一种基于马来松香乙醇胺的金属切削液及其制备方法技术

本发明专利技术涉及金属切削液技术领域，公开了一种基于马来松香乙醇胺的金属切削液及其制备方法，包括按质量百分比计的如下各组分：基础油30‑50质量份，乳化剂8‑12质量份，非离子表面活性剂1‑5质量份，ph调节剂4‑12质量份，油性剂2‑8质量份，极压剂2‑6质量份，防锈剂5‑10质量份，缓蚀剂1‑3质量份，杀菌剂0‑3质量份，剩余组分为水，解决了现有的金属切削液存在的不环保，容易发臭，生产效率低，对环境污染大；同时提供了该金属切削液的制备方法，便于通过工业方法批量低成本的制备该金属切削液。

【技术实现步骤摘要】
一种基于马来松香乙醇胺的金属切削液及其制备方法
本专利技术涉及金属切削液
，尤其涉及一种基于松马来香乙醇胺的新型乳化体系的切削液及其制备方法。
技术介绍
水基金属切削液问世于二十世纪四十年代，由于其低廉的成本及优良的冷却特性而得到迅速的发展,发展至今，水基金属切削液在某些金属加工领域己处于主导地位。目前,水基金属加工液体系通常使用石油磺酸盐作为乳化体系，该体系存在不环保，容易发臭，生产效率低，对环境污染大等缺陷，与此同时全球环境，健康和安全预期，更严格的监管等等这些未来方向的一系列变化，使得金属加工液行业，面临着许多挑战。金属加工液行业应用需求的复杂性，化学品供应市场的变化以及日益严格的监管预期，让市场环境越来越严峻。而未来《化学品的注册、评估、授权和限制》实施的压力，必将促使许多润滑油生产商改变、修订和更新润滑配方创新的方式来进行变革。在石油逐渐衰竭、环保要求越来越严格的今天，研制以环保可再生原料为基础的水基金属加工液己经刻不容缓，而我国的金属切削液还是以传统的磺酸钠体系为主,且国内的切削液市场：中髙档的水溶性切削液基本60-70％的份额被国外润滑油公司占有,尤其是高端市场基本被进口产品垄断，通过和一些国内外的专家交流，本专利技术人研究发现马来松香体系比传统的石油磺酸盐体系有着更好的性能和寿命。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术实施例提供一种基于松马来香乙醇胺的金属切削液，用以解决现有的金属切削液存在的不环保，容易发臭，生产效率低，对环境污染大；同时提供了该金属切削液的制备方法，便于通过工业方法批量低成本的制备该金属切削液。(二)
技术实现思路
本专利技术实施例提供一种基于马来松香乙醇胺的金属切削液，包括按质量百分比计的如下各组分：基础油30-50质量份，乳化剂8-12质量份，非离子表面活性剂1-5质量份，ph调节剂4-12质量份，油性剂2-8质量份，极压剂2-6质量份，防锈剂5-10质量份，缓蚀剂1-3质量份，杀菌剂0-3质量份，剩余组分为水。优选的，基础油是环烷基基础油、石蜡基基础油、植物油、改性植物油、植物系油酸酯和聚a-烯炷中的一种或几种的混合物。优选的，非离子表面活性剂是失水山梨醇油酸酯或脂肪醇聚氧乙烯醚。优选的，油性剂是硬脂酸酯、油酸酯和三羟甲基丙烷油酸酯中的两种或两种以上的混合物。优选的，极压剂是氯化硬脂酸、硫化猪油和硫化植物油脂肪酸的两种或两种以上混合后，与多功能磷酸酯组成的混合物。优选的，防锈剂是硼酸、葵二酸、三元酸、二聚酸、有机羧酸盐、多聚酸中的一种或其中两种以上组成的混合物。优选的，缓蚀剂是磷酸酯和偏硅酸钠中的一种或其中两种以上组成的混合物。优选的，杀菌剂是1,2-苯并异噬哩嚇-3-酮、2-丁基-1,2-苯并异嚷哩啾-3-酮和、3-碘-2-丙狭基丁基氨基甲酸酯中的一种或其中两种以上组成的混合物。优选的，多功能磷酸酯为磷酸单体、烷基胺、三乙醇胺、单乙醇胺、2-氨基-2-甲基-1-丙醇和羟基丙烯酸酯中的一种或两种以上，与磷酸双酯、磷酸单酯反应生成的混合物。一种基于松马来香乙醇胺的金属切削液的制备方法，包含以下步骤：步骤一、将基础油、乳化剂和油性剂按照如权利要求1中所述的质量百分比计的份数加入反应釜中，室温下搅拌20-30分钟至混合均匀；步骤二、向反应釜中加入如权利要求1中所述的质量百分比计的份数的pH调节剂、非离子表面活性剂、防锈剂、缓蚀剂和极压剂，室温下搅拌30-50分钟至混合均匀；步骤三、向反应釜中加入如权利要求1中所述的质量百分比计的份数的杀菌剂和水，搅拌20-30分钟至反应釜中的混合物呈透明状即可。(三)有益效果本专利技术实施例提供的一种基于马来松香乙醇胺的金属切削液，包括包括按质量百分比计的如下各组分：基础油30-50质量份，乳化剂8-12质量份，非离子表面活性剂1-5质量份，ph调节剂4-12质量份，油性剂2-8质量份，极压剂2-6质量份，防锈剂5-10质量份，缓蚀剂1-3质量份，杀菌剂0-3质量份，剩余组分为水，通过使用马来松香乙醇胺替代替代石油磺酸钠和油酸做主乳化剂，改善了金属切削液的分子官能团结构，提高了其稳定性，同时相比于现有的金属切削液更加不易发臭，对环境的影响更小。与此同时，提供了该种金属切削液的工业制备方法，便于低成本的批量化生产，从而在金属加工产业中大规模推广应用。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”“第二”“第三”是为了清楚说明产品部件进行的编号，不代表任何实质性区别。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术实施例中的具体含义。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在专利技术实施例中的具体含义。以下全部实施例中所使用的乳化剂为马来松香乙醇胺制成的。以下全部实施例中所使用的多功能磷酸酯是由磷酸单体、烷基胺、三乙醇胺、单乙醇胺、2-氨基-2-甲基-1-丙醇和羟基丙烯酸酯中的一种或以上，与磷酸双酯、磷酸单酯反应生成的混合物。实施例1。将按照质量百分比计的45％的基础油(150ZN),10％马来松香乙醇酰胺混合物(乳化剂)和6％油性剂(三羟甲基丙烷油酸酯)加入反应釜中，在室温下搅拌25分钟至混合均匀；然后向反应釜中继续加入4％的非离子表面活性剂(失水山梨醇油酸酯)，9％的pH调节剂(三乙醇胺5％、二甘醇胺3％和烷基胺1％的混合物)，10％的防锈剂(二聚酸和有机三元酸盐的混合物)，4％的极压剂(硫化植物油脂肪酸2％和多功能磷酸酯2％的混合物),1％的缓蚀剂(磷酸酯)，在室温下二次搅拌40分钟至混合均匀；最后向反应釜中加入2％杀菌剂(1,2-苯并异噻唑-3-酮)和余量水，在室温下搅拌25分钟至混合液呈透明状即可得到所需金属切削液。实施例2。将按照质量百分比计的40％的基础油(菜籽油),12％马来松香乙醇酰胺混合物(乳化剂)和2％油性剂(硬酯酸酯)加入反应釜中，在室温下搅拌28分钟至混合均匀；然后向反应釜中继续加入5％的非离子表面活性剂(脂肪醇聚氧乙烯酰)，6％的pH调节剂(三乙醇胺1％、单乙醇胺3％和烷基胺2％的混合物)，7％的防锈剂(三元酸和二聚酸的混合物)，6％的极压剂(氯化硬脂酸5％和多功能磷酸酯1％的混合物),3％的缓蚀剂(磷酸酯)，在室温下二次搅拌45分钟至混合均匀；最后向反应釜中加入2％杀菌剂(2-丁基-1,2-苯并异噻唑-3-酮)和余量水，在室温下搅拌20分钟至混合液呈透明状即可得到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于马来松香乙醇胺的金属切削液，其特征在于，包括按质量百分比计的如下各组分：基础油30-50质量份，乳化剂8-12质量份，非离子表面活性剂1-5质量份，ph调节剂4-12质量份，油性剂2-8质量份，极压剂2-6质量份，防锈剂5-10质量份，缓蚀剂1-3质量份，杀菌剂0-3质量份，剩余组分为水。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于马来松香乙醇胺的金属切削液，其特征在于，包括按质量百分比计的如下各组分：基础油30-50质量份，乳化剂8-12质量份，非离子表面活性剂1-5质量份，ph调节剂4-12质量份，油性剂2-8质量份，极压剂2-6质量份，防锈剂5-10质量份，缓蚀剂1-3质量份，杀菌剂0-3质量份，剩余组分为水。


2.根据权利要求1所述的一种基于马来松香乙醇胺的金属切削液，其特征在于，所述基础油是环烷基基础油、石蜡基基础油、植物油、改性植物油、植物系油酸酯和聚a-烯炷中的一种或几种的混合物。


3.根据权利要求1所述的一种基于马来松香乙醇胺的金属切削液，其特征在于，所述非离子表面活性剂是失水山梨醇油酸酯或脂肪醇聚氧乙烯醚。


4.根据权利要求1所述的一种基于马来松香乙醇胺的金属切削液，其特征在于，所述油性剂是硬脂酸酯、油酸酯和三羟甲基丙烷油酸酯中的两种或两种以上的混合物。


5.根据权利要求1所述的一种基于马来松香乙醇胺的金属切削液，其特征在于，所述极压剂是氯化硬脂酸、硫化猪油和硫化植物油脂肪酸的两种或两种以上混合后，与多功能磷酸酯组成的混合物。


6.根据权利要求1所述的一种基于马来松香乙醇胺的金属切削液，其特征在于，所述防锈剂是硼酸、葵二酸、三元酸、二聚酸、有机羧酸盐、多聚酸中的一种或其中两种...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑霞军，
申请(专利权)人：湖北嘉士力化学科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42