一种生产纺织助剂的高效反应釜制造技术

本发明专利技术公开了一种生产纺织助剂的高效反应釜，本发明专利技术涉及反应釜技术领域，包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶部安装有进料漏斗，且反应釜本体的底部安装有排料管，所述排料管上安装有阀门，所述反应釜本体的顶部安装有插管，所述插管的顶端安装有第一圆管，且插管的底端安装有第二圆管，所述第二圆管的底部安装有喷头，所述第一圆管上安装有第一导管，且第一导管的一端安装有第二导管，本发明专利技术通过在反应釜本体的顶部设置的第一圆管，有利于清理反应釜本体的内壁，不浪费物料，通过设置的第三导管和排气管，高速气体冲击反应釜本体内部的物料，有利于加快物料混合，缩短搅拌时间，提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种生产纺织助剂的高效反应釜
本专利技术属于反应釜
，具体涉及一种生产纺织助剂的高效反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，在生产纺织助剂的过程中，通常需要将多种物料加入反应釜中进行混配，在规定的时间内进行搅拌，然后产出纺织助剂，但是现有的生产纺织助剂的反应釜在使用时仍存在不足之处，生产纺织助剂的物料具有粘性，导致反应釜排料不彻底，反应釜的内壁粘有物料，不利于排出，且物料经过搅拌棒搅拌后，物料呈旋涡形状在反应釜内流动，物料混合效果差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种生产纺织助剂的高效反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的反应釜的内壁粘有物料，不利于排出，且物料混合效果差的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种生产纺织助剂的高效反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶部安装有进料漏斗，且反应釜本体的底部安装有排料管，所述排料管上安装有阀门，所述反应釜本体的顶部安装有插管，所述插管的顶端安装有第一圆管，且插管的底端安装有第二圆管，所述第二圆管的底部安装有喷头；所述第一圆管上安装有第一导管，且第一导管的一端安装有第二导管，所述第二导管的一端安装有第一风机。优选的，所述反应釜本体的底部两侧对称安装有第三导管，且第三导管的一端安装有排气管，所述排气管的外壁开设有孔；所述第三导管的一端安装有第二风机。优选的，所述反应釜本体的顶部安装有电机，且电机的底部安装有搅拌棒，所述搅拌棒延伸至反应釜本体内部。优选的，所述反应釜本体的外壁安装有固定板，且固定板的四个拐角处均安装有支撑杆，所述支撑杆的外壁安装有开关。四个所述支撑杆上均安装有支撑架，所述第一风机和第二风机均放置在支撑架上。优选的，所述喷头至少设置有十个，且喷头呈环形阵列分布在第二圆管上。优选的，所述排气管为L形结构，且排气管的外壁设置有防锈涂层。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：（1）本专利技术通过在反应釜本体的顶部设置的第一圆管，在反应釜本体的内部顶部设置的第二圆管，第二圆管上设置有喷头，通过第一风机吹风，利用高速流动的气体将反应釜本体内壁上的物料吹掉，有利于清理反应釜本体的内壁，不造成物料浪费，便于清洗反应釜本体。（2）本专利技术通过设置的第三导管和排气管，利用第二风机吹风，气体进入反应釜本体内，并从排气管排出，高速气体冲击反应釜本体内部的物料，有利于加快物料混合，缩短搅拌时间，提高效率。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术反应釜本体的结构示意图；图3为本专利技术第二圆管和喷头的仰视图；图中：1-固定板；2-反应釜本体；3-第一导管；31-第一风机；4-插管；5-第二导管；6-电机；7-进料漏斗；8-第一圆管；9-支撑杆；91-开关；10-第三导管；11-第二风机；12-支撑架；13-排料管；14-阀门；15-搅拌棒；16-第二圆管；17-排气管；18-喷头。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”、“顶/底部”等指示的方位或者位置关系为基于附图小琐事的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，易特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的显限制，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介简介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体其概况裂解上述属于在本专利技术中的具体含义。请参阅图1-图3所示，本专利技术提供如下技术方案：一种生产纺织助剂的高效反应釜，包括反应釜本体2，反应釜本体2的顶部安装有进料漏斗7，且反应釜本体2的底部安装有排料管13，排料管13上安装有阀门14，反应釜本体2的顶部安装有插管4，插管4的顶端安装有第一圆管8，且插管4的底端安装有第二圆管16，第二圆管16的底部安装有喷头18；第一圆管8上安装有第一导管3，且第一导管3的一端安装有第二导管5，第二导管5的一端安装有第一风机31，完成搅拌后，打开阀门14，物料从排料管13排出，第一风机31抽取空气，空气高速流动并经过第二导管5，然后经过第一导管3和插管4，再经过第一圆管8和插管4以及第二圆管16，最后从喷头18喷出，高压气体吹向反应釜本体2的内壁，并将反应釜本体2内壁上的残留物料吹落，物料最后从排料管13排出。进一步的，反应釜本体2的底部两侧对称安装有第三导管10，且第三导管10的一端安装有排气管17，排气管17的外壁开设有孔；第三导管10的一端安装有第二风机11，第三导管10的直径大于排气管17的直径，排气管17与反应釜本体2接触的位置用密封胶进行密封，不会泄露物料。进一步的，反应釜本体2的顶部安装有电机6，且电机6的底部安装有搅拌棒15，搅拌棒15延伸至反应釜本体2内部，将装置接通外部电源，然后将物料从进料漏斗7注入反应釜本体2内，然后打开开关91，电机6带动搅拌棒15高速转动，利用搅拌棒15搅拌反应釜本体2内的物料，物料混合在一起。进一步的，反应釜本体2的外壁安装有固定板1，且固定板1的四个拐角处均安装有支撑杆9，支撑杆9的外壁安装有开关91，第二风机11抽取空气，空气高速流动并经过第三导管10，然后进入排气管17，空气从排气管17排出，并吹动反应釜本体2内的物料，物料在反应釜本体2内高速流动，并混合在一起。四个支撑杆9上均安装有支撑架12，第一风机31和第二风机11均放置在支撑架12上。进一步的，喷头18至少设置有十个，且喷头18呈环形阵列分布在第二圆管16上。进一步的，排气管17为L形结构，且排气管17的外壁设置有防锈涂层。第一风机31、电机6和第二风机11均与开关91电性连接，第一风机31和第二风机11均采用GD30K2-12，电机6采用Y132M-4三相电机，额定功率为3KW。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产纺织助剂的高效反应釜，包括反应釜本体（2），所述反应釜本体（2）的顶部安装有进料漏斗（7），且反应釜本体（2）的底部安装有排料管（13），所述排料管（13）上安装有阀门（14），/n其特征在于：所述反应釜本体（2）的顶部安装有插管（4），所述插管（4）的顶端安装有第一圆管（8），且插管（4）的底端安装有第二圆管（16），所述第二圆管（16）的底部安装有喷头（18）；/n所述第一圆管（8）上安装有第一导管（3），且第一导管（3）的一端安装有第二导管（5），所述第二导管（5）的一端安装有第一风机（31）。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产纺织助剂的高效反应釜，包括反应釜本体（2），所述反应釜本体（2）的顶部安装有进料漏斗（7），且反应釜本体（2）的底部安装有排料管（13），所述排料管（13）上安装有阀门（14），
其特征在于：所述反应釜本体（2）的顶部安装有插管（4），所述插管（4）的顶端安装有第一圆管（8），且插管（4）的底端安装有第二圆管（16），所述第二圆管（16）的底部安装有喷头（18）；
所述第一圆管（8）上安装有第一导管（3），且第一导管（3）的一端安装有第二导管（5），所述第二导管（5）的一端安装有第一风机（31）。


2.根据权利要求1所述的一种生产纺织助剂的高效反应釜，其特征在于：所述反应釜本体（2）的底部两侧对称安装有第三导管（10），且第三导管（10）的一端安装有排气管（17），所述排气管（17）的外壁开设有孔；
所述第三导管（10）的一端安装有第二风机（11）。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：温炎青，
申请(专利权)人：江门市新会区美亚化工有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44