一种覆膜砂制备方法技术

本发明专利技术涉及一种覆膜砂制备方法，其使用了一种浸泡挤压设备，该浸泡挤压设备包括基座、浸泡仓、转动装置、滑动装置、挤压装置，本发明专利技术使用的浸泡挤压设备，通过开启驱动电机带动转动盘转动，动盘转动通过驱动块带动槽轮进行间歇性转动，从而实现各个作业仓之间的的位移，使作业仓依次转至浸泡仓内，进而实现对作业仓内的砂进行连续性浸湿处理，提高工作效率；通过开启驱动电机开启同时滑动装置同步启动，通过移动板与中心转轴相配合，当作业仓进行换位时，通过移动板向后移动，避免阻碍作业仓的移动；通过调节单元，使第二孔板上的孔与第一孔板上的孔重叠，从而达到的挤压落砂时孔的调节。

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜砂制备方法
本专利技术涉及覆膜砂制备
，具体的说是一种覆膜砂制备方法。
技术介绍
覆膜砂是砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂，有冷法和热法两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂，用于铸钢件、铸铁件，在冷法加工覆膜砂时需将以纯、乌洛托品等添加剂按一定配比将其覆膜砂浸湿；现有覆膜砂制备装置在存在以下问题：(1)当对一定量的覆膜砂制备时，无法对覆膜砂进行大批量连续性加工作业，生产加工效率低；(2)在应对覆膜砂的连续性浸泡作业时，需对浸泡后的覆膜砂进行挤压时，无法使挤压装置与转动装置进行有效配合；(3)在对浸透的覆膜砂进行挤压排出时无法对其出砂的孔径进行调节，给生产加工带来困难。为了解决上述问题，本专利技术提供了一种覆膜砂制备方法。
技术实现思路
为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种覆膜砂制备方法，其使用了一种浸泡挤压设备，该浸泡挤压设备包括基座、浸泡仓、转动装置、滑动装置、挤压装置，采用上述浸泡挤压设备对覆膜砂进行制备的方法如下：S1.设备检查：在启用该浸泡挤压设备之前，对设备运行进行检查；S2.砂料放置:将一定重量的砂料进行堆放至作业仓内便于后续作业；S3.砂料浸泡：通过作业仓内的砂料转动至浸泡仓内对其进行树脂浸透；S4出砂调节：通过调节单元将出砂的孔径进行调节；S5.砂料挤压:通过将浸泡后的作业仓转出，对其内部进行挤压落下；S6.砂料收集：通过浸泡后的砂料进行挤压后的收集，集中处理；所述基座上表面中部固定安装有浸泡仓，浸泡仓上方设有与基座固定连接的转动装置，转动装置左侧固定安装有与基座固定连接的滑动装置，滑动装置下方设有挤压装置；所述转动装置包括支撑架、中心转轴、固定架、作业仓、固定板、驱动电机、主动带轮、转动盘、驱动块与槽轮，基座上表面从前至后依次固定安装有支撑架，支撑架为两个，两个支撑架相靠近一侧转动安装有中心转轴，中心转轴外侧周向固定安装有固定架，固定架为四个，固定架上方转动安装有作业仓，后侧支撑架后侧设有与基座固定连接的固定板，固定板后侧通过电机板固定安装有驱动电机，驱动电机输出端固定安装有主动带轮，驱动电机输出端贯穿固定板固定安装有转动盘，转动盘远离驱动电机一侧固定安装有驱动块，后侧支撑架后侧通过轴承转动安装有槽轮，槽轮与中心转轴固定连接，槽轮位于转动盘上方且与转动盘转动连接，作业仓内腔设有调节单元通过开启驱动电机，驱动电机输出端带动转动盘转动，转动盘上的驱动块带动槽轮进行间歇性转动，从而实现各个作业仓之间的的位移，实现对作业仓内的砂进行浸湿处理；所述滑动装置包括往复轴、从动带轮、皮带、半齿轮、移动架、滑槽与移动板，往复轴转动安装在固定板后侧，往复轴外侧固定安装有从动带轮，从动带轮与主动带轮之间设有皮带，往复轴贯穿固定板固定安装有半齿轮，半齿轮外设有与固定板滑动连接的移动架，移动架内腔上下两侧均设有齿条，半齿轮转动时始终与一侧齿条啮合，基座上表面左侧开设有滑槽，滑槽滑动安装有移动板，移动板与移动架右侧固定连接通过驱动电机输出端转动从动带轮转动，从动带轮转动时通过皮带带动主动带轮转动，主动带轮转动时通过往复轴带动半齿轮转动，实现移动架的左右移动，通过移动板与中心转轴相配合，便于实现对作业仓内的砂进行后续挤压作业，同时通过移动板向后移动，避免阻碍作业仓的移动；挤压装置包括升降电机、凸轮、滑动架、限位块、挤压杆与挤压弹簧，升降电机通过电机板固定安装在移动板一侧，升降电机输出端贯穿移动板固定安装有凸轮，凸轮下方设有与移动板滑动连接的滑动架，滑动架下方设有与移动板固定连接的限位块，滑动架下方固定安装有挤压杆，挤压杆贯穿且滑动于限位块内腔，挤压杆外套设有挤压弹簧，挤压弹簧位于限位块和滑动架之间，通过升降电机输出端带动凸轮转动，凸轮转动带动滑动架上下移动对作业仓内的砂进行挤压下落。优选的，所述调节单元包括第一孔板、第二孔板、楔形块、调节杆与导向机构，第一孔板固定安装在作业仓内腔下部，第一孔板下方设有第二孔板，第二孔板滑动且贯穿于作业仓左侧，第二孔板左侧固定安装有楔形块，楔形块上方设有与滑动架固定连接的调节杆，且调节杆长于挤压杆，第二孔板右侧设有导向机构，通过调节杆下降与楔形块抵触，楔形块向右滑动带动第二孔板在作业仓内腔滑动，使第二孔板上的孔与第一孔板上的孔重叠，实现对挤压落砂时孔的调节。优选的，所述导向机构包括承托槽、伸缩杆与导向弹簧，承托槽开设于作业仓内腔右侧壁下部，承托槽内固定安装有伸缩杆，伸缩杆远离承托槽一端与第二孔板固定连接，伸缩杆外侧套设有导向弹簧，通过调节杆不对楔形块抵触时，导向弹簧带动第二孔板向右滑动，实现对第一孔板上的孔进行部分抵挡，便于对作业仓内的砂在浸泡仓进行湿润处理，同时避免砂落下。优选的，所述作业仓右侧上部设有通槽，通槽上滑动设有盖板，通过盖板穿过通槽滑动至作业仓内腔，使盖板将作业仓内的砂进行盖住，使挤压杆在下降时带动盖板下降对浸泡后粘结在一起的砂进行挤压落下。优选的，所述作业仓前侧开设有矩形槽，固定架上方转动安装有卡接杆，卡接杆远离固定架一端设有卡块，卡块工作时位于矩形槽内，通过卡接杆上的卡块对作业仓内的矩形槽进行卡接，避免挤压杆在对作业仓内的砂进行挤压使，作业仓发生晃动，使整个装置更好作业。优选的，所述移动架下方设有与基座滑动连接的收集腔，通过设置收集腔使作业仓粘结的砂在进行挤压下落时可以集中收集，统一处理。本专利技术的有益效果是：1.本专利技术使用的浸泡挤压设备，通过开启驱动电机带动转动盘转动，动盘转动通过驱动块带动槽轮进行间歇性转动，从而实现各个作业仓之间的的位移，使作业仓依次转至浸泡仓内，进而实现对作业仓内的砂进行连续性浸湿处理，提高工作效率；2.本专利技术设置的浸泡挤压设备，通过开启驱动电机开启同时滑动装置同步启动，通过移动板与中心转轴相配合，当作业仓进行换位时，通过移动板向后移动，避免阻碍作业仓的移动；3.本专利技术通过调节单元，当对作业仓内的砂进行挤压下落，滑动架下移带动调节杆下降，实现楔形块向右滑动带动第二孔板在作业仓内腔滑动，使第二孔板上的孔与第一孔板上的孔重叠，从而达到的挤压落砂时孔的调节。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的方法流程图；图2是本专利技术浸泡挤压设备的正面立体图；图3是本专利技术浸泡挤压设备后视图；图4是本专利技术图2的A部放大结构示意图；图5本专利技术图调节单元正剖结构示意图；图6本专利技术卡接杆结构示意图；图7本专利技术盖板正面结构示意图；图8本专利技术第一孔板与第二孔板重叠时示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种覆膜砂制备方法，其使用了一种浸泡挤压设备，该浸泡挤压设备包括基座(1)、浸泡仓(2)、转动装置(3)、滑动装置(4)、挤压装置(5)，其特征在于：采用上述浸泡挤压设备对覆膜砂进行制备的方法如下：/nS1.设备检查：在启用该浸泡挤压设备之前，对设备运行进行检查；/nS2.砂料放置:将一定重量的砂料进行堆放至作业仓(34)内便于后续作业；/nS3.砂料浸泡：通过作业仓(34)内的砂料转动至浸泡仓内对其进行树脂浸透；/nS4出砂调节：通过调节单元(6)将出砂的孔径进行调节；/nS5.砂料挤压:通过将浸泡后的作业仓转出，对其内部进行挤压落下；/nS6.砂料收集：通过浸泡后的砂料进行挤压后的收集，集中处理；/n所述基座(1)上表面中部固定安装有浸泡仓(2)，浸泡仓(2)上方设有与基座(1)固定连接的转动装置(3)，转动装置(3)左侧固定安装有与基座(1)固定连接的滑动装置(4)，滑动装置(4)下方设有挤压装置(5)；/n所述转动装置(3)包括支撑架(31)、中心转轴(32)、固定架(33)、作业仓(34)、固定板(35)、驱动电机(36)、主动带轮(37)、转动盘(38)、驱动块(39)与槽轮(390)，基座(1)上表面从前至后依次固定安装有支撑架(31)，支撑架(31)为两个，两个支撑架(31)相靠近一侧转动安装有中心转轴(32)，中心转轴(32)外侧周向固定安装有固定架(33)，固定架(33)为四个，固定架(33)上方转动安装有作业仓(34)，后侧支撑架(31)后侧设有与基座(1)固定连接的固定板(35)，固定板(35)后侧通过电机板固定安装有驱动电机(36)，驱动电机(36)输出端固定安装有主动带轮(37)，驱动电机(36)输出端贯穿固定板(35)固定安装有转动盘(38)，转动盘(38)远离驱动电机(36)一侧固定安装有驱动块(39)，后侧支撑架(31)后侧通过轴承转动安装有槽轮(390)，槽轮(390)与中心转轴(32)固定连接，槽轮(390)位于转动盘(38)上方且与转动盘(38)转动连接，作业仓(34)内腔设有调节单元(6)；/n所述滑动装置(4)包括往复轴(41)、从动带轮(42)、皮带(43)、半齿轮(44)、移动架(45)、滑槽(46)与移动板(47)，往复轴(41)转动安装在固定板(35)后侧，往复轴(41)外侧固定安装有从动带轮(42)，从动带轮(42)与主动带轮(37)之间设有皮带(43)，往复轴(41)贯穿固定板(35)固定安装有半齿轮(44)，半齿轮(44)外设有与固定板(35)滑动连接的移动架(45)，移动架(45)内腔上下两侧均设有齿条，半齿轮(44)转动时始终与一侧齿条啮合，基座(1)上表面左侧开设有滑槽(46)，滑槽(46)滑动安装有移动板(47)，移动板(47)与移动架(45)右侧固定连接；/n挤压装置(5)包括升降电机(51)、凸轮(52)、滑动架(53)、限位块(54)、挤压杆(55)与挤压弹簧(56)，升降电机(51)通过电机板固定安装在移动板(47)一侧，升降电机(51)输出端贯穿移动板(47)固定安装有凸轮(52)，凸轮(52)下方设有与移动板(47)滑动连接的滑动架(53)，滑动架(53)下方设有与移动板(47)固定连接的限位块(54)，滑动架(53)下方固定安装有挤压杆(55)，挤压杆(55)贯穿且滑动于限位块(54)内腔，挤压杆(55)外套设有挤压弹簧(56)，挤压弹簧(56)位于限位块(54)和滑动架(53)之间。/n...

【技术特征摘要】
1.一种覆膜砂制备方法，其使用了一种浸泡挤压设备，该浸泡挤压设备包括基座(1)、浸泡仓(2)、转动装置(3)、滑动装置(4)、挤压装置(5)，其特征在于：采用上述浸泡挤压设备对覆膜砂进行制备的方法如下：
S1.设备检查：在启用该浸泡挤压设备之前，对设备运行进行检查；
S2.砂料放置:将一定重量的砂料进行堆放至作业仓(34)内便于后续作业；
S3.砂料浸泡：通过作业仓(34)内的砂料转动至浸泡仓内对其进行树脂浸透；
S4出砂调节：通过调节单元(6)将出砂的孔径进行调节；
S5.砂料挤压:通过将浸泡后的作业仓转出，对其内部进行挤压落下；
S6.砂料收集：通过浸泡后的砂料进行挤压后的收集，集中处理；
所述基座(1)上表面中部固定安装有浸泡仓(2)，浸泡仓(2)上方设有与基座(1)固定连接的转动装置(3)，转动装置(3)左侧固定安装有与基座(1)固定连接的滑动装置(4)，滑动装置(4)下方设有挤压装置(5)；
所述转动装置(3)包括支撑架(31)、中心转轴(32)、固定架(33)、作业仓(34)、固定板(35)、驱动电机(36)、主动带轮(37)、转动盘(38)、驱动块(39)与槽轮(390)，基座(1)上表面从前至后依次固定安装有支撑架(31)，支撑架(31)为两个，两个支撑架(31)相靠近一侧转动安装有中心转轴(32)，中心转轴(32)外侧周向固定安装有固定架(33)，固定架(33)为四个，固定架(33)上方转动安装有作业仓(34)，后侧支撑架(31)后侧设有与基座(1)固定连接的固定板(35)，固定板(35)后侧通过电机板固定安装有驱动电机(36)，驱动电机(36)输出端固定安装有主动带轮(37)，驱动电机(36)输出端贯穿固定板(35)固定安装有转动盘(38)，转动盘(38)远离驱动电机(36)一侧固定安装有驱动块(39)，后侧支撑架(31)后侧通过轴承转动安装有槽轮(390)，槽轮(390)与中心转轴(32)固定连接，槽轮(390)位于转动盘(38)上方且与转动盘(38)转动连接，作业仓(34)内腔设有调节单元(6)；
所述滑动装置(4)包括往复轴(41)、从动带轮(42)、皮带(43)、半齿轮(44)、移动架(45)、滑槽(46)与移动板(47)，往复轴(41)转动安装在固定板(35)后侧，往复轴(41)外侧固定安装有从动带轮(42)，从动带轮(42)与主动带轮(37)之间设有皮带(43)，往复轴(41)贯穿固定板(35)固定安装有半齿轮(44)，半齿轮(44)外设有与固定板(35)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵传红，
申请(专利权)人：南京琮咀科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32