【技术实现步骤摘要】
一种垃圾渗滤液分离设备
本技术涉及垃圾渗滤液处理
,尤其涉及一种垃圾渗滤液分离设备。
技术介绍
生活垃圾渗滤液主要来源于生活垃圾填埋场中的垃圾自身含有的水分、进入垃圾填埋场的雨雪水及其它水分;垃圾渗滤液是一种高浓度有机废水,具有含盐量高、有机物浓度高、氨氮浓度高,微生物营养比例失衡,含重金属,水质波动性大、处理难度大等特点如何对其进行妥善处理,使之能够达标排放一直是国内外环保领域的一大难题,在对垃圾渗滤液的处理中第一步需要将固体垃圾与其中混合的液体分离,以便于对固体垃圾和渗滤液进行处理;传统的处理装置结构复杂,操作复杂,使用不便,针对上述问题,在原有垃圾渗滤液处理装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中不足的问题,而提出的一种垃圾渗滤液分离设备。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种垃圾渗滤液分离设备,包括框架和支撑座,所述框架固定连接在支撑座上,所述框架内壁设置有隔板,所述框架右侧外壁固定连接有转座,所述框架左侧内壁固定连接有固定板,所述固定板上固定连接有第一电机,所述第一电机输出端固定连接有转动轴,所述转动轴转动连接在隔板和转座上,所述转动轴上固定连接有切割片,所述框架底部内壁固定连接有第二电机,所述第二电机输出端固定连接有旋转叶片,所述框架右侧固定连接有出料口,所述框架底壁固定连接有漏斗,所述漏斗内侧框架底部开设有多组通孔。优选的,所述支撑座上设置有两组滚轮,两组滚轮上滚动连接有渗滤液箱,所述渗滤液箱位于漏斗正下方。 >优选的,所述支撑座放置有排渣箱,所述排渣箱位于出料口正下方。优选的,所述框架外壁开设有清理窗。优选的,所述切割片有四组,四组所述切割片从左到右直径越来越大。优选的,所述第一电机和第二电机输出端与隔板之间均设有密封垫。与现有技术相比,本技术提供了一种垃圾渗滤液分离设备,具备以下有益效果:1、该垃圾渗滤液分离设备,通过切割片对垃圾进行打碎处理,在通过旋转叶片对垃圾进行挤压过滤出渗滤液,本设备使用简单,操作容易,使用效果好,对渗滤液的处理比较干净,占地面积小,可以增加小型垃圾站的渗滤液处理的效率。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术使用者使用时,启动第一电机和第二电机,垃圾从框架上方进口进入,通过切割片的旋转对垃圾进行打碎,防止垃圾过大对设备造成停机,切割片的大小设置可以使减少垃圾在切割片位置的停留,提高设备的工作效率,垃圾通过切割片后落入框架底部,通过第二电机带动旋转叶片转动,使垃圾在旋转叶片的叶槽内旋转挤压,挤压出的渗滤液通过框架底部的多组通孔过滤,再通过漏斗排出,漏斗底部设置有渗滤液箱对渗滤液进行收集,渗滤液箱通过滚轮在支撑座上滑动,使更换渗滤液箱更加省力快捷,挤压过后的垃圾经过旋转叶片挤压后通过出料口排出,出料口下设置有排渣箱对垃圾残渣进行收集,框架前端还设置有清理窗,第二电机为伺服电机,通过第二电机反向旋转带动旋转叶片反转,打开清理窗可以对旋转叶片进行维护和清理,减少垃圾对旋转叶片的伤害,增加其使用寿命,本设备使用简单,操作容易,使用效果好,对渗滤液的处理比较干净,占地面积小,可以增加小型垃圾站的渗滤液处理的效率。附图说明图1为本技术提出的一种垃圾渗滤液分离设备的主视剖面结构示意图;图2为本技术提出的一种垃圾渗滤液分离设备的主视结构示意图。图中:1、框架;2、支撑座;3、第二电机;4、第一电机;401、固定板;5、隔板;6、切割片;7、转动轴;8、转座;9、旋转叶片;10、滚轮;11、通孔;12、出料口;13、清理窗;14、漏斗;15、渗滤液箱;16、排渣箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2,一种垃圾渗滤液分离设备,包括框架1和支撑座2,框架1固定连接在支撑座2上,框架1内壁设置有隔板5,框架1右侧外壁固定连接有转座8,框架1左侧内壁固定连接有固定板401,固定板401上固定连接有第一电机4,第一电机4输出端固定连接有转动轴7,转动轴7转动连接在隔板5和转座8上,转动轴7上固定连接有切割片6,框架1底部内壁固定连接有第二电机3,第二电机3输出端固定连接有旋转叶片9,框架1右侧固定连接有出料口12,框架1底壁固定连接有漏斗14,漏斗14内侧框架1底部开设有多组通孔11,支撑座2上设置有两组滚轮10,两组滚轮10上滚动连接有渗滤液箱15,渗滤液箱15位于漏斗14正下方,支撑座2放置有排渣箱16,排渣箱16位于出料口12正下方,框架1外壁开设有清理窗13,切割片6有四组,四组切割片6从左到右直径越来越大,第一电机4和第二电机3输出端与隔板5之间均设有密封垫。本技术中,使用者使用时,启动第一电机4和第二电机3,垃圾从框架1上方进口进入,通过切割片6的旋转对垃圾进行打碎,防止垃圾过大对设备造成停机,切割片6的大小设置可以使减少垃圾在切割片6位置的停留,提高设备的工作效率,垃圾通过切割片6后落入框架1底部,通过第二电机3带动旋转叶片9转动,使垃圾在旋转叶片9的叶槽内旋转挤压,挤压出的渗滤液通过框架1底部的多组通孔11过滤,再通过漏斗14排出,漏斗14底部设置有渗滤液箱15对渗滤液进行收集,渗滤液箱15通过滚轮10在支撑座2上滑动,使更换渗滤液箱15更加省力快捷,挤压过后的垃圾经过旋转叶片9挤压后通过出料口12排出,出料口12下设置有排渣箱16对垃圾残渣进行收集,框架1前端还设置有清理窗13,第二电机3为伺服电机,通过第二电机3反向旋转带动旋转叶片9反转,打开清理窗13可以对旋转叶片9进行维护和清理,减少垃圾对旋转叶片9的伤害,增加其使用寿命,本设备使用简单,操作容易,使用效果好,对渗滤液的处理比较干净,占地面积小,可以增加小型垃圾站的渗滤液处理的效率。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种垃圾渗滤液分离设备,包括框架(1)和支撑座(2),所述框架(1)固定连接在支撑座(2)上,其特征在于,所述框架(1)内壁设置有隔板(5),所述框架(1)右侧外壁固定连接有转座(8),所述框架(1)左侧内壁固定连接有固定板(401),所述固定板(401)上固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)输出端固定连接有转动轴(7),所述转动轴(7)转动连接在隔板(5)和转座(8)上,所述转动轴(7)上固定连接有切割片(6),所述框架(1)底部内壁固定连接有第二电机(3),所述第二电机(3)输出端固定连接有旋转叶片(9),所述框架(1)右侧固定连接有出料口(12),所述框架(1)底壁固定连接有漏斗(14),所述漏斗(14)内侧框架(1)底部开设有多组通孔(11)。/n
【技术特征摘要】
1.一种垃圾渗滤液分离设备,包括框架(1)和支撑座(2),所述框架(1)固定连接在支撑座(2)上,其特征在于,所述框架(1)内壁设置有隔板(5),所述框架(1)右侧外壁固定连接有转座(8),所述框架(1)左侧内壁固定连接有固定板(401),所述固定板(401)上固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)输出端固定连接有转动轴(7),所述转动轴(7)转动连接在隔板(5)和转座(8)上,所述转动轴(7)上固定连接有切割片(6),所述框架(1)底部内壁固定连接有第二电机(3),所述第二电机(3)输出端固定连接有旋转叶片(9),所述框架(1)右侧固定连接有出料口(12),所述框架(1)底壁固定连接有漏斗(14),所述漏斗(14)内侧框架(1)底部开设有多组通孔(11)。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液分离设...
【专利技术属性】
技术研发人员:李鹏,李峰,何杨福,
申请(专利权)人:安徽中泰创展环境科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。