一种隔爆型燃油添加剂混合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔爆型燃油添加剂混合设备，包括隔爆箱，所述隔爆箱的上侧设置有顶盖，所述顶盖的前侧设置有锁扣，所述隔爆箱的下侧设置有立柱，所述立柱的下侧设置有限位柱，所述限位柱的下侧设置有滑轮，所述隔爆箱的前侧设置有抽屉，所述抽屉的前侧设置有拉手，所述隔爆箱的内侧设置有隔热层，所述抽屉的上侧设置有底板，所述底板的上侧设置有减震器，所述减震器的上侧设置有内箱体。该隔爆型燃油添加剂混合设备，密封性好，在隔爆箱的内侧设置了内箱体，可以起到双重防护的作用，在抽屉中放入冰块，以到达降温的效果，从而避免内箱体因温度过高而爆炸，滤芯和滤网可以过滤杂质，从而提高燃油添加剂的纯度。

【技术实现步骤摘要】
一种隔爆型燃油添加剂混合设备
本技术涉及燃油加工
，具体为一种隔爆型燃油添加剂混合设备。
技术介绍
燃油添加剂分为清洁型、养护型、辛烷值调整型和综合型四种，清洁型用于当车辆出现供油不畅、发动机抖动、怠速不稳、油耗增加、加速不良等情况，而车主又没有时间去维修商做检查，那么使用清洁型的燃油添加剂是最简单的方法，综合型是技术比较先进的燃油添加剂，它即能清洁积炭，又能抑制积碳的产生还可以提高辛烷值，属于性能比较全面的产品。在燃油添加剂制作过程中需要用到混合设备对添加剂进行混合，但是大多数的燃油添加剂混合设备都比较危险，没有什么防爆的装置，抗震效果不是很好，容易在混合过程中发生爆炸，从而使工作人员受伤。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种隔爆型燃油添加剂混合设备，以解决上述
技术介绍
中提出抗震效果不好，容易在混合过程中发生爆炸的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种隔爆型燃油添加剂混合设备，包括隔爆箱，所述隔爆箱的上侧设置有顶盖，所述顶盖的前侧设置有锁扣，所述隔爆箱的下侧设置有立柱，所述立柱的下侧设置有限位柱，所述限位柱的下侧设置有滑轮，所述隔爆箱的前侧设置有抽屉，所述抽屉的前侧设置有拉手，所述隔爆箱的内侧设置有隔热层，所述抽屉的上侧设置有底板，所述底板的上侧设置有减震器，所述减震器的上侧设置有内箱体。优选的，所述内箱体的内侧设置有保温层，所述内箱体的右侧设置有出料口，所述出料口的上侧设置有电磁阀，所述内箱体的上侧设置有进料管一，所述进料管一的右侧设置有电机，所述电机的右侧设置有进料管二，所述电机的输出轴设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧设置有搅拌棒，所述搅拌轴与内箱体的连接处设置有密封圈。优选的，所述搅拌轴的下侧设置有挡板，所述挡板固定安装在内箱体的内侧，所述挡板的表面开设有圆孔，所述圆孔的内侧设置有圆板，所述圆孔的右侧开设有凹槽一，所述凹槽一的内侧设置有气缸，圆板的下侧设置有漏盒，所述漏盒的内侧设置有滤芯，所述漏盒的下侧设置有滤网，所述滤网设置在出料口的左侧。优选的，所述顶盖的上侧设置有控制面板，所述控制面板的左侧设置有进料口一，所述控制面板的右侧设置有进料口二，所述进料口一和进料口二向下延伸至顶盖的下侧，且进料口一和进料口二分别设置有进料管一和进料管二的内侧，所述顶盖的内侧设置有密封垫。优选的，所述立柱的下侧开设有凹槽二，所述凹槽二的顶部设置有弹簧，所述限位柱设置在弹簧的下侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该隔爆型燃油添加剂混合设备，在隔爆箱的内侧设置了内箱体，燃油添加剂从进料口一和进料口二中倒入内箱体中，同时隔板箱的内侧设置了隔热层，内箱体的内侧设置了保温层，而且还在内箱体的下侧设置有抽屉，可以在抽屉中放入冰块，以到达降温的效果，从而避免内箱体因温度过高而爆炸，隔爆箱可以起到双重防护的作用；2、该隔爆型燃油添加剂混合设备，在内箱体的上侧设置了电机，电机转动带动搅拌轴转动，从而带动搅拌棒转动，使其对添加剂进行混合，同时在挡板的下侧设置了漏盒，漏盒中设置有滤芯，可以过滤杂质，而且在出料口的左侧也设置有滤网，可以进一步过滤杂质，从而提高燃油添加剂的纯度；3、该隔爆型燃油添加剂混合设备，在内箱体的下侧设置了减震器，可以在电机工作的时候起到减震的效果，在顶盖的内侧设置了密封垫，搅拌轴和内箱体的连接处设置有密封圈，可以起到很好的密封效果，从而防止气体外泄而导致的爆炸。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术内箱体立体结构示意图；图3为本技术剖面结构示意图；图4为本技术第一进料管结构示意图；图5为本技术结构示意图；图6为本技术挡板剖面结构示意图；图7为本技术结构示意图。图中：1、隔爆箱；2、顶盖；3、锁扣；4、立柱；5、限位柱；6、滑轮；7、抽屉；8、拉手；9、控制面板；10、进料口一；11、进料口二；12、隔热层；13、底板；14、减震器；15、内箱体；16、保温层；17、出料口；18、进料管一；19、进料管二；20、电机；21、搅拌轴；22、密封圈；23、搅拌棒；24、挡板；25、滤网；26、圆孔；27、圆板；28、凹槽一；29、气缸；30、漏盒；31、滤芯；32、凹槽二；33、弹簧；34、电磁阀；35、密封垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7，本技术提供一种技术方案：一种隔爆型燃油添加剂混合设备，包括隔爆箱1、顶盖2、锁扣3、立柱4、限位柱5、滑轮6、抽屉7、拉手8、控制面板9、进料口一10、进料口二11、隔热层12、底板13、减震器14、内箱体15、保温层16、出料口17、进料管一18、进料管二19、电机20、搅拌轴21、密封圈22、搅拌棒23、挡板24、滤网25、圆孔26、圆板27、凹槽一28、气缸29、漏盒30、滤芯31、凹槽二32、弹簧33、电磁阀34、密封垫35，隔爆箱1的上侧设置有顶盖2，顶盖2的前侧设置有锁扣3，隔爆箱1的下侧设置有立柱4，立柱4的下侧设置有限位柱5，限位柱5的下侧设置有滑轮6，隔爆箱1的前侧设置有抽屉7，抽屉7的前侧设置有拉手8，隔爆箱1的内侧设置有隔热层12，抽屉7的上侧设置有底板13，底板13的上侧设置有减震器14，减震器14的上侧设置有内箱体15。进一步的，内箱体15的内侧设置有保温层16，内箱体15的右侧设置有出料口17，出料口17的上侧设置有电磁阀34，内箱体15的上侧设置有进料管一18，进料管一18的右侧设置有电机20，电机20的右侧设置有进料管二19，电机20的输出轴设置有搅拌轴21，搅拌轴21的外侧设置有搅拌棒23，搅拌轴21与内箱体15的连接处设置有密封圈22，电机20转动带动搅拌轴21转动，从而带动搅拌棒23转动，可以更好地混合添加剂。进一步的，搅拌轴21的下侧设置有挡板24，挡板24固定安装在内箱体15的内侧，挡板24的表面开设有圆孔26，圆孔26的内侧设置有圆板27，圆孔26的右侧开设有凹槽一28，凹槽一28的内侧设置有气缸29，圆板27的下侧设置有漏盒30，漏盒30的内侧设置有滤芯31，漏盒30的下侧设置有滤网25，滤网25设置在出料口17的左侧，气缸29将圆板27收至凹槽一28中，可以使搅拌后的燃油添加剂从圆孔26中流入滤芯31内，再通过漏盒30流入内箱体15的底部。进一步的，顶盖2的上侧设置有控制面板9，控制面板9的左侧设置有进料口一10，控制面板9的右侧设置有进料口二11，进料口一10和进料口二11向下延伸至顶盖2的下侧，且进料口一10和进料口二11分别设置有进料管一18和进料管二19的内侧，顶盖2的内侧设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔爆型燃油添加剂混合设备，包括隔爆箱，其特征在于：所述隔爆箱的上侧设置有顶盖，所述顶盖的前侧设置有锁扣，所述隔爆箱的下侧设置有立柱，所述立柱的下侧设置有限位柱，所述限位柱的下侧设置有滑轮，所述隔爆箱的前侧设置有抽屉，所述抽屉的前侧设置有拉手，所述隔爆箱的内侧设置有隔热层，所述抽屉的上侧设置有底板，所述底板的上侧设置有减震器，所述减震器的上侧设置有内箱体。/n

【技术特征摘要】
1.一种隔爆型燃油添加剂混合设备，包括隔爆箱，其特征在于：所述隔爆箱的上侧设置有顶盖，所述顶盖的前侧设置有锁扣，所述隔爆箱的下侧设置有立柱，所述立柱的下侧设置有限位柱，所述限位柱的下侧设置有滑轮，所述隔爆箱的前侧设置有抽屉，所述抽屉的前侧设置有拉手，所述隔爆箱的内侧设置有隔热层，所述抽屉的上侧设置有底板，所述底板的上侧设置有减震器，所述减震器的上侧设置有内箱体。


2.根据权利要求1所述的一种隔爆型燃油添加剂混合设备，其特征在于：所述内箱体的内侧设置有保温层，所述内箱体的右侧设置有出料口，所述出料口的上侧设置有电磁阀，所述内箱体的上侧设置有进料管一，所述进料管一的右侧设置有电机，所述电机的右侧设置有进料管二，所述电机的输出轴设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧设置有搅拌棒，所述搅拌轴与内箱体的连接处设置有密封圈。


3.根据权利要求2所述的一种隔爆...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈绪江，王仁荣，
申请(专利权)人：安徽思敬齐环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34