一种轻骨料混凝土拌合物体积压缩率测试装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种轻骨料混凝土拌合物体积压缩率测试装置及方法，包括混凝土压力泌水仪、加压泵和伸缩杆，混凝土压力泌水仪包括千斤顶、活塞和缸体，活塞设置于缸体内，千斤顶的下端与活塞上端连接，伸缩杆竖直布置于缸体内底座上，加压泵与千斤顶连接。能简便、快捷地测试轻骨料混凝土拌合物体积压缩率，从而实现预测轻骨料混凝土拌合物在该压力下的泵送性能变化；用以评价压力作用下轻骨料混凝土拌合物中轻骨料的吸水行为，从而对超高层泵送压力作用下轻骨料混凝土泵送稳定性进行预测与评价。

【技术实现步骤摘要】
一种轻骨料混凝土拌合物体积压缩率测试装置及方法
本专利技术涉及混凝土测量
，具体涉及一种轻骨料混凝土拌合物体积压缩率测试装置及方法。
技术介绍
轻骨料混凝土具有比强度高、耐久性与保温隔热性能好、抗震性能优异、无碱集料反应风险等特点，研究表明，使用轻骨料混凝土的建筑结构自重较普通混凝土降低约20％，将其用于超高层建筑中，可以降低结构自重，对于超高层建筑而言相应结构尺寸可适当缩减，提高标准层面积使用率；同时提高建筑抗震性能与耐久性，提升建筑的保温与隔热性能以节约资源。因此，轻骨料混凝土在超高层建筑中的使用是一个可行且具显著意义的重要发展方向。超高层建筑施工中，泵送施工拥有其他施工方式无法比拟的技术与经济优势，然而，将轻骨料混凝土用于超高层建筑泵送施工还存在如下难题：①轻骨料压力下吸水作用对轻骨料混凝土拌合物性能影响较大，轻骨料属于多孔材料，其表面存在较多的开口孔隙，吸取大量的水分，易导致轻骨料混凝土拌合物的工作性能损失较快，造成泵送困难；②超高层泵送施工过程中轻骨料吸水行为对拌合物的影响更大，由于超高泵送压力的作用，轻骨料的吸水效应会进一步放大，造成轻骨料混凝土工作性能急剧下降，而轻骨料混凝土泵送至作业面时由于环境压力降低，这部分新吸收的水分又会释放出来造成“二次释水”，影响拌合物和易性与结构后期性能，可以说压力下轻骨料的吸水行为对轻骨料混凝土超高泵送施工起到决定性作用；③压力下轻骨料吸水行为测试与评价方法缺失，一方面是现有测试方法几乎都是在常压条件下进行，一旦卸压后轻骨料的吸水行为即会发生改变，且轻骨料混凝土拌合物易出现分层，不宜直接进行拌合物测试，而再拌合过程中轻骨料的“二次释水”现象对测试结果又会产生很大影响，现有混凝土拌合物测试与评价方法均无法系统、全面、精准地量化压力下轻骨料吸水行为对拌合物性能的影响，另一方面采用高压环境测试拌合物性能的测试方法主要为压力泌水试验，然而由于轻骨料吸水行为的存在，轻骨料混凝土不宜测试压力泌水性能。因此，专利技术一种能够简便、快捷地测试与评价压力作用下轻骨料混凝土拌合物中轻骨料吸水行为的测试方法是极为重要的。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是，针对现有技术存在的上述缺陷，提供了一种轻骨料混凝土拌合物体积压缩率测试装置及方法，能简便、快捷地测试轻骨料混凝土拌合物体积压缩率，从而实现预测轻骨料混凝土拌合物在该压力下的泵送性能变化；用以评价压力作用下轻骨料混凝土拌合物中轻骨料的吸水行为，从而对超高层泵送压力作用下轻骨料混凝土泵送稳定性进行预测与评价。本专利技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种轻骨料混凝土拌合物体积压缩率测试装置，包括混凝土压力泌水仪、加压泵和伸缩杆，混凝土压力泌水仪包括千斤顶、活塞和缸体，活塞设置于缸体内，千斤顶的下端与与活塞上端连接，伸缩杆竖直布置于缸体内底座上，千斤顶上设有快速接头，加压泵通过快速接头与千斤顶连接。按照上述技术方案，伸缩杆包括基座、套筒和滑杆，基座设置于缸体底座上，通过铰链与缸体底座连接，套筒设置于基座上，滑杆套设于套筒内。按照上述技术方案，缸体底座上设有圆形槽，基座设置于圆形槽内。按照上述技术方案，混凝土压力泌水仪还包括顶盖和双头螺杆，顶盖设置于缸体的上端，双头螺杆沿缸体周向布置，双头螺杆的两端分别通过螺纹与顶盖和缸体底座连接，千斤顶竖直向下设置于顶盖上；活塞与缸体之间设有O型密封圈；密封圈的个数为2-3个。活塞上设有泄压螺栓。按照上述技术方案，各伸缩杆以缸体的中心轴线为中心沿周向均匀布置，各伸缩杆与缸体的中心轴线的距离为缸体的1/2半径。按照上述技术方案，千斤顶的加压口设有压力表。一种采用以上所述的轻骨料混凝土拌合物体积压缩率测试装置的测试方法，包括以下步骤：1)测量并记录缸体内高H0；2)将多个伸缩杆竖直间隔固定于缸体底座，并调节伸缩至最长状态；3)将待测的轻骨料混凝土拌合物装入缸体内，并记录下待测轻骨料混凝土拌合物拌合时配合比中所使用的单方净用水量V0；4)轻骨料混凝土拌合物装填完毕后按压伸缩杆顶端，使伸缩杆顶端与轻骨料混凝土拌合物上表面持平；5)量取各个伸缩杆与缸体顶部的距离Hi；6)将活塞及千斤顶与缸体安装，并将加压泵与快速接头连接固定；7)开启加压泵向千斤顶施加压力维持在压力值P0，并从开启加压泵开始计时，达到设定时间t后关闭加压泵、卸压；8)从缸体上拆卸掉千斤顶和活塞，量取各伸缩杆与缸体顶部的距离Hi'；9)根据测量数据计算轻骨料混凝土体积压缩率。按照上述技术方案，在所述的步骤1)之前，还包括以下步骤：将缸体的内壁和伸缩杆的外表面润湿。按照上述技术方案，在所述的步骤3)中，将待测的轻骨料混凝土拌合物装入缸体内的具体过程为：将待测的轻骨料混凝土拌合物分2层装入缸体内，每层装入后用捣棒沿边缘向中心均匀插捣10～20次，插捣过程中注意保持伸缩杆竖直状态。按照上述技术方案，在所述的步骤9)中，根据公式(1)计算轻骨料混凝土拌合物体积压缩率：式中：Vc—轻骨料混凝土拌合物体积压缩率；H0—混凝土压力泌水仪缸体内高；Hi—试验前各伸缩杆顶部距容器顶端距离；Hi'—试验后各伸缩杆顶部距容器顶端距离；V0—拌制轻骨料混凝土拌合物所使用的单方净用水量；P0—试验所需要评价的模拟压力；k—水在试验压力P0和环境温度下的体积弹性系数。本专利技术具有以下有益效果：1、本专利技术通过伸缩杆用于测定轻骨料混凝土压力下竖向变形，利用压力泌水试验设备模拟恒定的泵送压力环境，通过伸缩杆的变化测定轻骨料混凝土拌合物在压力下的体积变化，以此来表征在恒定压力作用下轻骨料额外吸收拌合物中的水分量，能简便、快捷地测试轻骨料混凝土拌合物体积压缩率，从而实现预测轻骨料混凝土拌合物在该压力下的泵送性能变化；本专利技术采用伸缩杆的变形来表征轻骨料混凝土拌合物在压力作用下的体积变化，在压力卸载后压缩杆不会回弹，即其长度变化可以表征轻骨料混凝土拌合物的最大变形，避免了现有测试方法在压力卸载后可能由于轻骨料“二次释水”对轻骨料混凝土拌合物压力下性能变化测试结果造成的影响，用以评价压力作用下轻骨料混凝土拌合物中轻骨料的吸水行为，从而对超高层泵送压力作用下轻骨料混凝土泵送稳定性进行预测与评价。2、本专利技术提出的压力作用下轻骨料混凝土体积压缩率计算公式，考虑了轻骨料混凝土拌合物中水分的可压缩性，对计算公式进行了修正，使得计算公式能够更精确地评价轻骨料混凝土拌合物在压力作用下泵送性能的变化。附图说明图1是本专利技术实施例中轻骨料混凝土拌合物体积压缩率测试装置的结构示意图；图2是本专利技术实施例中伸缩杆的结构示意图；图中，1-压力表；2-快速接头；3-三通；4-千斤顶；5-顶盖；6-紧固螺母；7-活塞；8-O型密封圈；9-泄压螺栓；10-轻骨料混凝土拌合物；11-双头螺杆；12-缸体；13-伸缩杆；14-混凝土压力泌水仪；15-圆形槽；16-底座；17-滑杆；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轻骨料混凝土拌合物体积压缩率测试装置，其特征在于，包括混凝土压力泌水仪、加压泵和伸缩杆，混凝土压力泌水仪包括千斤顶、活塞和缸体，活塞设置于缸体内，千斤顶下端与活塞上端连接，伸缩杆竖直布置于缸体内底座上，加压泵与千斤顶连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种轻骨料混凝土拌合物体积压缩率测试装置，其特征在于，包括混凝土压力泌水仪、加压泵和伸缩杆，混凝土压力泌水仪包括千斤顶、活塞和缸体，活塞设置于缸体内，千斤顶下端与活塞上端连接，伸缩杆竖直布置于缸体内底座上，加压泵与千斤顶连接。


2.根据权利要求1所述的轻骨料混凝土拌合物体积压缩率测试装置，其特征在于，伸缩杆包括基座、套筒和滑杆，基座设置于缸体底座上，通过铰链与缸体底座连接，套筒设置于基座上，滑杆套设于套筒内。


3.根据权利要求2所述的轻骨料混凝土拌合物体积压缩率测试装置，其特征在于，缸体底座上设有圆形槽，基座设置于圆形槽内。


4.根据权利要求1所述的轻骨料混凝土拌合物体积压缩率测试装置，其特征在于，混凝土压力泌水仪还包括顶盖和双头螺杆，顶盖设置于缸体的上端，双头螺杆沿缸体周向布置，双头螺杆的两端分别通过螺纹与顶盖和缸体底座连接，千斤顶竖直向下设置于顶盖上；
活塞与缸体之间设有密封圈；
活塞上设有泄压螺栓。


5.根据权利要求1所述的轻骨料混凝土拌合物体积压缩率测试装置，其特征在于，各伸缩杆以缸体的中心轴线为中心沿周向均匀布置，各伸缩杆与缸体的中心轴线的距离为缸体的1/2半径。


6.根据权利要求1所述的轻骨料混凝土拌合物体积压缩率测试装置，其特征在于，千斤顶的加压口设有压力表。


7.一种采用权利要求1所述的轻骨料混凝土拌合物体积压缩率测试装置的测试方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)测量并记录缸体内高H0；
2)将多个伸缩杆竖直间隔固定于缸体底座，并调节伸缩至最长状态...

【专利技术属性】
技术研发人员：谯理格，王军，赵日煦，高飞，黄汉洋，
申请(专利权)人：中建商品混凝土有限公司，中建西部建设股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42