一种U型电力金具制造技术

技术编号:27654584 阅读:22 留言:0更新日期:2021-03-12 14:16
本实用新型专利技术涉及电力金具技术领域,且公开了一种U型电力金具,包括接线块,接线块开设有若干个接线孔,若干个接线孔的底部孔壁上均固定连接有导电块,接线块连接连接机构,连接机构包括连接腔、压板、两根螺纹杆、两个螺纹孔、若干根压杆和若干块固定板,连接腔开设在接线块内,两根螺纹杆均通过第一轴承转动连接在连接腔的两侧腔壁上,第一轴承固定设在连接腔的腔壁上,螺纹杆的顶部穿过对应的第一轴承内圈,两个螺纹孔对称开设在压板上,螺纹杆与螺纹孔螺纹连接。本实用新型专利技术可以同时将所有接线孔内的导线全部压紧,省去了多次转动螺栓,省时省力,接线效率高可以,使两根螺纹杆联动,使用更方便,节省接线时间。

【技术实现步骤摘要】
一种U型电力金具
本技术涉及电力金具
,尤其涉及一种U型电力金具。
技术介绍
电力金具,是连接和组合电力系统中的各类装置,起到传递机械负荷、电气负荷及某种防护作用的金属附件,常用于悬挂电缆、连接电缆、固定电缆等,目前一些导线需要将两根导线相互连接,为了保证在连接处的可靠性,需要使用电力金具进行接线,目前接线每根导线都需要转动螺栓压紧导线,接线非常麻烦,费时费力,接线效率低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中接线每根导线都需要转动螺栓压紧导线,接线非常麻烦,费时费力,接线效率低问题,而提出的一种U型电力金具。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种U型电力金具,包括接线块,所述接线块开设有若干个接线孔,若干个接线孔的底部孔壁上均固定连接有导电块,所述接线块连接连接机构;所述连接机构包括连接腔、压板、两根螺纹杆、两个螺纹孔、若干根压杆和若干块固定板,所述连接腔开设在接线块内,两根所述螺纹杆均通过第一轴承转动连接在连接腔的两侧腔壁上,所述第一轴承固定设在连接腔的腔壁上,所述螺纹杆的顶部穿过对应的第一轴承内圈并向外延伸,两个所述螺纹孔对称开设在压板上,两根所述螺纹杆分别穿过对应的螺纹孔并与螺纹孔螺纹连接,若干根所述压杆固定连接在压板的底部对应接线孔的位置,所述接线孔的顶部孔壁上均开设有通过孔,若干根所述压杆穿过对应的通过孔并延伸至接线孔内,若干块所述固定板分别固定连接在对应的压杆底部,所述螺纹杆和接线块共同连接有联动机构。优选的,所述联动机构包括转动杆、主动齿轮、链条和两个从动齿轮,两个所述从动齿轮分别固定连接在对应的螺纹杆顶部,所述转动杆通过第二轴承转动连接在接线块的顶部,所述第二轴承固定设在接线块上,所述主动齿轮固定连接在转动杆的顶部,所述链条啮合在主动齿轮和从动齿轮上。优选的,所述接线块的顶部固定连接有防护罩。优选的,所述转动杆的顶部固定连接有转动块,所述转动块截面为六角型设置。优选的,所述转动块的顶部开设有十字槽。优选的,所述连接机构的材料为不锈合金材质。与现有技术相比,本技术提供了一种U型电力金具,具备以下有益效果:1、该U型电力金具,通过设置连接腔、压板、两根螺纹杆、两个螺纹孔、若干根压杆和若干块固定板组成一个连接机构,可以同时将所有接线孔内的导线全部压紧,省去了多次转动螺栓,省时省力,接线效率高。2、该U型电力金具,通过设置转动杆、主动齿轮、链条和两个从动齿轮组成一个联动机构,可以使两根螺纹杆联动,使用更方便,节省接线时间。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术可以同时将所有接线孔内的导线全部压紧,省去了多次转动螺栓,省时省力,接线效率高,可以使两根螺纹杆联动,节省接线时间。附图说明图1为本技术提出的一种U型电力金具的结构示意图;图2为图1中A部分的放大图。图中:1接线块、2接线孔、3导电块、4连接机构、41连接腔、42压板、43螺纹杆、44螺纹孔、45压杆、46固定板、5联动机构、51转动杆、52主动齿轮、53链条、54从动齿轮、6防护罩、7转动块、8十字槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种U型电力金具,包括接线块1,接线块1开设有若干个接线孔2,若干个接线孔2的底部孔壁上均固定连接有导电块3,接线块1连接连接机构4;连接机构4包括连接腔41、压板42、两根螺纹杆43、两个螺纹孔44、若干根压杆45和若干块固定板46,连接腔41开设在接线块1内,两根螺纹杆43均通过第一轴承转动连接在连接腔41的两侧腔壁上,第一轴承固定设在连接腔41的腔壁上,螺纹杆43的顶部穿过对应的第一轴承内圈并向外延伸,两个螺纹孔44对称开设在压板42上,两根螺纹杆43分别穿过对应的螺纹孔44并与螺纹孔44螺纹连接,若干根压杆45固定连接在压板42的底部对应接线孔2的位置,接线孔2的顶部孔壁上均开设有通过孔,若干根压杆45穿过对应的通过孔并延伸至接线孔2内,若干块固定板46分别固定连接在对应的压杆45底部,螺纹杆43和接线块1共同连接有联动机构5,将导线插入接线孔2的两端,转动螺纹杆43,压板42向下移动,压板42带动压杆45向下移动,压杆45带动固定板46向下移动,固定板46将两根导线压在导电块3上,可以同时将所有接线孔2内的导线全部压紧,省去了多次转动螺栓,省时省力,接线效率高。联动机构5包括转动杆51、主动齿轮52、链条53和两个从动齿轮54,两个从动齿轮54分别固定连接在对应的螺纹杆43顶部,转动杆51通过第二轴承转动连接在接线块1的顶部,第二轴承固定设在接线块1上,主动齿轮52固定连接在转动杆51的顶部,链条53啮合在主动齿轮52和从动齿轮54上,旋转转动杆51,转动杆51带动主动齿轮52转动,主动齿轮52带动链条53转动,链条53带动从动齿轮54转动,从动齿轮54带动螺纹杆43转动,可以使两根螺纹杆43联动,使用更方便,节省接线时间。接线块1的顶部固定连接有防护罩6,防止主动齿轮52、从动齿轮54和链条53损坏或脱离啮合,使用寿命高。转动杆51的顶部固定连接有转动块7,转动块7截面为六角型设置,旋转转动杆51更方便,可以扳手转动。转动块7的顶部开设有十字槽8,可以使用螺丝刀旋转转动块7,更方便。连接机构4的材料为不锈合金材质,使连接机构4的强度更高,不易上锈,增加使用寿命。本技术中,将导线插入接线孔2的两端,旋转转动杆51,转动杆51带动主动齿轮52转动,主动齿轮52带动链条53转动,链条53带动从动齿轮54转动,从动齿轮54带动螺纹杆43转动,可以使两根螺纹杆43联动,使用更方便,节省接线时间,转动螺纹杆43,压板42向下移动,压板42带动压杆45向下移动,压杆45带动固定板46向下移动,固定板46将两根导线压在导电块3上,可以同时将所有接线孔2内的导线全部压紧,省去了多次转动螺栓,省时省力,接线效率高。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种U型电力金具,包括接线块(1),其特征在于,所述接线块(1)开设有若干个接线孔(2),若干个接线孔(2)的底部孔壁上均固定连接有导电块(3),所述接线块(1)连接连接机构(4);/n所述连接机构(4)包括连接腔(41)、压板(42)、两根螺纹杆(43)、两个螺纹孔(44)、若干根压杆(45)和若干块固定板(46),所述连接腔(41)开设在接线块(1)内,两根所述螺纹杆(43)均通过第一轴承转动连接在连接腔(41)的两侧腔壁上,所述第一轴承固定设在连接腔(41)的腔壁上,所述螺纹杆(43)的顶部穿过对应的第一轴承内圈并向外延伸,两个所述螺纹孔(44)对称开设在压板(42)上,两根所述螺纹杆(43)分别穿过对应的螺纹孔(44)并与螺纹孔(44)螺纹连接,若干根所述压杆(45)固定连接在压板(42)的底部对应接线孔(2)的位置,所述接线孔(2)的顶部孔壁上均开设有通过孔,若干根所述压杆(45)穿过对应的通过孔并延伸至接线孔(2)内,若干块所述固定板(46)分别固定连接在对应的压杆(45)底部,所述螺纹杆(43)和接线块(1)共同连接有联动机构(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种U型电力金具,包括接线块(1),其特征在于,所述接线块(1)开设有若干个接线孔(2),若干个接线孔(2)的底部孔壁上均固定连接有导电块(3),所述接线块(1)连接连接机构(4);
所述连接机构(4)包括连接腔(41)、压板(42)、两根螺纹杆(43)、两个螺纹孔(44)、若干根压杆(45)和若干块固定板(46),所述连接腔(41)开设在接线块(1)内,两根所述螺纹杆(43)均通过第一轴承转动连接在连接腔(41)的两侧腔壁上,所述第一轴承固定设在连接腔(41)的腔壁上,所述螺纹杆(43)的顶部穿过对应的第一轴承内圈并向外延伸,两个所述螺纹孔(44)对称开设在压板(42)上,两根所述螺纹杆(43)分别穿过对应的螺纹孔(44)并与螺纹孔(44)螺纹连接,若干根所述压杆(45)固定连接在压板(42)的底部对应接线孔(2)的位置,所述接线孔(2)的顶部孔壁上均开设有通过孔,若干根所述压杆(45)穿过对应的通过孔并延伸至接线孔(2)内,若干块所述固定板(46)分别固定连接在对应的压杆(45)底部,所述螺纹杆(43)和接线块(1)共同连接有联动机构(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢拥军
申请(专利权)人:扬州苏豪电气有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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