一种格子大小可调的置药盒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种格子大小可调的置药盒，包括盒体，盒体上端设置有开口及盒盖，盒体内设置有若干的隔板及格子，各隔板设置有用于拼接的拼接边，各隔板之间设置有连接柱，各连接柱朝向对应隔板侧分别设置有第一隔板插轨，各第一隔板插轨朝向开口侧设置有供拼接边拔出或者插入第一隔板插轨的第一插入口，盒体对应各与盒体相邻的拼接边设置有第二隔板插轨，各第二隔板插轨朝向开口侧设置有供拼接边拔出或者插入第二隔板插轨的第二插入口。采用上述方案，提供一种将隔板通过可拆卸的方式拼接于盒体内，从而根据实际需求进行隔板的拆卸及位置变更来形成不同大小、形状及位置的格子来适配不同情况药丸药量放置的一种格子大小可调的置药盒。

【技术实现步骤摘要】
一种格子大小可调的置药盒
本技术涉及置药盒产品，具体涉及一种格子大小可调的置药盒。
技术介绍
置药盒是一种用于药丸放置的盒子，通过盒体内分割的格子数量的不同分为单格置药盒及多格置药盒。现有的多格置药盒由于分隔有多个格子，使得可将多种不同的药丸分别放置于不同的格子内而实现更加清晰的药丸分类并携带。但是，现有的多格置药盒存在的问题在于：由于盒体内的格子采用隔板隔开的方式形成，而现有的隔板均采用与盒体一体成型的方式实现安装，因此隔板位置无法改变，从而现有置药盒的格子从生产完毕之后便已固定，此外，不用用药的病人其各种药丸的数量不同，因此对格子的大小及数量均需根据事情情况而定，使得现有单一型号的置药盒的实用局限过大，无法满足不同病人的使用情况。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种将隔板通过可拆卸的方式拼接于盒体内，从而根据实际需求进行隔板的拆卸及位置变更来形成不同大小、形状及位置的格子来适配不同情况药丸药量放置的一种格子大小可调的置药盒。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：包括盒体，所述盒体上端设置有用于取药的开口及用于封闭开口的盒盖，所述盒体内设置有若干的隔板及由隔板分隔而成的格子，各所述隔板设置有用于拼接的拼接边，各所述隔板之间设置有用于连接相邻隔板的连接柱，各所述连接柱朝向对应隔板侧分别设置有供对应拼接边插设的第一隔板插轨，各所述第一隔板插轨朝向开口侧设置有供拼接边拔出或者插入第一隔板插轨的第一插入口，所述盒体对应各与盒体相邻的拼接边设置有供对应拼接边插设的第二隔板插轨，各所述第二隔板插轨朝向开口侧设置有供拼接边拔出或者插入第二隔板插轨的第二插入口。通过采用上述技术方案，1.由于隔板采用拼接边插设第一隔板插轨内或者第二隔板插轨内而实现拼接形成格子，且隔板均可通过第一插入口或者第二插入口而实现拆卸，因此，使用者便可根据药丸数量的实际情况对盒体内部空间进行规划，并通过隔板及连接柱将规划区域进行分隔，从而形成对应大小、形状及位置的格子，使得置药盒的适配性更高；2.连接柱的设置，使得隔板之间均采用连接柱作为中间层连接，因此，隔板的连接边的形状设置可采用同形状设置，使得隔板的加工更加统一便捷，防止要求隔板直接相连而使连接边的形状设置不同；3.盒体上第二隔板插轨的设置，使得将拼接完成的隔板再连接于盒体，最终实现盒体、隔板及连接柱的有效连接，防止安装不稳导致格子变动。本技术进一步设置为：各所述拼接边沿垂直开口方向的投影呈T形，各所述第一隔板插轨及各第二隔板插轨的形状大小与拼接边的形状大小相适配。通过采用上述技术方案，T形连接边的设置以及适配的第一隔板插轨及第二隔板插轨，使得连接边插设于第一隔板插轨或者第二隔板插轨内形成有效的限位，保证安装的稳定性防止隔板沿除第一隔板插轨或者第二隔板插轨的轨道方向滑移脱落。本技术进一步设置为：各所述隔板背离开口侧设置有用于插设盒体的底端加固边，所述盒体对应各底端加固边设置有与底端加固边形状大小相适配的底端插槽。通过采用上述技术方案，底端加固边通过插设于底端插槽内而实现隔板与盒体在背离开口侧的插设连接，因此，使得隔板在受到垂直于隔板方向的推力时，不但受到相邻隔板通过连接柱的支撑，同时受到底端加固边与底端插槽的抵触支撑，进一步加强隔板的安装强度。本技术进一步设置为：各所述连接柱背离开口侧设置有用于与盒体固定连接的固定端，各所述固定端呈圆柱形，且各固定端外周设置有外螺纹，所述盒体对应各固定端设置有螺纹孔，各所述螺纹孔内设置有与外螺纹螺纹配合的内螺纹。通过采用上述技术方案，连接柱底端的固定端采用螺纹连接的方式实现与盒体的固定连接，使得连接柱的不但在螺纹连接下而实现与盒体的高强度连接，且因此在隔板与连接柱的安装过程中先行布局连接柱，且在连接柱完成布局完成后再进行隔板的安装，防止因隔板错装导致重新拆装不便，此外，连接柱的可拆卸可防止连接柱孤立于格子内而影响药丸放置。本技术进一步设置为：各所述隔板包括若干的横向隔板及若干的竖向隔板，且横向隔板与竖向隔板相互垂直，各所述横向隔板形状大小相同，各所述竖向隔板形状大小相同。通过采用上述技术方案，隔板分为统一形状大小的横向隔板及竖向隔板，不但使得隔板的生产更加统一而提高生产效率，且使得可将盒体内部分为若干的口子形格子，使隔板的对应形状大小以及盒体的大小便于设计，使得使用可控性更高。本技术进一步设置为：所述盒盖上设置有用于存放隔板及连接柱的袋腔。通过采用上述技术方案，袋腔的设置，使得可将拆卸下来的隔板及连接柱进行存放，放置拆卸丢失导致拼接多样性降低。本技术进一步设置为：各所述格子朝向开口侧设置有格口，所述盒体上设置有用于封闭各格口的盖板，所述盒体上设置有供盖板滑移而启闭格口的导向口，所述盖板位于盒体外侧设置有驱动盖板滑移的驱动端。通过采用上述技术方案，盖板的设置，使得将各个格口进行隔离，从而防止不同格子内的药丸相互混合导致分隔失败，此外，导向口及驱动端的设置，则可将盖板通过驱动端驱动，并沿导向口滑移而实现启闭，保证操作的有序性。本技术进一步设置为：所述盖板包括水平对称设置的第一盖板及第二盖板，所述导向口包括供第一盖板导向滑移的第一导向口及供第二盖板导向滑移的第二导向口，所述第一盖板上设置有扣合杆，所述扣合杆的轴向一端铰接于第一盖板，所述扣合杆的另一端设置有用于卡接第一盖板及第二盖板的卡接块，所述第二盖板上设置有供卡接块扣合的卡接槽。通过采用上述技术方案，盖板分为对称的第一盖板及第二盖板，因此将盖板启闭格口的行程分散于两件盖板上，缩短形成使各盖板滑移更加的顺畅，且多侧开启使取药更加便捷，此外，第一盖板及第二盖板再封闭格口的情况下，通过转动扣合杆使卡接块插设于卡接槽内而保证第一盖板与第二盖板的固定连接，防止第一盖板与第二盖板的不可控开启使得封闭格口失效。下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述。附图说明图1为本技术具体实施方式的俯视图；图2为本技术具体实施方式的右视剖视图；图3为本技术具体实施方式中去除隔板及连接柱的俯视图；图4为本技术具体实施方式中去除隔板及连接柱的右视剖视图；图5为本技术具体实施方式中去隔板的俯视图；图6为本技术具体实施方式中去隔板的主视图；图7为本技术具体实施方式中去连接柱的主视图；图8为图1中A的放大图；图9为图3中B的放大图；图10为图4中C的放大图；图11为图4中D的放大图；图12为本技术具体实施方式中盖板的俯视图；图13为本技术具体实施方式中扣合杆的剖视图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。如图1-图4所示，本技术公开了一种格子12大小可调的置药盒，包括呈长方体形的盒体1，盒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种格子大小可调的置药盒，包括盒体，所述盒体上端设置有用于取药的开口及用于封闭开口的盒盖，所述盒体内设置有若干的隔板及由隔板分隔而成的格子，其特征在于：各所述隔板设置有用于拼接的拼接边，各所述隔板之间设置有用于连接相邻隔板的连接柱，各所述连接柱朝向对应隔板侧分别设置有供对应拼接边插设的第一隔板插轨，各所述第一隔板插轨朝向开口侧设置有供拼接边拔出或者插入第一隔板插轨的第一插入口，所述盒体对应各与盒体相邻的拼接边设置有供对应拼接边插设的第二隔板插轨，各所述第二隔板插轨朝向开口侧设置有供拼接边拔出或者插入第二隔板插轨的第二插入口。/n

【技术特征摘要】
1.一种格子大小可调的置药盒，包括盒体，所述盒体上端设置有用于取药的开口及用于封闭开口的盒盖，所述盒体内设置有若干的隔板及由隔板分隔而成的格子，其特征在于：各所述隔板设置有用于拼接的拼接边，各所述隔板之间设置有用于连接相邻隔板的连接柱，各所述连接柱朝向对应隔板侧分别设置有供对应拼接边插设的第一隔板插轨，各所述第一隔板插轨朝向开口侧设置有供拼接边拔出或者插入第一隔板插轨的第一插入口，所述盒体对应各与盒体相邻的拼接边设置有供对应拼接边插设的第二隔板插轨，各所述第二隔板插轨朝向开口侧设置有供拼接边拔出或者插入第二隔板插轨的第二插入口。


2.根据权利要求1所述的一种格子大小可调的置药盒，其特征在于：各所述拼接边沿垂直开口方向的投影呈T形，各所述第一隔板插轨及各第二隔板插轨的形状大小与拼接边的形状大小相适配。


3.根据权利要求1所述的一种格子大小可调的置药盒，其特征在于：各所述隔板背离开口侧设置有用于插设盒体的底端加固边，所述盒体对应各底端加固边设置有与底端加固边形状大小相适配的底端插槽。


4.根据权利要求1所述的一种格子大小可调的置药盒，其特征在于：各所述连接柱背离开口侧设置有用于与盒体固定连接的固定端，各所述固定端...

【专利技术属性】
技术研发人员：董其银，陈洪府，
申请(专利权)人：浙江新雅包装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33