一种小麦生态环保专用肥的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种小麦生态环保专用肥的制备方法，包括：取生物质材料制备液化产物；在液化产物中加入纳米二氧化硅、金属钝化剂、γ‑聚谷氨酸‑卡拉胶复合物、柠檬酸钠、羧甲基纤维素和十二烷基磺酸钠，搅拌，加压超声，得到包覆液；取尿素、磷酸一铵、磷酸二氢钾、硫酸钾、EDTA螯合锌、钼酸铵、有机质、植物益生菌和活性物质机械搅拌混合均匀，在挤压造粒机中进行造粒，得到基础肥料颗粒；将包覆液加入喷涂装置中，喷涂在的基础肥料颗粒表面，干燥，得到小麦生态环保专用肥；本发明专利技术的肥料中针对性添加了腐植酸、有机质、植物益生菌和活性物质，实现了作物施肥全营养。

【技术实现步骤摘要】
一种小麦生态环保专用肥的制备方法
本专利技术涉及肥料
，具体涉及一种小麦生态环保专用肥的制备方法。
技术介绍
小麦是重要的粮食作物和经济作物，在民生和经济中占有重要的地位，有效利用有限的土地资源，提高小麦作物的产量和品质，具有重要的意义。小麦是小麦系植物的统称，是单子叶植物，是一种在世界各地广泛种植的禾本科植物，小麦的颖果是人类的主食之一，磨成面粉后可制作面包、馒头、饼干、面条等食物；发酵后可制成啤酒、酒精、白酒(如伏特加)，或生质燃料。小麦富含淀粉、蛋白质、脂肪、矿物质、钙、铁、硫胺素、核黄素、烟酸、维生素A及维生素C等。传统的小麦施肥国过程中肥料使用中存在着严重的盲目性和浪费问题。肥料的施用往往以农民的经验为主，这也是导致我国肥料利用率偏低的原因之一。大量盲目施肥，造成肥料浪费，氮、磷、钾施用比例严重失调，导致小麦产量潜力不能充分发挥，造成肥料利用率低下，施肥成本增加。根据小麦需肥特性，合理搭配肥料养分，有助于解决这些问题。在肥料中针对性添加了腐植酸、有机质、植物益生菌和活性物质，实现了作物施肥全营养，同时增加稻谷安全。而对肥料进行包衣，有助于减少肥料损失，提高肥料利用率，而且包覆液成分及金属钝化剂能钝化土壤重金属活性、简化小麦施肥过程，提高劳动效率。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点，提供了一种小麦生态环保专用肥的制备方法，包括以下步骤：步骤一、按重量份，取20～30份生物质材料、100～150份碱性电解水和60～90份乙醇加入到高压反应器中，向反应器内注入100～120份超临界二氧化碳，在温度130～160℃、压力20～30MPa下保持60～120min，然后以0.2～0.5MPa/min的速度泄压，得到液化产物；步骤二、按重量份，在80～100份液化产物中加入3～5份纳米二氧化硅、5～8份金属钝化剂、8～12份γ-聚谷氨酸-卡拉胶复合物、2～3份柠檬酸钠、3～6份羧甲基纤维素和2～4份十二烷基磺酸钠，以1500～2000r/min的速度搅拌10～15min，然后加压超声45～60min，得到包覆液；步骤三、按重量份，取尿素80～100份、磷酸一铵10～15份、磷酸二氢钾5～10份、硫酸钾6～8份、EDTA螯合锌2～6份、钼酸铵8～12份、有机质5～8份、植物益生菌2～4份和活性物质2～5份机械搅拌混合均匀，在挤压造粒机中进行造粒，得到基础肥料颗粒；步骤四、将包覆液加入喷涂装置中，喷涂在的基础肥料颗粒表面，干燥，得到小麦生态环保专用肥；其中，所述金属钝化剂的制备方法为：按重量份，取10～15份生物碳、1～3份EDTA、5～8份海泡石灰和4～6份纳米凹凸棒土搅拌混合均匀后研磨，得到金属钝化剂；所述生物碳的制备方法为：按重量份，将10～20份花生壳加入50～100份碱性溶液浸泡8～12小时，然后过滤，烘干，烘干的产物在500～600℃下无氧焙烧3～5h，得到生物碳；其中，在浸泡过程中施加超声，超声的施加方式为：每超声30min，停止超声10min；所述超声的频率为40～60KHz；所述碱性溶液的浓度为5～10wt％；所述碱性溶液的配制为：将质量比为2:1的尿素和氢氧化钠溶解在水中配制而成。优选的是，所述生物质材料为水稻秸秆或小麦秸秆；所述有机质为腐殖酸、黄腐酸中的一种或几种；所述活性物质为为海藻酸钠寡糖、褐藻寡糖、壳寡糖、蔗糖、核黄素中的一种或几种；所述步骤二中，加压超声的压力为1～2MPa；超声频率为35～45KHz，超声功率为500W～800W。优选的是，所述步骤三中的过程替换为：按重量份，尿素80～100份、磷酸一铵10～15份、磷酸二氢钾5～10份、硫酸钾6～8份、EDTA螯合锌2～6份、钼酸铵8～12份、有机质5～8份、植物益生菌2～4份和活性物质2～5份加入到球磨罐中，然后不锈钢磨球，向球磨罐中通入液氮，使物料及不锈钢磨球全部浸没在液氮中，温度为-150℃以下，并保持液氮的挥发量与通入量平衡以使液面稳定，球磨3～5小时，然后将球磨后的物料在挤压造粒机中进行造粒，得到基础肥料颗粒。优选的是，所述不锈钢磨球按照球料质量比为10～50:1加入到球磨罐中；所述不锈钢磨球的直径为5～10mm；球磨采用转速为300～500转/分钟的立式球磨机。优选的是，所述步骤四中，喷涂采用的喷涂压力5～12MPa，喷涂温度60～75℃，喷涂速度125～260mL/min。优选的是，其中以碳酸钾或碳酸钠作为电解质经电解得到碱性原液，将碱性原液稀释2～3倍得到碱性电解水；所述碱性原液的氧化还原电位ORP为-800mv～-1300mv；所述碱性原液的pH为12.00～13.50。优选的是，所述γ-聚谷氨酸-卡拉胶复合物的制备方法为：按重量份，将4～6份γ-聚谷氨酸和2～3份聚天冬氨酸溶解在100～150份尿素溶液中，然后加入6～10份卡拉胶，加热至55～65℃，然后以300～500r/min的速度搅拌的同时以3～5份/min的速度滴加50～80份乙酸溶液，滴加完成后，加压超声30～35min，冷冻干燥，得到γ-聚谷氨酸-卡拉胶复合物。优选的是，所述加压超声的压力为1～2MPa；超声频率为35～45KHz，超声功率为500W～800W。优选的是，所述尿素溶液的浓度为5～10wt％；所述乙酸溶液的体积浓度为1～5％。优选的是，所述冷冻干燥在真空冷冻干燥机中进行，温度为-20～-35℃，压力为0.08～0.12pa，干燥时间24～36h。本专利技术至少包括以下有益效果：本专利技术的肥料中针对性添加了腐植酸、有机质、植物益生菌和活性物质，实现了作物施肥全营养。而采用生物质材料的液化产物及添加的纳米二氧化硅、金属钝化剂、γ-聚谷氨酸-卡拉胶复合物、柠檬酸钠、羧甲基纤维素和十二烷基磺酸钠物质对肥料经行包衣，有助于减少肥料损失，提高肥料利用率，而且包覆液成分及金属钝化剂能钝化土壤重金属活性，实现环保效益的最大化。本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。具体实施方式：下面结合实施例对本专利技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。实施例1：一种小麦生态环保专用肥的制备方法，包括以下步骤：步骤一、取25kg生物质材料、100kg碱性电解水和90kg乙醇加入到高压反应器中，向反应器内注入120kg超临界二氧化碳，在温度145℃、压力20MPa下保持120min，然后以0.5MPa/min的速度泄压，得到液化产物；其中以碳酸钾作为电解质经电解得到碱性原液，将碱性原液稀释3倍得到碱性电解水；所述碱性原液的氧化还原电位ORP为-1200mv；所述碱性原液的pH为12.00；采用碱性电解本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小麦生态环保专用肥的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤一、按重量份，取20～30份生物质材料、100～150份碱性电解水和60～90份乙醇加入到高压反应器中，向反应器内注入100～120份超临界二氧化碳，在温度130～160℃、压力20～30MPa下保持60～120min，然后以0.2～0.5MPa/min的速度泄压，得到液化产物；/n步骤二、按重量份，在80～100份液化产物中加入3～5份纳米二氧化硅、5～8份金属钝化剂、8～12份γ-聚谷氨酸-卡拉胶复合物、2～3份柠檬酸钠、3～6份羧甲基纤维素和2～4份十二烷基磺酸钠，以1500～2000r/min的速度搅拌10～15min，然后加压超声45～60min，得到包覆液；/n步骤三、按重量份，取尿素80～100份、磷酸一铵10～15份、磷酸二氢钾5～10份、硫酸钾6～8份、EDTA螯合锌2～6份、钼酸铵8～12份、有机质5～8份、植物益生菌2～4份和活性物质2～5份机械搅拌混合均匀，在挤压造粒机中进行造粒，得到基础肥料颗粒；/n步骤四、将包覆液加入喷涂装置中，喷涂在的基础肥料颗粒表面，干燥，得到小麦生态环保专用肥；/n其中，所述金属钝化剂的制备方法为：按重量份，取10～15份生物碳、1～3份EDTA、5～8份海泡石灰和4～6份纳米凹凸棒土搅拌混合均匀后研磨，得到金属钝化剂；所述生物碳的制备方法为：按重量份，将10～20份花生壳加入50～100份碱性溶液浸泡8～12小时，然后过滤，烘干，烘干的产物在500～600℃下无氧焙烧3～5h，得到生物碳；其中，在浸泡过程中施加超声，超声的施加方式为：每超声30min，停止超声10min；所述超声的频率为40～60KHz；所述碱性溶液的浓度为5～10wt％；所述碱性溶液的配制为：将质量比为2:1的尿素和氢氧化钠溶解在水中配制而成。/n...

【技术特征摘要】
1.一种小麦生态环保专用肥的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、按重量份，取20～30份生物质材料、100～150份碱性电解水和60～90份乙醇加入到高压反应器中，向反应器内注入100～120份超临界二氧化碳，在温度130～160℃、压力20～30MPa下保持60～120min，然后以0.2～0.5MPa/min的速度泄压，得到液化产物；
步骤二、按重量份，在80～100份液化产物中加入3～5份纳米二氧化硅、5～8份金属钝化剂、8～12份γ-聚谷氨酸-卡拉胶复合物、2～3份柠檬酸钠、3～6份羧甲基纤维素和2～4份十二烷基磺酸钠，以1500～2000r/min的速度搅拌10～15min，然后加压超声45～60min，得到包覆液；
步骤三、按重量份，取尿素80～100份、磷酸一铵10～15份、磷酸二氢钾5～10份、硫酸钾6～8份、EDTA螯合锌2～6份、钼酸铵8～12份、有机质5～8份、植物益生菌2～4份和活性物质2～5份机械搅拌混合均匀，在挤压造粒机中进行造粒，得到基础肥料颗粒；
步骤四、将包覆液加入喷涂装置中，喷涂在的基础肥料颗粒表面，干燥，得到小麦生态环保专用肥；
其中，所述金属钝化剂的制备方法为：按重量份，取10～15份生物碳、1～3份EDTA、5～8份海泡石灰和4～6份纳米凹凸棒土搅拌混合均匀后研磨，得到金属钝化剂；所述生物碳的制备方法为：按重量份，将10～20份花生壳加入50～100份碱性溶液浸泡8～12小时，然后过滤，烘干，烘干的产物在500～600℃下无氧焙烧3～5h，得到生物碳；其中，在浸泡过程中施加超声，超声的施加方式为：每超声30min，停止超声10min；所述超声的频率为40～60KHz；所述碱性溶液的浓度为5～10wt％；所述碱性溶液的配制为：将质量比为2:1的尿素和氢氧化钠溶解在水中配制而成。


2.如权利要求1所述的小麦生态环保专用肥的制备方法，其特征在于，所述生物质材料为水稻秸秆或小麦秸秆；所述有机质为腐殖酸、黄腐酸中的一种或几种；所述活性物质为为海藻酸钠寡糖、褐藻寡糖、壳寡糖、蔗糖、核黄素中的一种或几种；所述步骤二中，加压超声的压力为1～2MPa；超声频率为35～45KHz，超声功率为500W～800W。


3.如权利要求1所述的小麦生态环保专用肥的制备方法，其特征在于，所述步骤三中的过程替换为：按重量份，尿素80～100份、磷...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建，竹文坤，王丹丹，
申请(专利权)人：西南科技大学，
类型：发明
国别省市：四川;51