本实用新型专利技术公开了气体加湿领域的一种非金属碳化物处理表面脱碳保护气体的直通式加湿装置，包括加湿管、蒸汽管、入气管以及出气管，蒸汽管安装在加湿管的下壁面，入气管安装在加湿管的左壁面，出气管安装在加湿管的右壁面，加湿管的外壁面套装有定位结构，定位结构开设有通孔，且通孔内安装有夹紧结构，定位结构的外壁面安装有过滤结构，过滤结构的两端面安装有调节结构，蒸汽管的下壁面安装有蒸汽密封结构，蒸汽密封结构内部的下壁面安装有加热结构；定位结构包括：定位套、定位块以及定位柱；所述定位套套装在加湿管的上壁面，所述定位块安装在定位套上部的内壁面，所述定位柱安装在定位块的上壁面，本实用新型专利技术结构简单，易于清理维护。
【技术实现步骤摘要】
非金属碳化物处理表面脱碳保护气体的直通式加湿装置
本技术涉及气体加湿领域，具体是非金属碳化物处理表面脱碳保护气体的直通式加湿装置。
技术介绍
在脱碳保护气体中直接喷蒸汽。这是一个近似等温加湿的过程。如果蒸汽直接经喷管的小孔喷出，由于蒸汽在管内流动过程中被冷却而产生凝结水，喷出蒸汽将夹带凝结水，蒸汽压力大，噪声大，因此宜选用压力较低的蒸汽。蒸汽加湿器加湿迅速、均匀、稳定、不带，加湿量易于控制，适用于非金属碳化物处理表面脱碳保护气体的直通式加湿。然而，由于蒸汽在管内流动过程中被冷却而产生凝结水，喷出蒸汽将夹带凝结水，从而出现细菌繁殖、产生气味等问题，因此，本领域技术人员提供了非金属碳化物处理表面脱碳保护气体的直通式加湿装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供非金属碳化物处理表面脱碳保护气体的直通式加湿装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：非金属碳化物处理表面脱碳保护气体的直通式加湿装置，包括加湿管、蒸汽管、入气管以及出气管，所述蒸汽管安装在加湿管的下壁面，所述入气管安装在加湿管的左壁面，所述出气管安装在加湿管的右壁面，所述加湿管的外壁面套装有定位结构，所述定位结构开设有通孔，且通孔内安装有夹紧结构，所述定位结构的外壁面安装有过滤结构，所述过滤结构的两端面安装有调节结构，所述蒸汽管的下壁面安装有蒸汽密封结构，所述蒸汽密封结构内部的下壁面安装有加热结构；所述定位结构包括：定位套、定位块以及定位柱；所述定位套套装在加湿管的上壁面，所述定位块安装在定位套上部的内壁面，所述定位柱安装在定位块的上壁面。作为本技术进一步的方案：所述夹紧结构包括：螺杆、螺套以及转钮；所述定位套开设有螺纹通孔，所述螺杆安装在定位套开设的螺纹通孔内，所述螺套开设有方形槽，且套装在螺杆的上端面，所述转钮安装在螺套开设的方形槽内。作为本技术再进一步的方案：所述过滤结构包括：两个轴承、八个支撑架以及八个气水分离膜；两个所述轴承分别开设有四个凹槽，且分别套装在定位柱的外壁面，八个所述支撑架分别安装在轴承开设的凹槽内，八个所述气水分离膜分别安装在支撑架的内壁面。作为本技术再进一步的方案：所述调节结构包括：四个调节座以及四个密封套；四个所述调节座分别套装在入气管以及出气管的外壁面，四个所述密封套分别安装在调节座的内壁面。作为本技术再进一步的方案：所述蒸汽密封结构包括：密封壳、以及隔热架；所述密封壳安装在蒸汽管的下壁面，所述隔热架安装在密封壳的下壁面。作为本技术再进一步的方案：所述加热结构包括：隔热座、加热块以及水箱；所述隔热座安装在隔热架内部的下壁面，所述加热块安装在隔热座的上壁面，所述水箱安装在加热块的上壁面。作为本技术再进一步的方案：所述出气管的下壁面安装有导管。有益效果与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过定位柱与轴承将过滤结构中的气水分离膜更换，防止现细菌繁殖、产生气味等问题，过程非常简单，只需要将调节座上的螺丝松开，旋转支撑架90度，再将调节座上的螺丝拧紧即可。2、本技术中，通过导管来完成蒸汽循环的过程，与蒸汽混合的保护气体通过气水分离膜将大部分水蒸汽留在出气管内，在冷却后再次形成水流，水管折弯可将保护气体阻挡在出气管内。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的主视结构视图的剖视图；图3为本技术的俯视结构视图；图4为本技术的左视结构视图。图中：1、加湿管；2、蒸汽管；3、入气管；4、出气管；5、定位套；6、定位块；7、定位柱；8、螺杆；9、螺套；10、转钮；11、轴承；12、支撑架；13、气水分离膜；14、调节座；15、密封套；16、密封壳；17、隔热架；18、隔热座；19、加热块；20、水箱；21、导管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，非金属碳化物处理表面脱碳保护气体的直通式加湿装置，包括加湿管1、蒸汽管2、入气管3以及出气管4，蒸汽管2安装在加湿管1的下壁面，入气管3安装在加湿管1的左壁面，出气管4安装在加湿管1的右壁面，加湿管1的外壁面套装有定位结构，定位结构开设有通孔，且通孔内安装有夹紧结构，定位结构的外壁面安装有过滤结构，过滤结构的两端面安装有调节结构，蒸汽管2的下壁面安装有蒸汽密封结构，蒸汽密封结构内部的下壁面安装有加热结构；定位结构包括：定位套5、定位块6以及定位柱7；定位套5套装在加湿管1的上壁面，定位块6安装在定位套5上部的内壁面，定位柱7安装在定位块6的上壁面。其中，夹紧结构包括：螺杆8、螺套9以及转钮10；定位套5开设有螺纹通孔，螺杆8安装在定位套5开设的螺纹通孔内，螺套9开设有方形槽，且套装在螺杆8的上端面，转钮10安装在螺套9开设的方形槽内。过滤结构包括：两个轴承11、八个支撑架12以及八个气水分离膜13；两个轴承11分别开设有四个凹槽，且分别套装在定位柱7的外壁面，八个支撑架12分别安装在轴承11开设的凹槽内，八个气水分离膜13分别安装在支撑架12的内壁面。调节结构包括：四个调节座14以及四个密封套15；四个调节座14分别套装在入气管3以及出气管4的外壁面，四个密封套15分别安装在调节座14的内壁面。蒸汽密封结构包括：密封壳16、以及隔热架17；密封壳16安装在蒸汽管2的下壁面，隔热架17安装在密封壳16的下壁面。加热结构包括：隔热座18、加热块19以及水箱20；隔热座18安装在隔热架17内部的下壁面，加热块19安装在隔热座18的上壁面，水箱20安装在加热块19的上壁面。作为优选方案，进一步的，出气管4的下壁面安装有导管21。本技术的工作原理是：操作人员将水箱20倒满水，之后启动本技术，加热块19升温到300度将水箱20迅速加热至沸腾，水蒸气沿蒸汽管2进入加湿管1，此时操作人员将非金属碳化物处理表面脱碳保护气体输入入气管3，非金属碳化物处理表面脱碳保护气体沿入气管3进入加湿管1与水蒸气混合，同时气水分离膜13将非金属碳化物处理表面脱碳保护气体中的杂质排除在入气管3外，与水蒸气混合加湿后的非金属碳化物处理表面脱碳保护气沿加湿管1进入出气管4，同时气水分离膜13将大部分水蒸气留在出气管4，形成水滴后流入导管21，导管21带有两个折弯，最先流入的水滴将第一个折弯填满后即可阻止非金属碳化物处理表面脱碳保护气体流入，待越来越多的水滴汇合高于第二个折弯时。水就会沿导管21流入水箱20，以此循环，同时加湿后的非金属碳化物处理表面脱碳保护气体沿出气管4流出，四个小时后，操作人员将调节座14上的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.非金属碳化物处理表面脱碳保护气体的直通式加湿装置，包括加湿管(1)、蒸汽管(2)、入气管(3)以及出气管(4)，其特征在于，所述蒸汽管(2)安装在加湿管(1)的下壁面，所述入气管(3)安装在加湿管(1)的左壁面，所述出气管(4)安装在加湿管(1)的右壁面，所述加湿管(1)的外壁面套装有定位结构，所述定位结构开设有通孔，且通孔内安装有夹紧结构，所述定位结构的外壁面安装有过滤结构，所述过滤结构的两端面安装有调节结构，所述蒸汽管(2)的下壁面安装有蒸汽密封结构，所述蒸汽密封结构内部的下壁面安装有加热结构；/n所述定位结构包括：定位套(5)、定位块(6)以及定位柱(7)；/n所述定位套(5)套装在加湿管(1)的上壁面，所述定位块(6)安装在定位套(5)上部的内壁面，所述定位柱(7)安装在定位块(6)的上壁面。/n
【技术特征摘要】
1.非金属碳化物处理表面脱碳保护气体的直通式加湿装置，包括加湿管(1)、蒸汽管(2)、入气管(3)以及出气管(4)，其特征在于，所述蒸汽管(2)安装在加湿管(1)的下壁面，所述入气管(3)安装在加湿管(1)的左壁面，所述出气管(4)安装在加湿管(1)的右壁面，所述加湿管(1)的外壁面套装有定位结构，所述定位结构开设有通孔，且通孔内安装有夹紧结构，所述定位结构的外壁面安装有过滤结构，所述过滤结构的两端面安装有调节结构，所述蒸汽管(2)的下壁面安装有蒸汽密封结构，所述蒸汽密封结构内部的下壁面安装有加热结构；
所述定位结构包括：定位套(5)、定位块(6)以及定位柱(7)；
所述定位套(5)套装在加湿管(1)的上壁面，所述定位块(6)安装在定位套(5)上部的内壁面，所述定位柱(7)安装在定位块(6)的上壁面。
2.根据权利要求1所述的非金属碳化物处理表面脱碳保护气体的直通式加湿装置，其特征在于，所述夹紧结构包括：螺杆(8)、螺套(9)以及转钮(10)；
所述定位套(5)开设有螺纹通孔，所述螺杆(8)安装在定位套(5)开设的螺纹通孔内，所述螺套(9)开设有方形槽，且套装在螺杆(8)的上端面，所述转钮(10)安装在螺套(9)开设的方形槽内。
3.根据权利要求1所述的非金属碳化物处理表面脱碳保护气体的直通式加湿装置，其特征在于，所述过滤结构包括：两个轴承(11)、八个支撑架(12)以及八个气水分离膜...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙少鹏，王基峰，邵博，李龙，唐东辉，徐登婉，李松朝，孙东东，范丽丽，
申请(专利权)人：郑州恒生科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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