所述浮选机箱顶部外侧的三相异步电机，所述三相异步电机的输出轴贯穿至所述浮选机箱的内部且同轴连接有主锥齿，所述注料筒的外侧从上至下依次套设有副锥齿和旋转套，所述副锥齿与所述主锥齿啮合，所述副锥齿的底面呈环形等间距焊接有若干插柱，所述旋转套的顶面呈环形等间距开设有若干凹孔，所述插柱与所述凹孔插接配合，旋转套的外侧设有外螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹螺纹连接，所述注料筒的底端螺纹连接有限位环。优选的，所述限位环的顶面呈环形等间距开设有若干凹槽，所述凹槽的内端开设有通孔，所述凹槽的内部放置有滚柱，所述通孔的内部插接有销钉且销钉穿过所述滚柱的中心孔。优选的，所述刮刀的底端呈刀刃状结构且刃面位于其内侧。优选的，所述套环的外侧对称焊接有连杆，所述连杆的另一端与所述刮刀的内侧焊接。优选的，所述浮选机箱的顶部外侧粘接有正反转开关，所述正反转开关与所述三相异步电机通过导线电性连接。优选的，所述旋转套的高度与所述副锥齿与所述限位环的间距相等。与现有技术相比，本技术的有益效果：该矿石浮选用刮矿装置，在浮选机箱内设置了可上下活动的刮刀，并通过浮选机箱内部的动力机构带动刮刀在浮选机箱内壁上下活动，而刮除凝结的矿浆，使得矿浆重新溶入到浮选中或上浮或下沉。附图说明图1为本技术的整体装配结构示意图；图2为本技术的浮选机箱结构示意图；图3为本技术的刮刀结构示意图；图4为本技术的注料筒装配分解图；图5为本技术的限位环分解图。图中各个标号的意义为：1、浮选机箱；10、精矿出口；11、粗矿出口；12、导柱；2、箱盖；21、注料筒；22、限位环；220、凹槽；221、通孔；23、滚柱；3、刮刀；30、套环；31、插孔；32、内螺纹；33、连杆；4、动力机构；40、三相异步电机；41、主锥齿；42、副锥齿；43、插柱；44、旋转套；440、凹孔；441、外螺纹；5、正反转开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中心线”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“深度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，另外在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-图5，本技术提供一种技术方案：一种矿石浮选用刮矿装置，包括浮选机箱1及其顶部卡接的箱盖2，箱盖2的顶面中心通过螺栓固定有注料筒21，用于注入矿料进入浮选机箱1中，和使用空气压缩机通入空气进入浮选机箱1中的矿浆内形成气泡，以便带着矿粒上浮分离。浮选机箱1的顶部一侧连通有精矿出口10，浮选机箱1的底部中心连通有粗矿出口11，两者外端均插接有水阀，打开水阀旋钮即可释放。注料筒21穿过箱盖2顶部中心的圆孔。浮选机箱1的内部设置有可上下活动的刮刀3，浮选机箱1的内部且位于刮刀3的上方安装有动力机构4。刮刀3呈环形结构且内侧中心设置有套环30，套环30的顶面呈环形等间距开设有若干插孔31，浮选机箱1的底部中心呈环形等间距竖直焊接有若干导柱12，若干导柱12与若干插孔31一一对应插接，从而保证刮刀3沿着导柱12上下滑动。套环30的内侧设有内螺纹32。动力机构4包括安装于浮选机箱1顶部外侧的三相异步电机40，三相异步电机40的输出轴贯穿至浮选机箱1的内部且同轴连接有主锥齿41，注料筒21的外侧从上至下依次套设有副锥齿42和旋转套44，副锥齿42与主锥齿41啮合，副锥齿42的底面呈环形等间距焊接有若干插柱43，旋转套44的顶面呈环形等间距开设有若干凹孔440，插柱43与凹孔440插接配合，通过三相异步电机40驱动主锥齿41，带动副锥齿42和旋转套44铜板旋转。旋转套44的外侧设有外螺纹441，内螺纹32与外螺纹441螺纹连接，即套环30与旋转套44做螺旋运动，由于刮刀3被导柱12限位不可旋转，在旋转套4旋转的情况下，刮刀3便做上下滑动，从而刮除浮选机箱1内壁的矿浆。注料筒21的底端螺纹连接有限位环22，对旋转套44起着限位作用，防止其滑脱。本实施例中，刮刀3采用不锈钢材质制成，其强度刚硬且不会生锈，能使其经久耐用。正反转开关5与三相异步电机40通过导线连接成正反转控制线路，正反转开关5与三相异步电机40为现有的常规技术，本技术中不再赘述。三相异步电机40正反转原理是将其电源的相序中任意两相对调即可，通常是V相不变，将U相与W相对调，与正反转开关5通过导线连接成两个回路，正转回路即正反转开关5的前进档，反转回路即正反转开关5的后退档，正反转开关5还有个中间档即停顿档，使得三相异步电机40停止，利于正反转切换。进一步的，限位环22的顶面呈环形等间距开设有若干凹槽220，凹槽220的内端开设有通孔221，凹槽220的内部放置有滚柱23，通孔221的内部插接有销钉且销钉穿过滚柱23的中心孔，使得滚柱23稳定，滚柱23的顶部凸出于限位环22的顶面上，使得旋转套44底端接触旋转时，不会产生磨损。具体的，刮刀3的底端呈刀刃状结构且刃面位于其内侧，从而利于刮干净浮选机箱1内壁凝结的矿浆。具体的，套环30的外侧对称焊接有连杆33，连杆33的另一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿石浮选用刮矿装置，包括浮选机箱(1)及其顶部卡接的箱盖(2)，所述箱盖(2)的顶面中心通过螺栓固定有注料筒(21)，其特征在于：所述浮选机箱(1)的内部设置有可上下活动的刮刀(3)，所述浮选机箱(1)的内部且位于所述刮刀(3)的上方安装有动力机构(4)，所述刮刀(3)呈环形结构且内侧中心设置有套环(30)，所述套环(30)的顶面呈环形等间距开设有若干插孔(31)，所述浮选机箱(1)的底部中心呈环形等间距竖直焊接有若干导柱(12)，若干所述导柱(12)与若干所述插孔(31)一一对应插接，所述套环(30)的内侧设有内螺纹(32)，所述动力机构(4)包括安装于所述浮选机箱(1)顶部外侧的三相异步电机(40)，所述三相异步电机(40)的输出轴贯穿至所述浮选机箱(1)的内部且同轴连接有主锥齿(41)，所述注料筒(21)的外侧从上至下依次套设有副锥齿(42)和旋转套(44)，所述副锥齿(42)与所述主锥齿(41)啮合，所述副锥齿(42)的底面呈环形等间距焊接有若干插柱(43)，所述旋转套(44)的顶面呈环形等间距开设有若干凹孔(440)，所述插柱(43)与所述凹孔(440)插接配合，旋转套(44)的外侧设有外螺纹(441)，所述内螺纹(32)与所述外螺纹(441)螺纹连接，所述注料筒(21)的底端螺纹连接有限位环(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种矿石浮选用刮矿装置，包括浮选机箱(1)及其顶部卡接的箱盖(2)，所述箱盖(2)的顶面中心通过螺栓固定有注料筒(21)，其特征在于：所述浮选机箱(1)的内部设置有可上下活动的刮刀(3)，所述浮选机箱(1)的内部且位于所述刮刀(3)的上方安装有动力机构(4)，所述刮刀(3)呈环形结构且内侧中心设置有套环(30)，所述套环(30)的顶面呈环形等间距开设有若干插孔(31)，所述浮选机箱(1)的底部中心呈环形等间距竖直焊接有若干导柱(12)，若干所述导柱(12)与若干所述插孔(31)一一对应插接，所述套环(30)的内侧设有内螺纹(32)，所述动力机构(4)包括安装于所述浮选机箱(1)顶部外侧的三相异步电机(40)，所述三相异步电机(40)的输出轴贯穿至所述浮选机箱(1)的内部且同轴连接有主锥齿(41)，所述注料筒(21)的外侧从上至下依次套设有副锥齿(42)和旋转套(44)，所述副锥齿(42)与所述主锥齿(41)啮合，所述副锥齿(42)的底面呈环形等间距焊接有若干插柱(43)，所述旋转套(44)的顶面呈环形等间距开设有若干凹孔(440)，所述插柱(43)与所述凹孔(440)插接配合，旋转套(44)的外侧设有外螺纹(441)，所述内螺纹(...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛斌，张晓伟，
申请(专利权)人：阿勒泰正元国际矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65