一种循环式快速多级压滤方法技术

本发明专利技术提供了一种循环式快速多级压滤方法，包括以下步骤，步骤一压滤，步骤二分料输送、步骤三加液处理、步骤四开口开启、步骤五搅拌及步骤六循环处理，其中通过在压滤装置与滤渣罐之间设置分料机构，利用对滤渣罐进行搅拌的搅拌机构带动分料机构进行运转，利用分料机构的运转，对即将进入滤渣罐内的滤渣进行分批次的输入，且在输入过程中，对滤渣从内向外输入水分，避免滤渣表层凝结成团，解决了滤渣无法高效提纯的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种循环式快速多级压滤方法
本专利技术涉及压滤机械
，具体为一种循环式快速多级压滤方法。
技术介绍
在原子经济法废铅酸电池直接回收氧化铅的新工艺中，需要通过对废铅膏加入络合液，络合溶解后的络合铅液通入沉淀剂，该沉淀剂多为气体，使络合铅液与沉淀剂发生反应形成碱式铅盐与络合液的混合物，而在对碱式铅盐进行加热球磨之前生成氧化铅粉末前，需要对混合物进行多次的压滤、漂洗除去络合液，得到纯净的碱式铅盐。在专利号为CN102794042B的中国专利中，公开了一种全自动连续过滤压滤卸渣机，可连续加压过滤、自动进料、自动出料和卸渣。但是，上述专利公开的连续过滤压滤卸渣机并无法实现对滤渣的反复过滤，提高滤渣的纯度，并且，在滤渣重新被输入到滤渣罐内进行搅拌的过程中，由于上一次的压滤，使得滤渣内的水分被排出，再次与水进行混合搅拌时，会导致滤渣遇水，表层部分凝结成团，导致内层的滤渣无法与水分充分接触，导致滤渣的纯度无法有效提升。
技术实现思路
针对以上问题，本专利技术提供了一种循环式快速多级压滤方法，其通过在压滤装置与滤渣罐之间设置分料机构，利用对滤渣罐进行搅拌的搅拌机构带动分料机构进行运转，利用分料机构的运转，对即将进入滤渣罐内的滤渣进行分批次的输入，且在输入过程中，对滤渣从内向外输入水分，避免滤渣表层凝结成团，解决了滤渣无法高效提纯的技术问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种循环式快速多级压滤方法，包括以下步骤：步骤一，压滤，利用压滤装置对混合物进行压滤处理，分别得到滤液与滤渣，滤液通过出液管件向外排出，滤渣则排入到接渣斗内；步骤二，分料输送，进入接渣斗内的滤渣，通过位于接渣斗上设置的排渣口向位于接渣斗下方的分料机构排放，排放的滤渣进入到分料机构中的分料器的分料仓内；步骤三，加液处理，在分料器进行旋转的过程中，储存在分料仓内的滤渣随着分料器的旋转，向滤渣罐顶部的开口部靠近，在靠近的过程中，插入在分料仓内的加液管对滤渣内加入液体，且在加液管进行加液的过程中，加液管绕自身轴线旋转设置；步骤四，开口开启，与步骤三同步的，在分料器进行旋转的过程中，分料器上的隔板逐步靠近所述加液管，安装在所述隔板上的挡板组件开启，使得隔板上的开口开启，供加液管穿过开口，进入下一分料仓内；步骤五，搅拌，分料仓内的滤渣通过开口部进入到滤渣罐内后，由安装于滤渣罐上的搅拌机构进行搅拌处理，搅拌过程中，滤渣罐上的进液端口向滤渣罐不断输入液体；以及步骤六，循环处理，在滤渣罐内的滤渣通过搅拌机构进行搅拌后，由滤渣罐底部的排液口向外输送，通过连接管件及安装在连接管件上的泵送单元，将滤渣罐内的混合物重新输入到压滤装置内后，重复步骤一至步骤五。作为改进，所述步骤二中，所述分料器的旋转由步骤五中搅拌机构的运转带动。作为改进，所述搅拌机构包括：驱动件，所述驱动件设置于所述滤渣罐的顶部，其位于所述开口部的一侧；以及搅拌件，所述搅拌件与所述驱动件竖直连接设置，其由该驱动件驱动旋转。作为改进，所述搅拌件包括：搅拌轴，所述搅拌轴与所述滤渣罐同轴设置，其顶部与所述驱动件连接设置；以及搅拌部，所述搅拌部与所述搅拌轴一体设置，其位于所述滤渣罐的下部。作为改进，所述分料器通过齿轮传动单元与所述搅拌轴传动连接。作为改进，所述步骤三中，所述加液管的旋转由所述分料器的旋转带动。作为改进，所述加液管转动安装于进液接头上，该加液管上均套设安装有同步轮，且所述同步轮均通过同步带传动连接，靠近所述分料器边沿处的所述加液管上套设有驱动齿轮，所述分料器的顶部边沿上套设有与所述驱动齿轮相配合的驱动齿圈。作为改进，所述步骤四中，所述挡板组件由所述旋转的分料器带动进行开启。作为改进，所述挡板组件包括：挡板，所述挡板与所述开口一一对应设置，该挡板转动安装于所述开口处；链轮，所述链轮与所述挡板一一对应设置，该链轮安装于所述挡板上；链条，所述链条绕设于所述链轮上，该链条带动所述链轮同步旋转；旋转齿轮，所述旋转齿轮安装于靠近所述分料器中心位置处的挡板上；旋转齿部，所述旋转齿部安装于所述分料器中心位置处的芯轴52的底部，该旋转齿部与所述旋转齿轮配合设置，沿所述分料器的旋转方向，所述旋转齿部位于所述开口部的前方；以及弹簧片，所述弹簧片设置于所述挡板上，该弹簧片驱动旋转后的所述挡板复位。本专利技术的有益效果在于：(1)本专利技术通过在压滤装置与滤渣罐之间设置分料机构，利用对滤渣罐进行搅拌的搅拌机构带动分料机构进行运转，利用分料机构的运转，对即将进入滤渣罐内的滤渣进行分批次的输入，且在输入过程中，对滤渣从内向外输入水分，避免滤渣表层凝结成团，解决了滤渣无法高效提纯的技术问题；(2)本专利技术在压滤装置与滤渣罐之间设置接渣斗，通过接渣斗对压滤装置输出的滤渣进行收集、聚拢，使滤渣准确的掉落到滤渣罐内，避免滤渣飞溅；(3)本专利技术通过利用加液管之间插入到滤渣内部对滤渣进行加液处理，使得滤渣由内向外进行吸液，避免了滤渣的表层吸附水分凝结抱团，而内部仍处于较干燥的状态，并且在加液过程中，加液管绕自身轴线进行旋转，配合液体的流出，保证了出液的顺畅，避免了滤渣的抱团；(4)本专利技术通过在隔板上设置挡板组件，配合分料器的自旋转，实现挡板组件的开启，使得隔板上的开口开启，加液管可以穿过开口顺畅的进入到分料仓内，对滤渣进行加液处理，实现了加液管的连续加液。综上所述，本专利技术具有结构巧妙，适用性高等优点，尤其适用于压滤
附图说明图1为本专利技术方法流程示意图；图2为本专利技术立体结构示意图一；图3为本专利技术剖视结果示意图；图4为本专利技术侧视结构示意图；图5为本专利技术立体结构示意图二；图6为图5中B处放大结构示意图；图7为本专利技术滤渣罐立体结构示意图一；图8为本专利技术滤渣罐立体结构示意图二；图9为本专利技术分料机构立体结构示意图；图10为本专利技术加液管立体结构示意图；图11为本专利技术加液管局部结构示意图；图12为本专利技术加液管与分料机构配合结构示意图；图13为本专利技术分料机构开口开启结果示意图；图14为本专利技术分料机构仰视结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种循环式快速多级压滤方法，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤一，压滤，利用压滤装置(2)对混合物进行压滤处理，分别得到滤液与滤渣，滤液通过出液管件(24)向外排出，滤渣则排入到接渣斗(21)内；/n步骤二，分料输送，进入接渣斗(21)内的滤渣，通过位于接渣斗(21)上设置的排渣口(211)向位于接渣斗(21)下方的分料机构(5)排放，排放的滤渣进入到分料机构(5)中的分料器(51)的分料仓(511)内；/n步骤三，加液处理，在分料器(51)进行旋转的过程中，储存在分料仓(511)内的滤渣随着分料器(51)的旋转，向滤渣罐(3)顶部的开口部(31)靠近，在靠近的过程中，插入在分料仓(511)内的加液管(54)对滤渣内加入液体，且在加液管(54)进行加液的过程中，加液管(54)绕自身轴线旋转设置；/n步骤四，开口开启，与步骤三同步的，在分料器(51)进行旋转的过程中，分料器(51)上的隔板(512)逐步靠近所述加液管(54)，安装在所述隔板(512)上的挡板组件(57)开启，使得隔板(512)上的开口(5121)开启，供加液管(54)穿过开口(5121)，进入下一分料仓(511)内；/n步骤五，搅拌，分料仓(511)内的滤渣通过开口部(31)进入到滤渣罐(3)内后，由安装于滤渣罐(3)上的搅拌机构(4)进行搅拌处理，搅拌过程中，滤渣罐(3)上的进液端口(34)向滤渣罐(3)不断输入液体；以及/n步骤六，循环处理，在滤渣罐(3)内的滤渣通过搅拌机构(4)进行搅拌后，由滤渣罐(3)底部的排液口(32)向外输送，通过连接管件(33)及安装在连接管件(33)上的泵送单元(332)，将滤渣罐(3)内的混合物重新输入到压滤装置(2)内后，重复步骤一至步骤五。/n...

【技术特征摘要】
1.一种循环式快速多级压滤方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，压滤，利用压滤装置(2)对混合物进行压滤处理，分别得到滤液与滤渣，滤液通过出液管件(24)向外排出，滤渣则排入到接渣斗(21)内；
步骤二，分料输送，进入接渣斗(21)内的滤渣，通过位于接渣斗(21)上设置的排渣口(211)向位于接渣斗(21)下方的分料机构(5)排放，排放的滤渣进入到分料机构(5)中的分料器(51)的分料仓(511)内；
步骤三，加液处理，在分料器(51)进行旋转的过程中，储存在分料仓(511)内的滤渣随着分料器(51)的旋转，向滤渣罐(3)顶部的开口部(31)靠近，在靠近的过程中，插入在分料仓(511)内的加液管(54)对滤渣内加入液体，且在加液管(54)进行加液的过程中，加液管(54)绕自身轴线旋转设置；
步骤四，开口开启，与步骤三同步的，在分料器(51)进行旋转的过程中，分料器(51)上的隔板(512)逐步靠近所述加液管(54)，安装在所述隔板(512)上的挡板组件(57)开启，使得隔板(512)上的开口(5121)开启，供加液管(54)穿过开口(5121)，进入下一分料仓(511)内；
步骤五，搅拌，分料仓(511)内的滤渣通过开口部(31)进入到滤渣罐(3)内后，由安装于滤渣罐(3)上的搅拌机构(4)进行搅拌处理，搅拌过程中，滤渣罐(3)上的进液端口(34)向滤渣罐(3)不断输入液体；以及
步骤六，循环处理，在滤渣罐(3)内的滤渣通过搅拌机构(4)进行搅拌后，由滤渣罐(3)底部的排液口(32)向外输送，通过连接管件(33)及安装在连接管件(33)上的泵送单元(332)，将滤渣罐(3)内的混合物重新输入到压滤装置(2)内后，重复步骤一至步骤五。


2.根据权利要求1所述的一种循环式快速多级压滤方法，其特征在于，所述步骤二中，所述分料器(51)的旋转由步骤五中搅拌机构(4)的运转带动。


3.根据权利要求2所述的一种循环式快速多级压滤方法，其特征在于，所述搅拌机构(4)包括：
驱动件(41)，所述驱动件(41)设置于所述滤渣罐(3)的顶部，其位于所述开口部(31)的一侧；以及
搅拌件(42)，所述搅拌件(42)与所述驱动件(41)竖直连接设置，其由该驱动件(41)驱动旋转。


4.根据权利要求3所述的一种循环式快速多级压滤方法，其特征在于，所述搅拌件...

【专利技术属性】
技术研发人员：张克军，
申请(专利权)人：张克军，
类型：发明
国别省市：安徽;34