除尘装置及锂电池焊接机制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种除尘装置，用于台面除尘，包括吹气件、上罩和下罩，吹气件用于向台面吹气；上罩用于罩在台面上方，吹气件安装于上罩内；下罩位于台面的下方并用于承接吹气件吹落的杂物。设置吹气件对台面进行吹气，设置下罩罩在台面下方，杂物能够在重力作用下掉落于下罩中，可减少杂物在台面上的残留，提升除尘效率。本发明专利技术还公开了一种包括上述除尘装置的锂电池焊接机。

【技术实现步骤摘要】
除尘装置及锂电池焊接机
本专利技术涉及机械加工
，尤其是涉及一种除尘装置及锂电池焊接机。
技术介绍
许多产品的生产制造过程中，需要对产品进行焊接操作，例如，锂电池的生产制造过程中需要进行多次焊接。焊接工序通常在操作台上进行，下一批产品在进行焊接前需对操作台进行除尘清理，以免下一批产品的焊接操作受到上一批产品遗留的金属碎屑的影响。相关技术中，除尘装置中的吸尘部件通常位置不够合理，导致很难保证操作台面的金属碎屑完全清除干净，下一批产品易受到上一批产品遗留的金属碎屑的影响，从而导致产品质量下降。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种除尘装置，能够对台面进行有效的清洁。本专利技术还提出了一种包括上述除尘装置的锂电池焊接机。本专利技术第一方面实施例提供的除尘装置，用于台面除尘，包括：吹气件，用于向所述台面吹气；上罩，用于罩在所述台面上方，所述吹气件安装于所述上罩内；下罩，位于所述台面的下方并用于承接所述吹气件吹落的杂物。本专利技术第一方面实施例提供的除尘装置，至少具有如下有益效果：设置吹气件对台面进行吹气，设置下罩罩在台面下方，杂物能够在重力作用下掉落于下罩中，可减少杂物在台面上的残留，提升除尘效率。在本专利技术的一些实施例中，所述上罩的内部具有吹气区和集尘区，所述吹气件安装于所述吹气区内，至少部分所述下罩于所述集尘区处露出所述台面，所述吹气件能够使杂物被吹向所述集尘区并掉落至所述下罩中。在本专利技术的一些实施例中，所述除尘装置包括多个所述吹气件，多个所述吹气件依次排布于所述上罩的内侧壁上，位于所述吹气区两端的所述吹气件限定出所述集尘区。在本专利技术的一些实施例中，所述下罩设置有收集部，所述收集部相对于所述上罩向下凹陷。在本专利技术的一些实施例中，所述下罩还设置有防漏部，所述防漏部位于所述收集部的侧部，至少一部分所述防漏部延伸至所述台面的下方。在本专利技术的一些实施例中，所述防漏部包括倾斜面，所述倾斜面向着靠近所述上罩并远离所述收集部的方向倾斜。在本专利技术的一些实施例中，所述除尘装置还包括抽气管，所述抽气管连接于所述收集部的底部。在本专利技术的一些实施例中，所述除尘装置还包括旋转轴，所述旋转轴位于所述上罩内并能够相对于所述上罩转动，所述吹气件连接于所述旋转轴上，所述吹气件能够跟随所述旋转轴转动。在本专利技术的一些实施例中，还包括驱动组件，所述驱动组件与所述上罩和/或所述下罩连接，所述驱动组件用于驱动所述上罩和所述下罩相互扣合或打开。本专利技术第二方面实施例提供的锂电池焊接机，包括：本专利技术第一方面任一实施例提供的除尘装置；台面，所述台面位于所述上罩与所述下罩之间。本专利技术第二方面实施例提供的锂电池焊接机，至少具有如下有益效果：使用本专利技术第一方面实施例提供的除尘装置对台面进行除尘，能够尽可能地减少残留在台面上的杂物，防止上一批锂电池焊接时残留的金属碎屑对下一批锂电池产生影响，保证了锂电池的质量。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步的说明，其中：图1为本专利技术第一方面提供的一些实施例的除尘装置的立体示意图；图2为图1所示的除尘装置的爆炸示意图；图3为图1所示的除尘装置中的吹气件的立体示意图；图4为图1所示的除尘装置中的吹气件的剖视图；图5为图1所示的除尘装置的上罩及安装在上罩内部的吹气件的仰视图；图6为图1所示的除尘装置的下罩的立体示意图；图7为图1所示的除尘装置中下罩的驱动组件的立体示意图。附图标记：吹气件100，进气部110，进气口111，吹气部120，吹气口121，气道122，上罩200，吹气区210，集尘区220，通孔230，下罩300，收集部310，防漏部320，连接部330，倾斜面321，抽气管400，旋转轴500，驱动组件600，滑块610，升降杆620，气缸630，进气头631，导滑块640，连接片650，台面700。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。本专利技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本专利技术中的具体含义。本专利技术的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本专利技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。本专利技术第一方面实施例提供的除尘装置，用于台面除尘，包括：吹气件100，用于向台面700吹气；上罩200，用于罩在台面700上方，吹气件100安装于上罩200内；下罩300，位于台面700的下方并用于承接吹气件100吹落的杂物。例如，如图1及图2所示，除尘装置包括吹气件100、上罩200和下罩300。为了清楚地表现部件间的配合关系，对图1中的上罩200进行了透视处理。吹气件100安装于上罩200的内部，上罩200罩于台面700的上方，下罩300罩于台面700的下方，除尘装置工作时，吹气件100将台面700上的杂物吹离台面，杂物在重力作用下掉落于下罩300中，可减少杂物在台面上的残留，提升除尘效率。可以理解的是，吹气件100可以直接连接于上罩200内，也可以在上罩200内部设置支架等构件来支撑吹气件100。上罩200的形状、尺寸等不作限制，能够覆盖整个台面700即可。可以设置上罩200刚好能够覆盖台面700，从而使吹气件100能够以更小的能耗完成对台面700的清洁。下罩300的形状、尺寸等不作限制，但应至少能够覆盖杂物掉落的区域，从而更好地承接被吹气件100吹落的杂物，防止杂物散落。需要说明的是，吹气件100可以为如图3至图4所示的结构，吹气件100包括进气部110和吹气部120，进气部110用于与输气管连通，进气部110设置有进气口111，吹气部120设置有吹气口121，参照图4，进气口111和吹气口121互相连通。吹气部120可以设置1个或多个吹气口121，吹气口121的位置、尺寸等可根据实际需求设置。在吹气部120设置1个长方形的吹气口121，能够输出较为均匀的直线气流，从而对吹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.除尘装置，用于台面除尘，其特征在于，包括：/n吹气件，用于向所述台面吹气；/n上罩，用于罩在所述台面上方，所述吹气件安装于所述上罩内；/n下罩，位于所述台面的下方并用于承接所述吹气件吹落的杂物。/n

【技术特征摘要】
1.除尘装置，用于台面除尘，其特征在于，包括：
吹气件，用于向所述台面吹气；
上罩，用于罩在所述台面上方，所述吹气件安装于所述上罩内；
下罩，位于所述台面的下方并用于承接所述吹气件吹落的杂物。


2.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，所述上罩的内部具有吹气区和集尘区，所述吹气件安装于所述吹气区内，至少部分所述下罩于所述集尘区处露出所述台面，所述吹气件能够使杂物被吹向所述集尘区并掉落至所述下罩中。


3.根据权利要求2所述的除尘装置，其特征在于，包括多个所述吹气件，多个所述吹气件依次排布于所述上罩的内侧壁上，位于所述吹气区两端的所述吹气件限定出所述集尘区。


4.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，所述下罩设置有收集部，所述收集部相对于所述上罩向下凹陷。


5.根据权利要求4所述的除尘装置，其特征在于，所述下罩还设置有防漏部，所述防漏部位于所述收集部...

【专利技术属性】
技术研发人员：何志坚，邱志军，徐中领，张耀，
申请(专利权)人：欣旺达电动汽车电池有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44