一种覆参片制剂混料机的自动喂料装置制造方法及图纸

技术编号:27675030 阅读:28 留言:0更新日期:2021-03-17 02:30
本实用新型专利技术公开了一种覆参片制剂混料机的自动喂料装置,涉及混料机的自动喂料机构技术领域,包括预混料箱体、喂料箱体和给料齿轮,本实用新型专利技术通过设置在支撑杆上转动连接的分料板能够有效的将喂料箱体内部的喂料槽分为多个区域,使得喂料箱体内部能够存放多种原材料,并且分料板能够沿着支撑杆进行转动调整各个区域内喂料通孔的直径,从而能够根据各原材料的比例进行定量喂料,通过设置的伺服电机能够带动传动齿轮进行转动,传动齿轮带动给料齿轮进行转动,给料齿轮在转动时能够带动转动轴在预混合叶片的内部转动,预混合叶片在转动时能够对给料通孔掉落的原材料进行预混合,从而使得混料机对原材料的混合效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种覆参片制剂混料机的自动喂料装置
本技术涉及混料机的自动喂料机构
,具体是一种覆参片制剂混料机的自动喂料装置。
技术介绍
覆参片在制剂时需要使用混料机对其进行混合。混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成,成型料搅拌时,容器向左转,叶片向右转,由于逆流的作用,成型料各颗粒间运动方向交叉,互相接触的机会增多,逆流混料机对料的挤压力小,发热量低。混料机在对覆参片制剂原材料进行混合时需要使用多种原材料进行混合。现有的混料机未设置喂料,在上料时大多是直接通过与混料机桶体连通输料管对其进行上料,功能单一,并且现有的混料机无法有效的根据各个原料的配比进行定比例配料。为此,我们提供了覆参片连续贴体包衣装置解决以上问题。
技术实现思路
一)解决的技术问题本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种覆参片制剂混料机的自动喂料装置。二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种覆参片制剂混料机的自动喂料装置,包括预混料箱体、喂料箱体和给料齿轮,所述预混料箱体设置在喂料箱体的下方,所述给料齿轮位于预混料箱体和喂料箱体之间,且所述给料齿轮与预混料箱体和喂料箱体转动连接,所述预混料箱体的顶部开设有喂料槽,所述喂料槽内底部的中央位置固定连接有支撑杆,所述支撑杆的四周设置有若干个分料板,所述分料板靠近支撑杆一侧的板壁上固定连接有套筒,所述套筒转动套接在支撑杆的杆壁上,且所述分料板上对应套筒靠近凹槽,所述凹槽与套筒相匹配设置,所述喂料槽底部的四角处均贯穿喂料箱体开设有喂料通孔,所述给料齿轮顶部的四角处均对应喂料通孔开设有给料通孔,所述给料齿轮的底部固定连接有转动轴,所述转动轴穿过给料齿轮的一端与喂料箱体的底部转动连接,所述转动轴远离给料齿轮一端的轴壁上等间距固定连接有若干个预混合叶片,所述预混料箱体底部一侧的外侧壁上通过固定机架固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴的轴壁上固定连接有传动齿轮,所述传动齿轮与给料齿轮啮合连接,所述预混料箱体靠近伺服电机一侧的外侧壁上固定连接有固定板,预混料箱体的底部开设有下料口。进一步的,所述预混料箱体和喂料箱体靠近给料齿轮的一端均固定连接有限位环,所述给料齿轮的顶部和底部均对应限位环开设有限位槽,且所述限位槽与限位环相匹配设置。进一步的,所述伺服电机通过PLC控制器与外接电源电性连接。进一步的,所述伺服电机的输出端穿过传动齿轮与固定板转动连接。进一步的,所述固定板远离预混料箱体一端顶部的两侧均固定连接有L型固定架,所述L型固定架位于伺服电机输出端的两侧,且所述L型固定架远离固定板的一端与喂料箱体固定连接。进一步的,所述给料齿轮远离传动齿轮的一侧设置有C型固定架,所述C型固定架的两端分别与预混料箱体和喂料箱体固定连接。三)有益效果:与现有技术相比,该覆参片连续贴体包衣装置具备如下有益效果:一、本技术通过设置在支撑杆上转动连接的分料板能够有效的将喂料箱体内部的喂料槽分为多个区域,使得喂料箱体内部能够存放多种原材料,并且分料板能够沿着支撑杆进行转动调整各个区域内喂料通孔的直径,从而能够根据各原材料的比例进行定量喂料。二、本技术通过设置的伺服电机能够带动传动齿轮进行转动,传动齿轮带动给料齿轮进行转动,给料齿轮在转动时能够带动转动轴在预混合叶片的内部转动,预混合叶片在转动时能够对给料通孔掉落的原材料进行预混合,从而使得混料机对原材料的混合效果更好。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术中中喂料箱体的俯视图;图3为本技术中分料板的结构示意图;图4为本技术中A-A方向的剖视图。图中:1、预混料箱体;2、喂料箱体;3、给料齿轮;4、限位环;5、限位槽;6、喂料槽;7、支撑杆;8、分料板;9、套筒;10、凹槽;11、喂料通孔;12、给料通孔;13、转动轴;14、预混合叶片;15、固定机架;16、伺服电机;17、传动齿轮;18、固定板;19、L型固定架;20、C型固定架;21、下料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-4所示,本技术提供一种技术方案:一种覆参片制剂混料机的自动喂料装置,包括预混料箱体1、喂料箱体2和给料齿轮3,预混料箱体1设置在喂料箱体2的下方,给料齿轮3位于预混料箱体1和喂料箱体2之间,且给料齿轮3与预混料箱体1和喂料箱体2转动连接,预混料箱体1的顶部开设有喂料槽6,喂料槽6内底部的中央位置固定连接有支撑杆7,支撑杆7的四周设置有若干个分料板8,分料板8靠近支撑杆7一侧的板壁上固定连接有套筒9,套筒9转动套接在支撑杆7的杆壁上,且分料板8上对应套筒9靠近凹槽10,凹槽10与套筒9相匹配设置,喂料槽6底部的四角处均贯穿喂料箱体2开设有喂料通孔11,给料齿轮3顶部的四角处均对应喂料通孔11开设有给料通孔12,给料齿轮3的底部固定连接有转动轴13,转动轴13穿过给料齿轮3的一端与喂料箱体2的底部转动连接,转动轴13远离给料齿轮3一端的轴壁上等间距固定连接有若干个预混合叶片14,预混料箱体1底部一侧的外侧壁上通过固定机架15固定连接有伺服电机16,伺服电机16的输出轴的轴壁上固定连接有传动齿轮17,传动齿轮17与给料齿轮3啮合连接,预混料箱体1靠近伺服电机16一侧的外侧壁上固定连接有固定板18,预混料箱体1的底部开设有下料口21。预混料箱体1和喂料箱体2靠近给料齿轮3的一端均固定连接有限位环4,给料齿轮3的顶部和底部均对应限位环4开设有限位槽5,且限位槽5与限位环4相匹配设置,给料齿轮3带动限位环4在限位槽5的内部转动时,限位环4可以使得给料齿轮3在转时更加的稳定。伺服电机16通过PLC控制器与外接电源电性连接,TB6600型PLC控制可以控制伺服电机16的转速和转向,确保装置能够正常驱动。伺服电机16的输出端穿过传动齿轮17与固定板18转动连接,与固定板18转动连接可以使得伺服电机16的输出端在带动传动齿轮17时更加的稳定。固定板18远离预混料箱体1一端顶部的两侧均固定连接有L型固定架19,L型固定架19位于伺服电机16输出端的两侧,且L型固定架19远离固定板18的一端与喂料箱体2固定连接,L型固定架19可以将固定板18与喂料箱体2之间进行连接,可以使得预混料箱体1和喂料箱体2之间进行连接。给料齿轮3远离传动齿轮17的一侧设置有C型固定架20,C型固定架20的两端分别与预混料箱体1和喂料箱体2固定连接,C型固定架20可以对预混料箱体1和喂料箱体2之间的连接进行加固,使得预混料箱体1和喂料箱体2之间连接的更加稳定。工作原理:将预混料箱体1底部的下料口21与混本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种覆参片制剂混料机的自动喂料装置,其特征在于,包括预混料箱体(1)、喂料箱体(2)和给料齿轮(3),所述预混料箱体(1)设置在喂料箱体(2)的下方,所述给料齿轮(3)位于预混料箱体(1)和喂料箱体(2)之间,且所述给料齿轮(3)与预混料箱体(1)和喂料箱体(2)转动连接,所述预混料箱体(1)的顶部开设有喂料槽(6),所述喂料槽(6)内底部的中央位置固定连接有支撑杆(7),所述支撑杆(7)的四周设置有若干个分料板(8),所述分料板(8)靠近支撑杆(7)一侧的板壁上固定连接有套筒(9),所述套筒(9)转动套接在支撑杆(7)的杆壁上,且所述分料板(8)上对应套筒(9)靠近凹槽(10),所述凹槽(10)与套筒(9)相匹配设置,所述喂料槽(6)底部的四角处均贯穿喂料箱体(2)开设有喂料通孔(11),所述给料齿轮(3)顶部的四角处均对应喂料通孔(11)开设有给料通孔(12),所述给料齿轮(3)的底部固定连接有转动轴(13),所述转动轴(13)穿过给料齿轮(3)的一端与喂料箱体(2)的底部转动连接,所述转动轴(13)远离给料齿轮(3)一端的轴壁上等间距固定连接有若干个预混合叶片(14),所述预混料箱体(1)底部一侧的外侧壁上通过固定机架(15)固定连接有伺服电机(16),所述伺服电机(16)的输出轴的轴壁上固定连接有传动齿轮(17),所述传动齿轮(17)与给料齿轮(3)啮合连接,所述预混料箱体(1)靠近伺服电机(16)一侧的外侧壁上固定连接有固定板(18),预混料箱体(1)的底部开设有下料口(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种覆参片制剂混料机的自动喂料装置,其特征在于,包括预混料箱体(1)、喂料箱体(2)和给料齿轮(3),所述预混料箱体(1)设置在喂料箱体(2)的下方,所述给料齿轮(3)位于预混料箱体(1)和喂料箱体(2)之间,且所述给料齿轮(3)与预混料箱体(1)和喂料箱体(2)转动连接,所述预混料箱体(1)的顶部开设有喂料槽(6),所述喂料槽(6)内底部的中央位置固定连接有支撑杆(7),所述支撑杆(7)的四周设置有若干个分料板(8),所述分料板(8)靠近支撑杆(7)一侧的板壁上固定连接有套筒(9),所述套筒(9)转动套接在支撑杆(7)的杆壁上,且所述分料板(8)上对应套筒(9)靠近凹槽(10),所述凹槽(10)与套筒(9)相匹配设置,所述喂料槽(6)底部的四角处均贯穿喂料箱体(2)开设有喂料通孔(11),所述给料齿轮(3)顶部的四角处均对应喂料通孔(11)开设有给料通孔(12),所述给料齿轮(3)的底部固定连接有转动轴(13),所述转动轴(13)穿过给料齿轮(3)的一端与喂料箱体(2)的底部转动连接,所述转动轴(13)远离给料齿轮(3)一端的轴壁上等间距固定连接有若干个预混合叶片(14),所述预混料箱体(1)底部一侧的外侧壁上通过固定机架(15)固定连接有伺服电机(16),所述伺服电机(16)的输出轴的轴壁上固定连接有传动齿轮(17),所述传动齿轮(17)与给料齿轮(3)啮合连接,所述预混料箱体(1)靠近伺服电机(16)一侧的外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:祝天才张斌
申请(专利权)人:江西福圣元生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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