一种防爆高压静电除尘器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种防爆高压静电除尘器，属于除尘器技术领域。该防爆高压静电除尘器包括外壳机构、电离机构和吸附机构，所述外壳机构包括壳体、负压组件、防爆组件和第二过滤网，所述负压组件包括第一电机、过滤箱。本实用新型专利技术通过第一电机、第一齿轮、第二齿轮、第一轴杆、叶轮、第一过滤网、第一平板、钨钢线、第一吸附板、第二吸附板、第二电机、第二轴杆、第二平板、导料板、注射器和添加剂箱的作用，从而达到了防爆效果好的目的，改善了现有的高压静电除尘器防爆效果不好，可燃易爆粉尘进入除尘器，会在除尘器于氧气结合，产生爆炸，不仅损坏除尘器，也可能会误伤工作人员的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆高压静电除尘器
本技术涉及除尘器领域，具体而言，涉及一种防爆高压静电除尘器。
技术介绍
除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备，除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施，而现有的高压静电除尘器防爆效果不好，可燃易爆粉尘进入除尘器，会在除尘器于氧气结合，产生爆炸，不仅损坏除尘器，也可能会误伤工作人员。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种防爆高压静电除尘器，旨在改善高压静电除尘器防爆效果不好的问题。本技术是这样实现的：本技术提供一种防爆高压静电除尘器，包括外壳机构、电离机构和吸附机构。所述外壳机构包括壳体、负压组件、防爆组件和第二过滤网，所述负压组件包括第一电机、过滤箱、第一齿轮、叶轮、第一轴杆、第二齿轮、第一导管和第一过滤网，所述防爆组件包括隔板、漏斗、第二导管、添加剂箱和注射器，所述壳体一侧开设有进风口，所述第一电机连接于所述壳体一侧，所述第一电机的输出轴贯穿于所述壳体，所述第一齿轮安装于所述第一电机的输出轴，所述第二齿轮啮合连接于所述第一齿轮，所述第二齿轮连接于所述第一轴杆外表面，所述叶轮安装于所述第一轴杆一端，所述过滤箱连接于所述壳体内壁，所述过滤箱一侧开设有第一通孔，所述第一过滤网安装于所述过滤箱内壁，所述隔板连接于所述壳体内壁，所述隔板将所述壳体分隔成两个空腔，所述过滤箱通过所述第一导管与所述隔板连通，所述添加剂箱安装于所述隔板一侧，所述注射器与所述添加剂箱连通，所述注射器贯穿于所述隔板，所述漏斗连接于所述隔板，所述第二过滤网安装于所述壳体内壁，所述电离机构包括第一平板、钨钢线、导电板和挂绳，所述导电板连接于所述壳体内壁，所述第一平板安装于所述导电板一侧，所述第一平板设置为三个，所述挂绳连接于所述第一平板一侧，所述钨钢线连接于所述挂绳，所述第一平板和所述钨钢线分别通高压直流电，所述吸附机构包括第一吸附板、第二吸附板、第二轴杆、第二平板和第二电机，所述第二电机连接于所述壳体一侧，所述第二轴杆安装于所述第二电机的输出轴，所述第二平板连接于所述第二轴杆一端，所述第一吸附板和所述第二吸附板均安装于所述第二平板一侧，所述第一吸附板和所述第二吸附板交替均匀排列，所述第一吸附板和所述第二吸附板分别通高压直流电。在本技术的一种防爆高压静电除尘器实施例中，所述第一轴杆另一端转动连接于所述过滤箱一侧。在本技术的一种防爆高压静电除尘器实施例中，所述第一过滤网为倾斜放置。在本技术的一种防爆高压静电除尘器实施例中，所述导电板与大地连接。在本技术的一种防爆高压静电除尘器实施例中，所述第一平板和所述钨钢线与所述第一吸附板和所述第二吸附板极性相同，电压减半，可形成电场。在本技术的一种防爆高压静电除尘器实施例中，所述第二平板一侧开设有第二通孔，所述第二通孔位于所述第一吸附板和所述第二吸附板之间。在本技术的一种防爆高压静电除尘器实施例中，所述添加剂箱一侧转动连接有盖板，所述盖板一侧固定连接有把柄。在本技术的一种防爆高压静电除尘器实施例中，所述壳体内壁固定连接有导料板。在本技术的一种防爆高压静电除尘器实施例中，所述壳体一侧开设有出气孔，所述壳体一侧开设有出尘口，所述出尘口插接有挡料板。在本技术的一种防爆高压静电除尘器实施例中，所述外壳机构还包括箱门组件，所述箱门组件包括第一箱门、锁杆、锁扣和第二箱门，所述第一箱门和所述第二箱门分别转动连接于所述壳体一侧，所述锁杆连接于所述第一箱门一侧，所述锁扣安装于所述第二箱门一侧，所述锁扣能够与所述锁杆卡接，所述第二箱门和第一箱门能够密封所述壳体。本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种防爆高压静电除尘器，使用时，将除尘器放置在灰尘区域，打开第一电机，第一电机会带动第一齿轮转动，第一齿轮会带动第二齿轮转动，第二齿轮会带动第一轴杆转动，第一轴杆会带动叶轮转动，叶轮会产生从左向右的风，灰尘会随着空气从进风口进入到过滤箱内，通过第一过滤网进行第一级过滤，将大颗粒留在第一过滤网处，并通过第一导管进入到导料板上，经过第一过滤网过滤后的空气经过第一平板和钨钢线区域时，第一平板和钨钢线通不通极性的高压直流电，形成强力静电场，空气中的微粒被电离并带有正或负电荷，空气继续通过第一吸附板和第二吸附板时，第一吸附板和第二吸附板形成电场，带电微粒被第一吸附板和第二吸附板吸附的同时也被驱赶，第一吸附板和第二吸附板停止通电后，第二电机转动会带动第二轴杆转动，第二轴杆会带动第二平板转动，第二平板会带动第一吸附板和第二吸附板转动，第一吸附板和第二吸附板上的微粒会通过漏斗掉到导料板上，注射器可将添加剂箱中添加剂注射到导料板上，添加剂为惰性材料，添加剂与导料板上的粉尘混合，可减少爆炸粉尘的比例，减少产生爆炸，从而达到了防爆效果好的目的，改善了现有的高压静电除尘器防爆效果不好，可燃易爆粉尘进入除尘器，会在除尘器于氧气结合，产生爆炸，不仅损坏除尘器，也可能会误伤工作人员的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施方式提供的防爆高压静电除尘器结构示意图；图2为本技术实施方式提供的外壳机构第一视角下结构示意图；图3为本技术实施方式提供的外壳机构第二视角下结构示意图；图4为本技术实施方式提供的负压组件结构示意图；图5为本技术实施方式提供的防爆组件结构示意图；图6为本技术实施方式提供的电离机构第一视角下结构示意图；图7为本技术实施方式提供的电离机构第二视角下结构示意图；图8为本技术实施方式提供的吸附机构第一视角下结构示意图；图9为本技术实施方式提供的吸附机构第二视角下结构示意图。图中：10-外壳机构；110-壳体；120-负压组件；121-第一电机；122-过滤箱；123-第一齿轮；124-叶轮；125-第一轴杆；126-第二齿轮；127-第一导管；128-第一通孔；129-第一过滤网；130-防爆组件；131-隔板；132-漏斗；133-第二导管；134-盖板；135-把柄；136-添加剂箱；137-注射器；140-导料板；150-出气孔；160-第二过滤网；170-出尘口；180-进风口；190-箱门组件；191-第一箱门；192-锁杆；193-锁扣；194-第二箱门；20-电离机构；210-第一平板；220-钨钢线；230-导电板；240-挂绳；30-吸附机构；310-第一吸附板；320-第二吸附板；330-第二轴杆；340-第二通孔；350-第二平板；360-第二电机。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防爆高压静电除尘器，其特征在于，包括/n外壳机构(10)，所述外壳机构(10)包括壳体(110)、负压组件(120)、防爆组件(130)和第二过滤网(160)，所述负压组件(120)包括第一电机(121)、过滤箱(122)、第一齿轮(123)、叶轮(124)、第一轴杆(125)、第二齿轮(126)、第一导管(127)和第一过滤网(129)，所述防爆组件(130)包括隔板(131)、漏斗(132)、第二导管(133)、添加剂箱(136)和注射器(137)，所述壳体(110)一侧开设有进风口(180)，所述第一电机(121)连接于所述壳体(110)一侧，所述第一电机(121)的输出轴贯穿于所述壳体(110)，所述第一齿轮(123)安装于所述第一电机(121)的输出轴，所述第二齿轮(126)啮合连接于所述第一齿轮(123)，所述第二齿轮(126)连接于所述第一轴杆(125)外表面，所述叶轮(124)安装于所述第一轴杆(125)一端，所述过滤箱(122)连接于所述壳体(110)内壁，所述过滤箱(122)一侧开设有第一通孔(128)，所述第一过滤网(129)安装于所述过滤箱(122)内壁，所述隔板(131)连接于所述壳体(110)内壁，所述隔板(131)将所述壳体(110)分隔成两个空腔，所述过滤箱(122)通过所述第一导管(127)与所述隔板(131)连通，所述添加剂箱(136)安装于所述隔板(131)一侧，所述注射器(137)与所述添加剂箱(136)连通，所述注射器(137)贯穿于所述隔板(131)，所述漏斗(132)连接于所述隔板(131)，所述第二过滤网(160)安装于所述壳体(110)内壁；/n电离机构(20)，所述电离机构(20)包括第一平板(210)、钨钢线(220)、导电板(230)和挂绳(240)，所述导电板(230)连接于所述壳体(110)内壁，所述第一平板(210)安装于所述导电板(230)一侧，所述第一平板(210)设置为三个，所述挂绳(240)连接于所述第一平板(210)一侧，所述钨钢线(220)连接于所述挂绳(240)，所述第一平板(210)和所述钨钢线(220)分别通高压直流电；/n吸附机构(30)，所述吸附机构(30)包括第一吸附板(310)、第二吸附板(320)、第二轴杆(330)、第二平板(350)和第二电机(360)，所述第二电机(360)连接于所述壳体(110)一侧，所述第二轴杆(330)安装于所述第二电机(360)的输出轴，所述第二平板(350)连接于所述第二轴杆(330)一端，所述第一吸附板(310)和所述第二吸附板(320)均安装于所述第二平板(350)一侧，所述第一吸附板(310)和所述第二吸附板(320)交替均匀排列，所述第一吸附板(310)和所述第二吸附板(320)分别通高压直流电。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防爆高压静电除尘器，其特征在于，包括
外壳机构(10)，所述外壳机构(10)包括壳体(110)、负压组件(120)、防爆组件(130)和第二过滤网(160)，所述负压组件(120)包括第一电机(121)、过滤箱(122)、第一齿轮(123)、叶轮(124)、第一轴杆(125)、第二齿轮(126)、第一导管(127)和第一过滤网(129)，所述防爆组件(130)包括隔板(131)、漏斗(132)、第二导管(133)、添加剂箱(136)和注射器(137)，所述壳体(110)一侧开设有进风口(180)，所述第一电机(121)连接于所述壳体(110)一侧，所述第一电机(121)的输出轴贯穿于所述壳体(110)，所述第一齿轮(123)安装于所述第一电机(121)的输出轴，所述第二齿轮(126)啮合连接于所述第一齿轮(123)，所述第二齿轮(126)连接于所述第一轴杆(125)外表面，所述叶轮(124)安装于所述第一轴杆(125)一端，所述过滤箱(122)连接于所述壳体(110)内壁，所述过滤箱(122)一侧开设有第一通孔(128)，所述第一过滤网(129)安装于所述过滤箱(122)内壁，所述隔板(131)连接于所述壳体(110)内壁，所述隔板(131)将所述壳体(110)分隔成两个空腔，所述过滤箱(122)通过所述第一导管(127)与所述隔板(131)连通，所述添加剂箱(136)安装于所述隔板(131)一侧，所述注射器(137)与所述添加剂箱(136)连通，所述注射器(137)贯穿于所述隔板(131)，所述漏斗(132)连接于所述隔板(131)，所述第二过滤网(160)安装于所述壳体(110)内壁；
电离机构(20)，所述电离机构(20)包括第一平板(210)、钨钢线(220)、导电板(230)和挂绳(240)，所述导电板(230)连接于所述壳体(110)内壁，所述第一平板(210)安装于所述导电板(230)一侧，所述第一平板(210)设置为三个，所述挂绳(240)连接于所述第一平板(210)一侧，所述钨钢线(220)连接于所述挂绳(240)，所述第一平板(210)和所述钨钢线(220)分别通高压直流电；
吸附机构(30)，所述吸附机构(30)包括第一吸附板(310)、第二吸附板(320)、第二轴杆(330)、第二平板(350)和第二电机(360)，所述第二电机(360)连接于所述壳体(110)一侧，所述第二轴杆(330)安装于所述第二电机(360)的输出轴，所述第二平板(350...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨军法，
申请(专利权)人：宁波博斯德环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33