多功能石油固井立式水罐制造技术

本实用新型专利技术涉及石油固井供液技术领域，是一种多功能石油固井立式水罐，其包括水罐、储水池，水罐底部固定连通有放水管线，放水管线出口由储水池顶部的进口伸入储水池内，储水池的出水口固定连通有排水管线，水罐顶部的第一进口固定连通有进水管线，水罐顶部的第二进口固定连通有循环管线，循环管线出口端穿过水罐内部且由水罐底部伸出，水罐底部固定安装有底座，储水池固定安装在底座上。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，使用方便，其利用水罐对固井用液进行混合，实现固井药品的现场湿混循环，也能向固井设备供液，具有移动方便、操作简单、工作可靠性高，不需要维护、安全、高效的特点。

【技术实现步骤摘要】
多功能石油固井立式水罐
本技术涉及石油固井供液
，是一种多功能石油固井立式水罐。
技术介绍
随着我国经济的不断发展，对石油的需求越来越大，石油与天然气的勘探开发、生产、供应和安全直接关系着国家经济发展的命脉。随着石油和天然气开采地质环境的复杂化和深度化，地下岩层结构和温度压力的不断增加，复杂地质环境下油气资源的开采被认为是石油工业的一个重要前沿领地，是世界各国竞相争夺的战略制高点。固井是油气资源安全、经济、高效开发的前提和基础，固井也是钻井过程中的重要作业之一，在钻井作业中一般至少要有两次固井，多至4到5次固井，长期在野外进行固井施工作业，现场湿混循环药品是一件经常性工作，需要水罐、固井供液车、固井水泥车配合完成，作业面积大、人多车辆多、易发生机械伤害和高空坠落等安全事故，施工现场供液效果不理想。
技术实现思路
本技术提供了一种多功能石油固井立式水罐，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有石油固井存在的现场湿混循环药品时作业面积大、人多车辆多、易发生安全事故、固井供液效果不佳的问题。本技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种多功能石油固井立式水罐，包括水罐、储水池，水罐底部固定连通有放水管线，储水池顶部设有进口，放水管线出口由储水池顶部的进口伸入储水池内，储水池的出水口固定连通有排水管线，水罐顶部的第一进口固定连通有进水管线，水罐顶部的第二进口固定连通有循环管线，循环管线出口端穿过水罐内部且由水罐底部伸出，水罐顶部的排气口固定连通有排气管线，水罐底部固定安装有底座，储水池固定安装在底座上。下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进：上述排水管线上固定安装有水泵，且水泵固定安装在底座上。上述循环管线的出口与水泵顶部的进口固定相连通。上述进水管线的进口与水泵顶部的出口固定相连通。上述排气管线上固定安装有排气阀。上述水罐为立式圆柱体。上述水泵为电动防爆离心泵。本技术结构合理而紧凑，使用方便，其利用水罐对固井用液进行混合，实现固井药品的现场湿混循环，也能向固井设备供液，具有移动方便、操作简单、工作可靠性高，不需要维护、安全、高效的特点。附图说明附图1为本技术最佳实施例的工艺流程示意图。附图中的编码分别为：1为水罐，2为储水池，3为放水管线，4为排水管线，5为进水管线，6为循环管线，7为排气管线，8为水泵，9为排气阀，10为底座。具体实施方式本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述：如附图1所示，该多功能石油固井立式水罐包括水罐1、储水池2，水罐1底部固定连通有放水管线3，储水池2顶部设有进口，放水管线3出口由储水池2顶部的进口伸入储水池2内，储水池2的出水口固定连通有排水管线4，水罐1顶部的第一进口固定连通有进水管线5，水罐1顶部的第二进口固定连通有循环管线6，循环管线6出口端穿过水罐1内部且由水罐1底部伸出，水罐1顶部的排气口固定连通有排气管线7，水罐1底部固定安装有底座10，储水池2固定安装在底座10上。本技术中，水罐1的容积可为23m3,水罐1的材质可为Q345B，水罐1的规格和材质可根据实际需要进行设计。现有技术中，固井施工作业中会频繁的进行现场湿混循环药品，需要水罐、固井供液车、固井水泥车配合完成，作业面积大、人多车辆多、易发生机械伤害和高空坠落等安全事故，施工现场供液效果不理想，费时费力；本技术中，将水罐1、储水池2、水泵8通过底座10组合为一体，进行施工现场固井供液混合或储存，节约了人力和设备，特别适合面积小的石油钻井井场固井作业，水罐1可通过固井背罐车实现运输和移动，紧急情况也可使用吊车、拖车进行移动和运输，方便快捷的转运至需要的场地，水罐1可进行自身内部循环，还可以与储水池2配合进行循环混匀药剂，水罐1还能作为储水容器向外供水，功能多样。可根据实际需要，对上述多功能石油固井立式水罐作进一步优化或/和改进：如附图1所示，排水管线4上固定安装有水泵8，且水泵8固定安装在底座10上。如附图1所示，循环管线6的出口与水泵8顶部的进口固定相连通。循环管线6可用来对水罐1、储水池2的水和药剂混合均匀。如附图1所示，进水管线5的进口与水泵8顶部的出口固定相连通。如附图1所示，排气管线7上固定安装有排气阀9。由于水罐1顶部封闭，在向水罐1中进水时，需要打开排气管线7上的排气阀9，使水罐1内的气体排出，便于水顺利进入水罐1。如附图1所示，水罐1为立式圆柱体。水罐1顶部可固定安装有至少一对吊耳，便于水罐1吊运移动。如附图1所示，水泵8为电动防爆离心泵。水泵8可为现有公知公用的双吸泵8，水泵8可提供水罐1进液及循环的动力，也可在排水管线4进口通入压缩空气进行增压，使水压满足固井工艺的使用要求。以上技术特征构成了本技术的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。本技术最佳实施例的使用过程：打开排气阀9排气、调节气压，固井所用的药剂和水由储水池2顶部的进口进入储水池2内进行混合，启动水泵8，储水池2内的混合溶液由排水管线4及进水管线5进入水罐1内，循环管线6可对水罐1内的溶液进行循环，达到药剂和水充分混合均匀的目的，水罐1内的溶液可由放水管线3进入储水池2内，混合均匀的液体可由排水管线4排出至固井设备。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能石油固井立式水罐，其特征在于包括水罐、储水池，水罐底部固定连通有放水管线，储水池顶部设有进口，放水管线出口由储水池顶部的进口伸入储水池内，储水池的出水口固定连通有排水管线，水罐顶部的第一进口固定连通有进水管线，水罐顶部的第二进口固定连通有循环管线，循环管线出口端穿过水罐内部且由水罐底部伸出，水罐顶部的排气口固定连通有排气管线，水罐底部固定安装有底座，储水池固定安装在底座上。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能石油固井立式水罐，其特征在于包括水罐、储水池，水罐底部固定连通有放水管线，储水池顶部设有进口，放水管线出口由储水池顶部的进口伸入储水池内，储水池的出水口固定连通有排水管线，水罐顶部的第一进口固定连通有进水管线，水罐顶部的第二进口固定连通有循环管线，循环管线出口端穿过水罐内部且由水罐底部伸出，水罐顶部的排气口固定连通有排气管线，水罐底部固定安装有底座，储水池固定安装在底座上。


2.根据权利要求1所述的多功能石油固井立式水罐，其特征在于排水管线上固定安装有水泵，且水泵固定安装在底座上。


3.根据权利要求1或2所述的多功能石油固井立式水罐，其特征在于循环管线的出口与水泵顶部的进口固定相连通。


4.根据权利要求1或2所述的多功能石油固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王正源，张希峰，李楠，唐洁，赵维平，谭忠斌，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团有限公司，中国石油集团西部钻探工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11