一种折线机用折线装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种折线机用折线装置，包括支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有工作台，所述工作台的上表面传动连接有线材本体，所述工作台上靠近其左侧的顶部固定连接有摆动组件，所述摆动组件的表面固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有固定块，所述固定块的表面开设有供线材本体通过的通槽，所述固定块右侧的表面固定连接有两个挡块。本发明专利技术通过上述等结构的配合，实现了便于使用者自由的改变需要线材的折线位置，增强了折线机出现故障时给予线材的缓冲空间，减少了线材因堵塞而造成折线机损坏的情况，便于使用者进行折线完成后线材的毛刺工作，给使用者带来了便利。

【技术实现步骤摘要】
一种折线机用折线装置
本专利技术涉及线材塑性
，具体为一种折线机用折线装置。
技术介绍
折线机是一种将线材弯折成一定形状的装置，用在生产汽车零部件和厨卫五金制品以及其他日用五金制品非常适合，通常市面上均通过在工作台上设置多组私服马达来控制线材的成型，由于现有的大多数折线机上的锁定杆较为固定，导致折线机无法的改变线材所需要的折线位置，折线机上线材的运输线较为稳定，导致折线机出现故障时无法给予线材缓冲空间，增加了线材因堵塞而造成折线机损坏的情况，折线机不具备去毛刺功能，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种折线机用折线装置，具备了便于使用者自由的改变需要线材的折线位置，增强了折线机出现故障时给予线材的缓冲空间，减少了线材因堵塞而造成折线机损坏的情况，便于使用者进行折线完成后线材去毛刺工作的优点，给实际使用带来了一定的有利影响，解决了以上
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种折线机用折线装置，包括支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有工作台，所述工作台的上表面传动连接有线材本体，所述工作台上靠近其左侧的顶部固定连接有摆动组件，所述摆动组件的表面固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有固定块，所述固定块的表面开设有供线材本体通过的通槽，所述固定块右侧的表面固定连接有两个挡块，所述挡块的表面通过销轴转动连接有摩擦杆，所述摩擦杆的一侧通过连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离摩擦杆的一端与挡块上靠近其右侧的表面固定连接，所述摩擦杆和挡块之间固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆位于压缩弹簧的内部，所述工作台的顶部固定连接有固定台，所述固定台的上表面固定连接有主架板，所述主架板的左侧固定连接有切断器，所述工作台的表面固定连接有切割底板，所述切割底板位于切断器的正下方，所述固定台的内部开设有空腔，所述空腔内壁的底部固定安装有驱动机一，所述驱动机一的输出端固定连接有转杆，所述转杆远离驱动机一的一端固定连接有换向组件，所述固定台的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与换向组件的表面固定连接，所述换向组件位于凹槽的内部，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套板，所述螺纹套板的底部固定连接有限位组件，所述限位组件的表面与凹槽内壁的底部固定连接，所述螺纹套板的顶部固定连接有下锁定杆，所述主架板的前侧固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有L型板，所述L型板的上表面固定安装有驱动机二，所述驱动机二的输出端固定连接有折线盘，所述固定台上靠近其右侧的顶部固定连接有隔板，所述隔板的侧面通过支架固定安装有驱动机三，所述驱动机三的输出端穿出隔板的表面并固定连接有矩形板，所述隔板的表面固定连接有稳定组件，所述稳定组件的表面与矩形板的表面固定连接，所述矩形板的底部固定连接有去毛刺块。优选的，所述摆动组件包括摆动球，所述摆动球固定连接在连接杆的底端上，所述工作台上靠近其左侧的顶部开设有与摆动球滑动连接且适配的摆动槽。优选的，所述换向组件包括主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮固定连接在转杆远离驱动机一的一端上，所述螺纹杆的一端固定连接有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮的表面与主动锥形齿轮的表面固定连接。优选的，所述限位组件包括限位块，所述限位块固定连接在螺纹套板的底部上，所述凹槽内壁的底部开设有限位槽，所述限位槽的内壁与限位块的表面滑动连接。优选的，所述稳定组件包括稳定板，所述稳定板固定连接在隔板的表面上，所述矩形板的表面固定连接有短杆，所述稳定板的表面开设有U型槽，所述U型槽的内壁与短杆的表面滑动连接。优选的，所述工作台上靠近其左侧的上表面固定连接有短板，所述短板的侧面固定连接有短弹簧，所述短弹簧的一端与固定块上靠近其底部的侧面固定连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过限位组件的设置，对螺纹套板的运动轨迹进行了限位，使得螺纹杆转动能够带动螺纹套板移动，从而便于使用者通过移动两个下锁定杆之间的距离来进行线材本体的折线长度和距离，通过切割底板的设置，保证了线材本体的切断平稳性，通过伸缩杆的设置，保证了压缩弹簧的收缩平稳性，减少了压缩弹簧在运动的过程中出现偏移的情况，通过摆动球和摆动槽的设置，使得固定块能够带动连接杆摆动，增加了固定块的运动范围，便于线材本体能够进行移动不被锁死，通过短弹簧的设置，增强了固定块受到的弹力，减缓了固定块移动的速度且减少了线材本体受到的冲击力，通过U型槽和短杆的设置，对矩形板的运动轨迹进行了限位，使得矩形板能够较为平稳的摆动，减少了线材因堵塞而造成折线机损坏的情况，便于使用者进行折线完成后线材的去毛刺工作，给使用者的后续工作带来了便利。附图说明图1为本专利技术的正视剖面视图；图2为本专利技术的A处放大图；图3为本专利技术的B处放大图；图4为本专利技术下锁定杆的结构示意图；图5为本专利技术隔板的侧视图。图中：1-支撑腿、2-工作台、3-线材本体、4-连接杆、5-固定块、6-挡块、7-摩擦杆、8-压缩弹簧、9-伸缩杆、10-固定台、11-主架板、12-切断器、13-切割底板、14-驱动机一、15-转杆、16-螺纹杆、17-螺纹套板、18-下锁定杆、19-气缸、20-L型板、21-驱动机二、22-折线盘、23-隔板、24-驱动机三、25-矩形板、26-去毛刺块、27-摆动球、28-摆动槽、29-主动锥形齿轮、30-从动锥形齿轮、31-限位块、32-限位槽、33-稳定板、34-短杆、35-U型槽、36-短板、37-短弹簧。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1至图5，本专利技术提供一种技术方案：一种折线机用折线装置，包括支撑腿1，支撑腿1的顶部固定连接有工作台2，工作台2的上表面传动连接有线材本体3，工作台2上靠近其左侧的顶部固定连接有摆动组件，摆动组件的表面固定连接有连接杆4。进一步的，摆动组件包括摆动球27，摆动球27固定连接在连接杆4的底端上，工作台2上靠近其左侧的顶部开设有与摆动球27滑动连接且适配的摆动槽28，通过摆动球27和摆动槽28的设置，使得固定块5能够带动连接杆4摆动，增加了固定块5的运动范围。连接杆4的顶端固定连接有固定块5，固定块5的表面开设有供线材本体3通过的通槽。进一步的，工作台2上靠近其左侧的上表面固定连接有短板36，短板36的侧面固定连接有短弹簧37，通过短弹簧37的设置，增强了固定块5受到的弹力，减缓了固定块5移动的速度且减少了线材本体3受到的冲击力，短弹簧37的一端与固定块5上靠近其底部的侧面固定连接。固定块5右侧的表面固定连接有两个挡块6，挡块6的表面通过销轴转动连接有摩擦杆7，线材本体3移动会带动摩擦杆7摆动，摩擦杆7的一侧通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种折线机用折线装置，包括支撑腿（1），所述支撑腿（1）的顶部固定连接有工作台（2），所述工作台（2）的上表面传动连接有线材本体（3），其特征在于：所述工作台（2）上靠近其左侧的顶部固定连接有摆动组件，所述摆动组件的表面固定连接有连接杆（4），所述连接杆（4）的顶端固定连接有固定块（5），所述固定块（5）的表面开设有供线材本体（3）通过的通槽，所述固定块（5）右侧的表面固定连接有两个挡块（6），所述挡块（6）的表面通过销轴转动连接有摩擦杆（7），所述摩擦杆（7）的一侧通过连接有压缩弹簧（8），所述压缩弹簧（8）远离摩擦杆（7）的一端与挡块（6）上靠近其右侧的表面固定连接，所述摩擦杆（7）和挡块（6）之间固定连接有伸缩杆（9），所述伸缩杆（9）位于压缩弹簧（8）的内部，所述工作台（2）的顶部固定连接有固定台（10），所述固定台（10）的上表面固定连接有主架板（11），所述主架板（11）的左侧固定连接有切断器（12），所述工作台（2）的表面固定连接有切割底板（13），所述切割底板（13）位于切断器（12）的正下方，所述固定台（10）的内部开设有空腔，所述空腔内壁的底部固定安装有驱动机一（14），所述驱动机一（14）的输出端固定连接有转杆（15），所述转杆（15）远离驱动机一（14）的一端固定连接有换向组件，所述固定台（10）的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆（16），所述螺纹杆（16）的一端与换向组件的表面固定连接，所述换向组件位于凹槽的内部，所述螺纹杆（16）的表面螺纹连接有螺纹套板（17），所述螺纹套板（17）的底部固定连接有限位组件，所述限位组件的表面与凹槽内壁的底部固定连接，所述螺纹套板（17）的顶部固定连接有下锁定杆（18），所述主架板（11）的前侧固定安装有气缸（19），所述气缸（19）的输出端固定连接有L型板（20），所述L型板（20）的上表面固定安装有驱动机二（21），所述驱动机二（21）的输出端固定连接有折线盘（22），所述固定台（10）上靠近其右侧的顶部固定连接有隔板（23），所述隔板（23）的侧面通过支架固定安装有驱动机三（24），所述驱动机三（24）的输出端穿出隔板（23）的表面并固定连接有矩形板（25），所述隔板（23）的表面固定连接有稳定组件，所述稳定组件的表面与矩形板（25）的表面固定连接，所述矩形板（25）的底部固定连接有去毛刺块（26）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种折线机用折线装置，包括支撑腿（1），所述支撑腿（1）的顶部固定连接有工作台（2），所述工作台（2）的上表面传动连接有线材本体（3），其特征在于：所述工作台（2）上靠近其左侧的顶部固定连接有摆动组件，所述摆动组件的表面固定连接有连接杆（4），所述连接杆（4）的顶端固定连接有固定块（5），所述固定块（5）的表面开设有供线材本体（3）通过的通槽，所述固定块（5）右侧的表面固定连接有两个挡块（6），所述挡块（6）的表面通过销轴转动连接有摩擦杆（7），所述摩擦杆（7）的一侧通过连接有压缩弹簧（8），所述压缩弹簧（8）远离摩擦杆（7）的一端与挡块（6）上靠近其右侧的表面固定连接，所述摩擦杆（7）和挡块（6）之间固定连接有伸缩杆（9），所述伸缩杆（9）位于压缩弹簧（8）的内部，所述工作台（2）的顶部固定连接有固定台（10），所述固定台（10）的上表面固定连接有主架板（11），所述主架板（11）的左侧固定连接有切断器（12），所述工作台（2）的表面固定连接有切割底板（13），所述切割底板（13）位于切断器（12）的正下方，所述固定台（10）的内部开设有空腔，所述空腔内壁的底部固定安装有驱动机一（14），所述驱动机一（14）的输出端固定连接有转杆（15），所述转杆（15）远离驱动机一（14）的一端固定连接有换向组件，所述固定台（10）的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆（16），所述螺纹杆（16）的一端与换向组件的表面固定连接，所述换向组件位于凹槽的内部，所述螺纹杆（16）的表面螺纹连接有螺纹套板（17），所述螺纹套板（17）的底部固定连接有限位组件，所述限位组件的表面与凹槽内壁的底部固定连接，所述螺纹套板（17）的顶部固定连接有下锁定杆（18），所述主架板（11）的前侧固定安装有气缸（19），所述气缸（19）的输出端固定连接有L型板（20），所述L型板（20）的上表面固定安装有驱动机二（21），所述驱动机二（21）的输出端固定连接有折线盘（22），所述固定台（10）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘泽泽，
申请(专利权)人：苏州巨晟旺自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32