聚苯乙烯胶乳微球及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种聚苯乙烯胶乳微球及其制备方法。所述聚苯乙烯胶乳微球的制备原料包括水，以及在水中具有如下浓度的组分：苯乙烯单体100～200g/L、引发剂400～4000mg/L，及表面活性剂1000～5000mg/L。所述聚苯乙烯胶乳微球在与特异性物质偶联的过程中不易发生凝集，进而能够提高偶练成功率和偶联效率。

【技术实现步骤摘要】
聚苯乙烯胶乳微球及其制备方法
本专利技术涉及生物检测试剂
，特别是涉及一种聚苯乙烯胶乳微球及其制备方法。
技术介绍
为了实现免疫反应的检测和分析，通常会在胶乳在偶联能够特异性捕获待检物的特异性物质，如抗原、抗体、待检物的配体或受体、凝集素、核酸适配体等。由此在发生特异性反应时，免疫反应能够从宏观上被放大，进而更容易被检测和分析。因此，胶乳与特异性物质的偶联技术广泛地被应用于免疫比浊、定量侧向层析、流式细胞技术、荧光酶联免疫吸附、生物传感器等分析平台。聚苯乙烯胶乳微球为传统的胶乳类型，其通常采用苯乙烯单体聚合结合乳化剂的乳化作用制备而成，并为了适应不同的分析平台而进行必要的基团(如羧基、氨基、磺酸基、氯甲基、季胺基、羟基等)修饰。但是，传统的聚苯乙烯胶乳微球在与特异性物质偶联的过程中，凝集现象较为常见，凝集现象容易导致偶联失败或偶联效率低。有方法通过在聚苯乙烯上进行适当的亲水基团的修饰而提高胶乳微球的稳定性，但是该方法仅能够减少胶乳微球在储存过程中的稳定性，对于聚苯乙烯胶乳微球在与特异性物质偶联的过程中的凝集现象的改善作用欠佳。
技术实现思路
基于此，有必要供一种聚苯乙烯胶乳微球。所述聚苯乙烯胶乳微球在与特异性物质偶联的过程中不易发生凝集，进而能够提高偶联成功率和偶联效率。具体技术方案如下：一种聚苯乙烯胶乳微球，其制备原料包括水，以及在水中具有如下浓度的组分：苯乙烯单体100～200g/L、引发剂400～4000mg/L，及表面活性剂1000～5000mg/L；其中，所述表面活性剂包括摩尔比为(4～1):1的非离子型表面活性剂与阴离子型表面活性剂；所述非离子型表面活性剂选自曲拉通X-100、吐温-20、月桂醇聚醚-23和聚氧乙烯烷基醚中的至少一种；所述阴离子型表面活性剂选自十二烷基硫酸钠、十二烷基磺酸钠和十二烷基苯磺酸钠中的至少一种。在其中一个实施例中，所述的聚苯乙烯胶乳微球的制备原料包括水，以及在水中具有如下浓度的组分：苯乙烯单体140～160g/L、引发剂1800～2100mg/L，及表面活性剂2000～4000mg/L。在其中一个实施例中，所述非离子型表面活性剂选自曲拉通X-100；进一步地，所述阴离子型表面活性剂选自十二烷基苯磺酸钠。在其中一个实施例中，所述制备原料还包括羧基单体，进一步地，所述羧基单体选自丙烯酸、甲基丙烯酸、反丁烯二酸、依康酸、马来酸和马来酸酐中的至少一种。在其中一个实施例中，所述制备原料还包括磺酸基单体；进一步地，所述磺酸基单体选自2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸和烯丙基磺酸钠中的至少一种。在其中一个实施例中，所述聚苯乙烯胶乳微球的粒径为10nm～500nm。本专利技术还提供所述的聚苯乙烯胶乳微球的制备方法，包括如下步骤：混合所述制备原料，加热搅拌进行乳液聚合。在其中一个实施例中，所述加热搅拌是指于65℃～95℃温度条件下以80rpm～500rpm的速率搅拌。本专利技术还提供一种聚苯乙烯胶乳微球与特异性物质的偶联方法，包括如下步骤：将如上所述的聚苯乙烯胶乳微球与特异性物质分散于缓冲液中，分别制备聚苯乙烯胶乳微球分散液和特异性物质分散液；混合所述聚苯乙烯胶乳微球分散液和特异性物质分散液，于35℃～40℃搅拌0.5h～1.5h，离心，除去上清液后，进行封闭处理。本专利技术还提供一种检测试剂或检测试剂盒，其特征在于，所述检测试剂或检测试剂盒中含有如上所述的聚苯乙烯胶乳微球，或含有预偶联有特异性物质的如上所述的聚苯乙烯胶乳微球。与现有技术相比较，本专利技术的有益效果如下：本专利技术通过将特定的阴离子与非离子表面活性剂以及特定的摩尔比进行配伍作为复合乳化体系，两种表面活性剂分子交替吸附在聚苯乙烯微球表面，能够有效减少聚苯乙烯胶乳微球在与特异性物质偶联的过程中的凝集现象，使偶联易于进行，进而能够提高偶联成功率和偶联效率。另外，所述聚苯乙烯胶乳微球还具有粒径小、粒径均一度高、低泡、稳定的优点，可被广泛应用到生物检测行业中。附图说明图1为对比例1制备的聚苯乙烯胶乳微球的SEM图；图2为对比例2制备的聚苯乙烯胶乳微球的SEM图；图3为实施例1制备的聚苯乙烯胶乳微球的SEM图；图4为实施例5制备的聚苯乙烯胶乳微球的SEM图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照实施例对本专利技术进行更全面的描述，以下给出了本专利技术的较佳实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本专利技术提供一种聚苯乙烯胶乳微球，其制备原料包括水，以及在水中具有如下浓度的组分：苯乙烯单体100～200g/L、引发剂400～4000mg/L，及表面活性剂1000～5000mg/L。其中，表面活性剂包括摩尔比为(4～1):1的非离子型表面活性剂与阴离子型表面活性剂。具体地，非离子型表面活性剂与阴离子型表面活性剂的摩尔比包括但不限于如下摩尔比：1：1、1.5：1、2：1、2.5：1、3：1、3.5：1、4：1。进一步地，聚苯乙烯胶乳微球的制备原料包括水，以及在水中具有如下浓度的组分：苯乙烯单体140～160g/L、引发剂1800～2100mg/L，及表面活性剂2000～4000mg/L。进一步地，非离子型表面活性剂选自曲拉通X-100、吐温-20、月桂醇聚醚-23和聚氧乙烯烷基醚中的至少一种。作为优选地，非离子型表面活性剂选自曲拉通X-100。进一步地，阴离子型表面活性剂选自十二烷基硫酸钠、十二烷基磺酸钠和十二烷基苯磺酸钠中的至少一种。作为优选地，阴离子型表面活性剂选自十二烷基苯磺酸钠。在其中一个示例中，引发剂选自过硫酸钾、过硫酸铵和过硫酸钠中的至少一种。进一步地，引发剂选自过硫酸钾。另外，在其中一个示例中，聚苯乙烯胶乳微球的制备原料还包括羧基单体。以此实现特异性物质的稳定偶联。进一步地，羧基单体选自丙烯酸、甲基丙烯酸、反丁烯二酸、依康酸、马来酸和马来酸酐中的至少一种。作为优选地，羧基单体选自甲基丙烯酸。在其中一个示例中，羧基单体在水中的浓度范围为2～5g/L。在其中一个示例中，聚苯乙烯胶乳微球的制备原料还包括磺酸基单体。将带有较强负电荷的磺酸基类基团修饰在微球表面，能够提高胶乳微球的亲水性和电荷密度，进而提高胶乳微球的稳定性。进一步地，磺酸基单体选自2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸和烯丙基磺酸钠中的至少一种。作为优选地，磺酸基单体选自2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚苯乙烯胶乳微球，其特征在于，其制备原料包括水，以及在水中具有如下浓度的组分：/n苯乙烯单体 100～200g/L、/n引发剂 400～4000mg/L，及/n表面活性剂 1000～5000mg/L；/n其中，所述表面活性剂包括摩尔比为(4～1):1的非离子型表面活性剂与阴离子型表面活性剂；所述非离子型表面活性剂选自曲拉通X-100、吐温-20、月桂醇聚醚-23和聚氧乙烯烷基醚中的至少一种；所述阴离子型表面活性剂选自十二烷基硫酸钠、十二烷基磺酸钠和十二烷基苯磺酸钠中的至少一种。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚苯乙烯胶乳微球，其特征在于，其制备原料包括水，以及在水中具有如下浓度的组分：
苯乙烯单体100～200g/L、
引发剂400～4000mg/L，及
表面活性剂1000～5000mg/L；
其中，所述表面活性剂包括摩尔比为(4～1):1的非离子型表面活性剂与阴离子型表面活性剂；所述非离子型表面活性剂选自曲拉通X-100、吐温-20、月桂醇聚醚-23和聚氧乙烯烷基醚中的至少一种；所述阴离子型表面活性剂选自十二烷基硫酸钠、十二烷基磺酸钠和十二烷基苯磺酸钠中的至少一种。


2.根据权利要求1所述的聚苯乙烯胶乳微球，其特征在于，其制备原料包括水，以及在水中具有如下浓度的组分：
苯乙烯单体140～160g/L、
引发剂1800～2100mg/L，及
表面活性剂2000～4000mg/L。


3.根据权利要求1所述的聚苯乙烯胶乳微球，其特征在于，所述非离子型表面活性剂选自曲拉通X-100；进一步地，所述阴离子型表面活性剂选自十二烷基苯磺酸钠。


4.根据权利要求1所述的聚苯乙烯胶乳微球，其特征在于，所述制备原料还包括羧基单体，进一步地，所述羧基单体选自丙烯酸、甲基丙烯酸、反丁烯二酸、依康酸、马来酸和马来酸酐中的至少一种。


5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾鸿瑞，刘枫，张晓倩，张汉遥，
申请(专利权)人：四川迈克生物新材料技术有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51