环保型聚酯模塑组合物及塑料板材的制作方法技术

本发明专利技术公开一种环保型聚酯模塑组合物及塑料板材的制作方法，环保型聚酯模塑组合物包括50至100重量份的不饱和聚酯树脂、50至250重量份的填充剂、50至200重量份的玻璃纤维以及0.5至10重量份的起始剂，其中起始剂包含高温起始剂以及中低温起始剂，其质量比例为0.5‑4:1。使用此环保型聚酯模塑组合物制成的塑料板材，能有效降低所含挥发性有机化合物的逸散速率。

【技术实现步骤摘要】
环保型聚酯模塑组合物及塑料板材的制作方法
本专利技术涉及一种模塑组合物，特别是涉及一种环保型聚酯模塑组合物，以及使用其的塑料板材的制作方法。
技术介绍
在森林资源日益枯竭的今日，加上许多国为了保护生态环境而禁止砍伐林木与禁止原木出口，导致原木制品(原木家具)的价格居高不下。仿木塑料制品因为不易腐烂、无传统木材因风化腐蚀产生异味的缺点且无蛀虫的问题，近年来已大量取代木材而被使用。仿木塑料制品顾名思义是指质感、外观乃至机械性能都接近原木的塑料制品，常见的应用包括建筑材料、装饰材料和家具。现有技术中有以片状模塑料(sheetmoldingcompound,SMC)制成的仿木塑料制品，这类仿木塑料制品通常需要在不饱和树脂系统中加入苯乙烯作为架桥剂，以在模压成型的过程中引发自由基连锁反应。然而，存在于空气中的杂质会与自由基结合而中止连锁反应，以致于苯乙烯很难完全反应掉，而且残留于塑料制品中的苯乙烯很容易逸散出来，对人体健康造成危害。为了降低苯乙烯的逸散，常见的方法有：添加表膜形成剂以降低苯乙烯的挥发；以及添加高沸点交联剂(如乙烯基甲苯)来替代苯乙烯。然而，苯乙烯相较其他高沸点交联剂对于不饱和树脂系统有更好的适用性；此外，表膜形成剂与高沸点交联剂的添加会增加制造成本，不符合经济效益。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足提供一种环保型聚酯模塑组合物，以及使用此环保型聚酯模塑组合物的塑料板材的制作方法。为了解决上述的技术问题，本专利技术所采用的其中一技术方案是，提供一种环保型聚酯模塑组合物，其包括50至100重量份的不饱和聚酯树脂、50至250重量份的填充剂、50至200重量份的玻璃纤维以及0.5至10重量份的起始剂。所述起始剂包含高温起始剂以及中低温起始剂，其质量比例为0.5-4:1，其中所述高温起始剂选自过氧化二异丙苯基、过氧化苯甲酸三级丁酯、过氧化苯甲酸叔戊酯以及2,5-二甲基-2,5,-双-(过氧叔丁基)己烷中的至少一种，且所述中低温起始剂选自二苯甲酰过氧化物以及1,1-双(叔丁基过氧化物)-3,3,5-三甲基环己烷中的至少一种。在本专利技术的一实施例中，所述高温起始剂与所述中低温起始剂的质量比例为1.6:1。在本专利技术的一实施例中，所述高温起始剂为过氧化苯甲酸三级丁酯，且所述中低温起始剂为1,1-双(叔丁基过氧化物)-3,3,5-三甲基环己烷。在本专利技术的一实施例中，所述不饱和聚酯树脂具有如下式所示的结构：S-G-U-G-S-G-U-G-U-G-S；S表示饱和酸；G表示二元醇；U表示不饱和酸。在本专利技术的一实施例中，所述不饱和聚酯树脂具有介于3000至15000之间的分子量。在本专利技术的一实施例中，所述填充剂为无机填料，其选自滑石粉，云母粉、硅酸钙、碳酸钙、硫酸钡、三氧化二铝及玻璃纤维中的至少一种。在本专利技术的一实施例中，所述的环保型聚酯模塑组合物，其中所述玻璃纤维的长度为0.5微米至5微米。在本专利技术的一实施例中，所述环保型聚酯模塑组合物还包括20至70重量份的添加剂，其选自聚合抑制剂、低收缩剂、增黏剂、脱模剂及色料中的至少一种。为了解决上述的技术问题，本专利技术所采用的另外一技术方案是，提供一种塑料板材的制作方法，其包括将一具有前述组成成分和用量配比的环保型聚酯模塑组合物充分混合，以形成一纤维强化树脂材料；以及将所述纤维强化树脂材料模压成型为一塑料板材，模压温度为130℃至150℃；其中，所述塑料板材的苯乙烯逸散速率为45μg/m2×hr(微克/每平方米×小时)。在本专利技术的一实施例中，所述塑料板材的制作方法还包括对所述塑料板材进行外观修整及涂胶。本专利技术的其中一有益效果在于，本专利技术的环保型聚酯模塑组合物，其能通过“起始剂包含高温起始剂以及中低温起始剂，其质量比例为0.5-4:1，其中高温起始剂选自过氧化二异丙苯基、过氧化苯甲酸三级丁酯、过氧化苯甲酸叔戊酯以及2,5-二甲基-2,5,-双-(过氧叔丁基)己烷中的至少一种，且中低温起始剂选自二苯甲酰过氧化物以及1,1-双(叔丁基过氧化物)-3,3,5-三甲基环己烷中的至少一种”的技术方案，以有效降低所含挥发性有机化合物的逸散速率，特别是苯乙烯的逸散速率符合美国加州第65号法案所要求的标准(低于27微克/天)。为使能更进一步了解本专利技术的特征及
技术实现思路
，请参阅以下有关本专利技术的详细说明与附图，然而所提供的附图仅用于提供参考与说明，并非用来对本专利技术加以限制。附图说明图1为一种用于使用本专利技术的环保型聚酯模塑组合物来制作塑料板材的连续式生产设备的功能方块图。图2为根据本专利技术的环保型聚酯模塑组合物的塑料板材的制作过程示意图。图3为根据本专利技术的环保型聚酯模塑组合物的塑料板材的结构示意图。具体实施方式以下是通过特定的具体实施例来说明本专利技术所公开有关“环保型聚酯模塑组合物及塑料板材的制作方法”的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所公开的内容了解本专利技术的优点与效果。本专利技术可通过其他不同的具体实施例加以施行或应用，本说明书中的各项细节也可基于不同观点与应用，在不悖离本专利技术的构思下进行各种修改与变更。另外，本专利技术的附图仅为简单示意说明，并非依实际尺寸的描绘，事先声明。以下的实施方式将进一步详细说明本专利技术的相关
技术实现思路
，但所公开的内容并非用以限制本专利技术的保护范围。应当可以理解的是，虽然本文中可能会使用到“第一”、“第二”、“第三”等术语来描述各种组件或者信号，但这些组件或者信号不应受这些术语的限制。这些术语主要是用以区分一组件与另一组件，或者一信号与另一信号。另外，本文中所使用的术语“或”，应视实际情况可能包括相关联的列出项目中的任一个或者多个的组合。SMC仿木产品(如仿木门)经涂装处理后可具有木质材料的质感和外观，而可用来替代原木产品以节约森林资源。因此，本专利技术提供一种可作为SMC材料的环保型聚酯模塑组合物，使用其制成的仿木产品，能有效降低所含挥发性有机化合物的逸散速率，特别是苯乙烯的逸散速率符合美国加州第65号法案所要求的标准(低于27微克/天)。本专利技术的环保型聚酯模塑组合物，其主要包括：50至100重量份(PHR)的不饱和聚酯树脂(unsaturatedpolyester)、50至250重量份的填充剂、50至200重量份的玻璃纤维及0.5至10重量份的起始剂。进一步而言，不饱和聚酯树脂作为模塑组合物的基础成分，其可为饱和酸、不饱和酸与二元醇反应聚合而成。饱和酸可举出邻苯二甲酸酐(ortho-phthalicanhydride)、间苯二甲酸(isophthalicacid)、对苯二甲酸(terephthalicacid)及己二酸(adipicacid)；不饱和酸可举出马来酸酐(maleicanhydride)及富马酸(fumaricacid)；二元醇可举出丙二醇、二丙二醇、乙二醇、二乙二醇、新戊二醇及双酚A(bisphenolA)。在本实施例中，不饱和聚酯树脂的含量可为60重量份、70重量份、80重量份或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型聚酯模塑组合物，其特征在于，所述环保型聚酯模塑组合物包括：/n50至100重量份的不饱和聚酯树脂；/n50至250重量份的填充剂；/n50至200重量份的玻璃纤维；以及/n0.5至10重量份的起始剂，包含高温起始剂以及中低温起始剂，其质量比例为0.5-4:1，其中所述高温起始剂选自过氧化二异丙苯基、过氧化苯甲酸三级丁酯、过氧化苯甲酸叔戊酯以及2,5-二甲基-2,5,-双-(过氧叔丁基)己烷中的至少一种，且所述中低温起始剂选自二苯甲酰过氧化物以及1,1-双(叔丁基过氧化物)-3,3,5-三甲基环己烷中的至少一种。/n

【技术特征摘要】
20190916 TW 1081331721.一种环保型聚酯模塑组合物，其特征在于，所述环保型聚酯模塑组合物包括：
50至100重量份的不饱和聚酯树脂；
50至250重量份的填充剂；
50至200重量份的玻璃纤维；以及
0.5至10重量份的起始剂，包含高温起始剂以及中低温起始剂，其质量比例为0.5-4:1，其中所述高温起始剂选自过氧化二异丙苯基、过氧化苯甲酸三级丁酯、过氧化苯甲酸叔戊酯以及2,5-二甲基-2,5,-双-(过氧叔丁基)己烷中的至少一种，且所述中低温起始剂选自二苯甲酰过氧化物以及1,1-双(叔丁基过氧化物)-3,3,5-三甲基环己烷中的至少一种。


2.根据权利要求1所述的环保型聚酯模塑组合物，其特征在于，所述高温起始剂与所述中低温起始剂的质量比例为1.6:1。


3.根据权利要求2所述的环保型聚酯模塑组合物，其特征在于，所述高温起始剂为过氧化苯甲酸三级丁酯，且所述中低温起始剂为1,1-双(叔丁基过氧化物)-3,3,5-三甲基环己烷。


4.根据权利要求1所述的环保型聚酯模塑组合物，其特征在于，所述不饱和聚酯树脂具有如下式所示的结构：S-G-U-G-S-G-U-G-U-G-S；S表示饱和酸；G表示...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖德超，庄荣仁，陈仲裕，赵崧杰，
申请(专利权)人：南亚塑胶工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71