一种新型的泥砂分离设备及其应用方法技术

本发明专利技术提供了一种新型的泥砂分离设备及其应用方法，该泥砂分离设备包括搅拌池、漂浮物刮除装置、提升机、筛网以及沉砂机。搅拌池内部设置有搅拌器。漂浮物刮除装置包括刮板以及刮板驱动机构，刮板驱动机构工作时能驱动刮板往复移动以刮除搅拌池内的漂浮物。提升机用于将搅拌池内的渣土及水一同提升并倾倒至筛网上，筛网固定在搅拌池的外侧边，筛网的网孔孔径稍大于所需砂子的直径。沉砂机用于沉淀砂子以及将砂子和水分离，其位于筛网正下方。本发明专利技术提供的泥砂分离设备，可以将渣土中的漂浮物、悬浮物以及大颗粒杂物筛除掉，最后得到砂子。从而实现了砂子的回收利用，有效地减少了渣土的转运及堆放空间。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的泥砂分离设备及其应用方法
本专利技术属于泥砂分离设备领域，尤其涉及一种新型的泥砂分离设备及其应用方法。
技术介绍
渣土是建筑垃圾的一种，是指建设单位、施工单位新建、改建、扩建和拆除各类建筑物、构筑物、管网等以及居民装饰装修房屋过程中所产生的弃土、弃料及其它废弃物。渣土如果只转运堆放，再多的空间也不够用，更会造成环境污染，长远来看肯定是不行的，必须找到出路，而处理渣土最好的方式是再利用。渣土的成分包括砂子、石块、树根以及植被等杂物。其中，砂子是一种常用的建筑材料，具有回收利用的价值。因此，有必要研发关于渣土的回收处理的设备及相关方法，以将渣土中的砂子从其它杂物中分离出来。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供了一种新型的泥砂分离设备及其应用方法，其可以将砂子从渣土中分离出来。本专利技术是这样实现的，一种新型的泥砂分离设备，包括搅拌池、漂浮物刮除装置、提升机、筛网以及沉砂机；所述搅拌池用于容纳渣土以及水，所述搅拌池内部设置有搅拌器；所述漂浮物刮除装置包括刮板以及刮板驱动机构，所述刮板位于所述搅拌池内部的顶端位置，所述刮板驱动机构工作时能驱动所述刮板往复移动以刮除所述搅拌池内的漂浮物；所述提升机用于将所述搅拌池内的渣土及水一同提升并倾倒至所述筛网上，所述筛网固定在所述搅拌池的外侧边，所述筛网的网孔孔径稍大于所需砂子的直径；所述沉砂机用于沉淀砂子以及将砂子和水分离，其位于所述筛网正下方。进一步的，所述提升机包括机壳、旋转动力源、转轴以及螺旋翼缘，所述转轴与所述旋转动力源传动连接，所述螺旋翼缘固定在所述转轴的周缘上，并沿转轴的轴向方向螺旋延伸；所述螺旋翼缘与机壳的内壁接触，所述提升机的底端伸入所述搅拌池内，所述提升机的顶端高于所述筛网。进一步的，所述筛网倾斜于水平面，并且，其靠近所述提升机的一端高于其离远提升机的一端。进一步的，所述刮板底面的两端设有滑动部，所述刮板底面的中间区域设置向下凸伸的刮钩，所述刮钩沿所述刮板底面的中间区域连续延伸，所述刮钩的横断面呈勾形。进一步的，所述滑动部凸出于所述刮板底面，形成滑块，所述搅拌池顶端的两侧边缘分别开设有滑槽，所述滑块嵌入所述滑槽内。进一步的，所述滑动部底部安装有滚轮，所述搅拌池顶端的两侧边缘分别开设有滑槽，所述滚轮位于所述滑槽内。进一步的，所述刮板驱动机构为直线驱动机构或旋转驱动机构；当所述刮板驱动机构为直线驱动机构时，所述直线驱动机构能驱动所述刮板做直线往复滑动；当所述刮板驱动机构为旋转驱动机构时，所述旋转驱动机构能驱动所述刮板绕一中心往复摆动。本专利技术为实现上述专利技术目的，还提供了上述泥砂分离设备的应用方法，其包括以下步骤：S1、将渣土倒入搅拌池内，并往搅拌池装入一定量的水；S2、启动搅拌器，将渣土打散，使渣土中的各种成分分离；S3、启动漂浮物刮除装置，将水面上漂浮的杂物刮除；S4、启动提升机，将搅拌池内的渣土及水一同提升至筛网上方，并倾倒在筛网上；S5、拌动筛网，砂子及水落入下方的沉砂机中，直径较大的杂物则留在筛网上；S6、利用沉砂机去除砂子中的悬浮物，并将水与砂子分离。进一步的，所述步骤S5之后，还包括以下步骤：将筛网上的杂物，另行堆放或直接倒在运输车上。本专利技术与现有技术相比，有益效果在于：本专利技术提供的泥砂分离设备，其可以将渣土中的漂浮物(如树根和植被)、悬浮物以及大颗粒的杂物(如石块、碎瓷砖)筛除掉，最后得到砂子。从而实现了砂子的回收利用，有效地减少了渣土的转运及堆放空间。附图说明图1是本专利技术实施例提供的一种泥砂分离设备的结构示意图；图2是本专利技术实施例提供的搅拌池及刮板的结构示意图；图3是本专利技术实施例提供的提升机的结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。请参见图1，示出了本专利技术提供的一较佳实施例，一种新型的泥砂分离设备，包括搅拌池1、漂浮物刮除装置、提升机2、筛网3以及沉砂机4。搅拌池1用于容纳渣土以及水，搅拌池1内部设置有用于打散渣土的搅拌器5，优选的，搅拌器5设置在搅拌池1底部的中间位置。漂浮物刮除装置包括刮板61以及刮板驱动机构62，刮板61位于搅拌池1内部的顶端位置，刮板驱动机构62工作时能驱动刮板61往复移动以刮除搅拌池1内的漂浮物。具体的，刮板61底面的两端设有滑动部63，刮板61底面的中间区域设置向下凸伸的刮钩64，刮钩64沿刮板61底面的中间区域连续延伸，刮钩64的横断面呈勾形，刮钩64采用橡胶材料制作，进一步的，刮钩64上开设有阵列式透水孔，以便于水流出。为了使刮板61滑动更加稳定，滑动部63凸出于刮板61底面，形成滑块，搅拌池1顶端的两侧边缘分别开设有滑槽11，滑块嵌入滑槽61内，刮板61滑动，滑块能在滑槽11内滑动，滑槽11可以对刮板61的滑动起到导向以及限位作用。在另一种实现方式中，请参阅图2，还可以将滑块替换为滚轮65，滚轮65安装在滑动部63底部。滚轮65位于滑槽内，刮板61滑动，滚轮65能在滑槽11内滚动，滑槽11可以对滚轮65起到导向以及限位作用，并且滚动接触的滑动摩擦力小，可减小设备损耗。刮板驱动机构62可以是直线驱动机构，也可以是旋转驱动机构。当刮板驱动机构62为直线驱动机构时，直线驱动机构能驱动刮板61做直线往复滑动；当刮板驱动机构62为旋转驱动机构时，旋转驱动机构能驱动刮板61绕一中心往复摆动。具体的，当刮板驱动机构62为直线驱动机构时，搅拌池1的四周轮廓呈矩形。当刮板驱动机构62为旋转驱动机构时，搅拌池1的周缘轮廓呈弧形。提升机2用于将搅拌池1内的渣土及水一同提升并倾倒至筛网3上。请参见图3，示出了一种提升机2，该提升机2包括机壳21、旋转动力源22、转轴23以及螺旋翼缘24。所述转轴23与所述旋转动力源22传动连接，所述螺旋翼缘24固定在所述转轴23的周缘上，并沿转轴23的轴向方向螺旋延伸；所述螺旋翼缘24与机壳21的内壁接触，所述提升机2的底端伸入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的泥砂分离设备，其特征在于，包括搅拌池、漂浮物刮除装置、提升机、筛网以及沉砂机；所述搅拌池用于容纳渣土以及水，所述搅拌池内部设置有搅拌器；所述漂浮物刮除装置包括刮板以及刮板驱动机构，所述刮板位于所述搅拌池内部的顶端位置，所述刮板驱动机构工作时能驱动所述刮板往复移动以刮除所述搅拌池内的漂浮物；所述提升机用于将所述搅拌池内的渣土及水一同提升并倾倒至所述筛网上，所述筛网固定在所述搅拌池的外侧边，所述筛网的网孔孔径稍大于所需砂子的直径；所述沉砂机用于沉淀砂子以及将砂子和水分离，其位于所述筛网正下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型的泥砂分离设备，其特征在于，包括搅拌池、漂浮物刮除装置、提升机、筛网以及沉砂机；所述搅拌池用于容纳渣土以及水，所述搅拌池内部设置有搅拌器；所述漂浮物刮除装置包括刮板以及刮板驱动机构，所述刮板位于所述搅拌池内部的顶端位置，所述刮板驱动机构工作时能驱动所述刮板往复移动以刮除所述搅拌池内的漂浮物；所述提升机用于将所述搅拌池内的渣土及水一同提升并倾倒至所述筛网上，所述筛网固定在所述搅拌池的外侧边，所述筛网的网孔孔径稍大于所需砂子的直径；所述沉砂机用于沉淀砂子以及将砂子和水分离，其位于所述筛网正下方。


2.如权利要求1所述的泥砂分离设备，其特征在于，所述提升机包括机壳、旋转动力源、转轴以及螺旋翼缘，所述转轴与所述旋转动力源传动连接，所述螺旋翼缘固定在所述转轴的周缘上，并沿转轴的轴向方向螺旋延伸；所述螺旋翼缘与机壳的内壁接触，所述提升机的底端伸入所述搅拌池内，所述提升机的顶端高于所述筛网。


3.如权利要求1所述的泥砂分离设备，其特征在于，所述筛网倾斜于水平面，并且，其靠近所述提升机的一端高于其离远提升机的一端。


4.如权利要求1所述的泥砂分离设备，其特征在于，所述刮板底面的两端设有滑动部，所述刮板底面的中间区域设置向下凸伸的刮钩，所述刮钩沿所述刮板底面的中间区域连续延伸，所述刮钩的横断面呈勾形。


5.如权利要求4所述的泥砂分离设...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭学昌，余泽莹，朱喜庆，
申请(专利权)人：恒卓深圳绿色建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44