一种全自动拨线打端机制造技术

本申请涉及一种全自动拨线打端机，其包括打端机主体，底座开设有用于放置导线的放置槽，放置槽位于拉线机构的拉线夹持组件的伸缩路径的侧部，还包括设置于底座的出料装置，出料装置位于拉线机构的拉线夹持组件伸缩路径远离放置槽一侧，出料装置包括连接于底座的连接板、用于夹持导线的夹持组件和驱动件，连接板的横截面呈U形且其上开口设置，夹持组件包括滑移连接于连接板的伸缩板、铰接于伸缩板的第一夹持板以及第二夹持板，第一夹持板以及第二夹持板均设置有使得两者相向转动并闭合的扭簧，伸缩板设置有两个分别控制第一夹持板以及第二夹持板闭合或打开的控制组件。本申请能够将加工后的导线置于放置槽中，减小导线堆积的可能性。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动拨线打端机
本申请涉及导线加工设备的领域，尤其是涉及一种全自动拨线打端机。
技术介绍
对导线的加工一般包括整线、切线、剥皮、搓扭线芯、打端子、沾锡等工序，随着自动化技术的发展和应用，对于导线的加工，已经由不同的加工设备对不同的半成品完成上述工序的加工，向自动加工线的连续加工发展，然而，现有的用于导线加工的自动加工线仍然存在结构不合理，占用空间大，加工连续性不高，加工效率偏低的问题。相关技术中申请号为CN201921354277.9的中国专利公开了一种多线沾锡铝片打端机，其技术要点为：包括打端机构以及位于打端机构一侧并且顺序排列成线的送料机构、前剥沾锡机构、刀架机构、后剥机构与拉线机构，送料机构用于对待加工导线进行整线，拉线机构拉动送料机构中的待加工导线向前剥沾锡机构、刀架机构与后剥机构移动，刀架机构对待加工导线进行裁切，并分别配合前剥沾锡机构与后剥机构对待加工导线的两个切口端进行剥皮、搓线，前剥沾锡机构对一个切口端进行沾锡，打端机构将另一切口端设置在端子中。但是实际使用中，为了便于收集导线，会在拉线机构的拉线夹持组件的伸缩路径上设置放置槽，以便于在导线被切断之后放置导线，但是实际为了减小对拉线机构的影响，会把放置槽设置于拉线机构的拉线夹持组件的夹持端伸缩路径的侧部。因此针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有加工后的导线易堆积在放置槽开口边沿的侧部。
技术实现思路
为了便于将加工后的导线置于放置槽中，本申请提供一种全自动拨线打端机。本申请提供的一种全自动拨线打端机采用如下的技术方案：一种全自动拨线打端机，包括打端机主体，所述打端机主体包括底座、送料机构、前剥沾锡机构、刀架机构、后剥机构、拉线机构和打端机构，所述底座开设有用于放置导线的放置槽，所述放置槽位于拉线机构的拉线夹持组件的伸缩路径的侧部，还包括设置于底座的出料装置，所述出料装置位于拉线机构的拉线夹持组件伸缩路径远离放置槽一侧，所述出料装置包括连接于底座的连接板、用于夹持导线的夹持组件和用于驱动夹持组件朝向放置槽滑移的驱动件，所述连接板的横截面呈U形且其上开口设置，所述夹持组件包括滑移连接于连接板的伸缩板、铰接于伸缩板的第一夹持板以及第二夹持板，所述第一夹持板以及第二夹持板均设置有使得两者相向转动并闭合的扭簧，所述伸缩板设置有两个分别控制第一夹持板以及第二夹持板闭合或打开的控制组件。通过采用上述技术方案，在拉线机构将加工完的导线拉出时，驱动件驱动伸缩板伸出连接板，并通过控制组件控制第一夹持板和第二夹持板闭合并将导线夹持，然后将导线送入至放置槽的上方，再使得控制组件控制第二夹持板和第一夹持板打开，以将导线放置于放置槽内。可选的，所述控制组件包括固定连接于第一夹持板或第二夹持板的齿轮和连接于连接板侧壁的齿条，所述齿条啮合于齿轮，所述第一夹持板位于第二夹持板的下方，一个所述齿条位于第二夹持板滑移路径远离放置槽的一端，另一个所述齿条位于第一夹持板滑移路径朝向放置槽的一端，并且所述齿条位于其啮合齿轮的下方。通过采用上述技术方案，在拉线机构工作时，驱动件会拉动夹持组件收缩于连接板内，并使得第二夹持板上的齿轮会啮合于齿条，从而会使得第二夹持板朝上转动，以减小第二夹持板对拉线机构的干涉；同时在需要把导线送入放置槽时，驱动件会驱动伸缩板伸出连接板，并且在此过程中，固定连接于第一夹持板的齿轮会啮合于另一个齿条，并使得第一夹持板朝下转动，以将夹持于第一夹持板和第二夹持板之间的导线松开并置于放置槽内。可选的，所述连接板的竖向内壁开设有两个沿伸缩板滑移方向延伸的连接槽，所述齿条卡设并滑移连接于连接槽内，所述齿条沿其滑移方向的两端分别设置有将连接槽填充的缓冲件。通过采用上述技术方案，使得齿轮啮合于齿条的过程中，能够通过缓冲件的弹性形变使得齿条能够做一定的滑移，并对齿条承受的冲击力做缓冲。可选的，所述缓冲件为适配于齿条和连接槽之间的间隙的弹性块，所述缓冲件内开设有空腔。通过采用上述技术方案，以用于在齿条啮合于齿轮的过程中，齿条能够做微小的滑动，优化啮合的过程中的顺畅度，并对齿条承受的冲击做缓冲，优化使用效果。可选的，所述伸缩板朝向放置槽一侧的下边沿开设有铰接槽，所述第一夹持板的边沿铰接于铰接槽内。通过采用上述技术方案，在使用时，铰接槽的槽壁能够限制第一夹持板朝向第二夹持板转动的角度的同时，能够减小第一夹持板对伸缩板和连接板之间的干涉。可选的，所述第一夹持板朝向第二夹持板一侧板面竖向设置有挡板。通过采用上述技术方案，在使用时，挡板能够辅助推动导线，减小使用时导线停留于第一夹持板的可能。可选的，所述第二夹持板先沿远离其转动轴线的方向延伸在沿其切向朝向第一夹持板延伸最后再沿远离其转动轴线的方向延伸。通过采用上述技术方案，能够使得第一夹持板和第二夹持板在夹持导线时，能够相对较为紧密的夹持住导线，优化使用效果。可选的，所述第一夹持板和第二夹持板相贴合的板面分别固定连接有采用弹性材料制成的缓冲垫。通过采用上述技术方案，缓冲垫用于减小夹持导线的过程中，对导线产生损伤的可能性。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.在拉线机构将加工完的导线拉出时，驱动件驱动伸缩板伸出连接板，并通过控制组件控制第一夹持板和第二夹持板闭合并将导线夹持，然后将导线送入至放置槽的上方，再使得控制组件控制第二夹持板和第一夹持板打开，以将导线放置于放置槽内。附图说明图1是本申请实施例的结构示意图；图2是本申请实施例出料装置的结构示意图；图3是本申请实施例伸缩板的结构示意图。附图标记说明：1、打端机主体；10、放置槽；11、底座；12、送料机构；13、前剥沾锡机构；14、刀架机构；15、后剥机构；16、拉线机构；17、打端机构；2、出料装置；20、驱动件；21、连接板；211、连接槽；22、夹持组件；220、扭簧；221、伸缩板；222、第一夹持板；223、第二夹持板；224、缓冲垫；225、铰接槽；226、挡板；23、控制组件；231、齿轮；232、齿条；24、缓冲件。具体实施方式以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种全自动拨线打端机。参照图1和图2，打端机包括打端机主体1，打端机主体1包括底座11、送料机构12、前剥沾锡机构13、刀架机构14、后剥机构15、拉线机构16和打端机构17，送料机构12、前剥沾锡机构13、刀架机构14、后剥机构15、拉线机构16和打端机构17均设置在底座11上，并且送料机构12、前剥沾锡机构13、刀架机构14、后剥机构15与拉线机构16顺序连接成线，而打端机构17位于侧部且其承接后剥机构15。其中，打端机主体1还可选用市售的自动打端机，例如市售的全自动排线沾锡机。参照图1和图2，底座11开设有用于放置导线的放置槽10，放置槽10位于拉线机构16的拉线夹持组件的伸缩路径的侧部，还包括设置于拉线机构16的拉线夹持组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动拨线打端机，包括打端机主体（1），所述打端机主体（1）包括底座（11）、送料机构（12）、前剥沾锡机构（13）、刀架机构（14）、后剥机构（15）、拉线机构（16）和打端机构（17），所述底座（11）开设有用于放置导线的放置槽（10），所述放置槽（10）位于拉线机构（16）的拉线夹持组件的伸缩路径的侧部，其特征在于：还包括设置于底座（11）的出料装置（2），所述出料装置（2）位于拉线机构（16）的拉线夹持组件伸缩路径远离放置槽（10）一侧，所述出料装置（2）包括连接于底座（11）的连接板（21）、用于夹持导线的夹持组件（22）和用于驱动夹持组件（22）朝向放置槽（10）滑移的驱动件（20），所述连接板（21）的横截面呈U形且其上开口设置，所述夹持组件（22）包括滑移连接于连接板（21）的伸缩板（221）、铰接于伸缩板（221）的第一夹持板（222）以及第二夹持板（223），所述第一夹持板（222）以及第二夹持板（223）均设置有使得两者相向转动并闭合的扭簧（220），所述伸缩板（221）设置有两个分别控制第一夹持板（222）以及第二夹持板（223）闭合或打开的控制组件（23）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全自动拨线打端机，包括打端机主体（1），所述打端机主体（1）包括底座（11）、送料机构（12）、前剥沾锡机构（13）、刀架机构（14）、后剥机构（15）、拉线机构（16）和打端机构（17），所述底座（11）开设有用于放置导线的放置槽（10），所述放置槽（10）位于拉线机构（16）的拉线夹持组件的伸缩路径的侧部，其特征在于：还包括设置于底座（11）的出料装置（2），所述出料装置（2）位于拉线机构（16）的拉线夹持组件伸缩路径远离放置槽（10）一侧，所述出料装置（2）包括连接于底座（11）的连接板（21）、用于夹持导线的夹持组件（22）和用于驱动夹持组件（22）朝向放置槽（10）滑移的驱动件（20），所述连接板（21）的横截面呈U形且其上开口设置，所述夹持组件（22）包括滑移连接于连接板（21）的伸缩板（221）、铰接于伸缩板（221）的第一夹持板（222）以及第二夹持板（223），所述第一夹持板（222）以及第二夹持板（223）均设置有使得两者相向转动并闭合的扭簧（220），所述伸缩板（221）设置有两个分别控制第一夹持板（222）以及第二夹持板（223）闭合或打开的控制组件（23）。


2.根据权利要求1所述的一种全自动拨线打端机，其特征在于：所述控制组件（23）包括固定连接于第一夹持板（222）或第二夹持板（223）的齿轮（231）和连接于连接板（21）侧壁的齿条（232），所述齿条（232）啮合于齿轮（231），所述第一夹持板（222）位于第二夹持板（223）的下方，一个所述齿条（232）位于第二夹持板（223）滑移路径远离放置槽（10）的一端，另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：鱼灌，金成慧，赵振波，吴帅，姜海波，
申请(专利权)人：青岛三元传感技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37