润滑脂抗水喷雾试验装置制造方法及图纸

技术编号:27651633 阅读:30 留言:0更新日期:2021-03-12 14:12
本实用新型专利技术提出一种润滑脂抗水喷雾试验装置,其包含蓄水池、喷雾室、喷嘴、旋转机构以及载脂台。蓄水池具有顶部开口。喷雾室罩设于顶部开口。喷嘴设置于喷雾室内并通过水循环系统连接于蓄水池。旋转机构包含驱动件及旋转轴。驱动件设置于喷雾室外部。旋转轴一端传动连接于驱动件,另一端伸入喷雾室内并位于喷嘴下方,旋转轴被配置为能由驱动件驱动而以自身轴线为轴旋转。载脂台设置于旋转轴另一端。通过上述结构设计,本实用新型专利技术提出的润滑脂抗水喷雾试验装置具有可变角度的功能,能够解决现有的润滑脂抗水喷雾试验装置不能完全反应润滑脂真实工况的问题,增加了分析测试条件的多样性。

【技术实现步骤摘要】
润滑脂抗水喷雾试验装置
本技术涉及一种润滑脂抗水喷雾试验装置。
技术介绍
随着工业水平的不断提高,机械设备越来越精细化,所用到的润滑脂标准也随着使用工况的严苛逐渐提高,要求润滑脂分析测试装置能够适应不同工况条件。传统的润滑脂抗水喷雾试验装置由有机玻璃喷雾箱、水循环系统、固定不锈钢模具、不锈钢喷嘴器等构成,载脂台的不锈钢模具放在喷嘴下方中央并呈水平固定。但是现有技术并不能完全如实的反映实际工况,比如喷雾的角度与形态等。
技术实现思路
本技术的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷,提供一种载脂台具有旋转功能从而能反映实际工况的润滑脂抗水喷雾试验装置。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:根据本技术的一个方面,提供一种润滑脂抗水喷雾试验装置。其中,所述润滑脂抗水喷雾试验装置包含蓄水池、喷雾室、喷嘴、旋转机构以及载脂台。所述蓄水池具有顶部开口。所述喷雾室罩设于所述顶部开口。所述喷嘴设置于所述喷雾室内并通过水循环系统连接于所述蓄水池。所述旋转机构包含驱动件及旋转轴。所述驱动件设置于所述喷雾室外部。所述旋转轴一端传动连接于所述驱动件,另一端伸入所述喷雾室内并位于所述喷嘴下方,所述旋转轴被配置为能由所述驱动件驱动而以自身轴线为轴旋转。所述载脂台设置于旋转轴另一端。根据本技术的其中一个实施方式,所述驱动件被配置为驱动所述旋转轴以自身轴线做摆动幅度为半周的往复摆动旋转。根据本技术的其中一个实施方式,所述喷嘴设置有喷雾调节机构,所述喷雾调节机构包含支架以及调节板。所述支架上端连接于所述喷嘴,下端延伸至所述喷嘴一侧的下方。所述调节板水平布置并以自身中部的一连接位置可水平转动地连接于所述支架下端,所述调节板的周缘区域设置有多个喷孔,所述多个喷孔的孔径不同,所述多个喷孔与所述连接位置的距离相等。其中,所述喷雾调节机构被配置为通过旋转调节板,使所述多个喷孔的其中之一旋转至所述喷嘴下方,而调节喷雾形态。根据本技术的其中一个实施方式,所述支架具有连接部和延伸部,所述连接部连接于所述喷嘴的中部,所述延伸部上端连接于所述连接部,所述延伸部下端向下弯折延伸至所述喷嘴下端一侧的下方,其中,所述调节板连接于所述延伸部下端;和/或,所述调节板呈圆形,所述连接位置为所述调节板的圆心,所述多个喷孔共同位于一圆形路径上,所述圆形路径的对应圆圆心与所述调节板的圆心重合,所述圆形路径的对应圆半径小于所述调节板的半径。根据本技术的其中一个实施方式,所述润滑脂抗水喷雾试验装置还包含收集过滤装置,所述收集过滤装置包含本体以及滤网。所述本体设置于所述顶部开口并位于所述载脂台与所述蓄水池之间,所述本体呈漏斗状结构。所述滤网设置于所述本体的漏斗底部。其中,所述收集过滤装置被配置为对喷雾过程中的水,通过所述本体进行收集并通过所述滤网进行过滤后流通至所述蓄水池。根据本技术的其中一个实施方式,所述本体呈倒置的棱锥型的漏斗状结构。和/或,所述收集过滤装置包含多个滤网,所述多个滤网的开孔孔径不同中,所述多个滤网选择性地以其中的至少一个设置于所述本体的漏斗底部。根据本技术的其中一个实施方式,所述蓄水池设置有加热系统,所述加热系统被配置为可调节地对所述蓄水池内储存的水加热。和/或,所述喷雾室的材质包含有机玻璃。和/或,所述喷雾室设置有可开关的开关门。和/或,所述载脂台由不锈钢板制成。根据本技术的其中一个实施方式,所述水循环系统包含水循环管路以及循环泵。所述水循环管路连接于所述蓄水池与所述喷嘴之间。所述循环泵设置于所述水循环管路上并被配置为提供水循环的动力。根据本技术的其中一个实施方式,所述水循环系统还包含压力传感器以及控制阀。所述压力传感器设置于所述水循环管路上并被配置为测量所述水循环管路内的压力信息。所述控制阀设置于所述水循环管路上。其中,所述润滑脂抗水喷雾试验装置的控制系统根据所述压力信息并通过所述控制阀调节所述水循环管路内的压力。根据本技术的其中一个实施方式,所述控制阀为旁通针型阀。由上述技术方案可知,本技术提出的润滑脂抗水喷雾试验装置的优点和积极效果在于:本技术提出的润滑脂抗水喷雾试验装置包含蓄水池、喷雾室、喷嘴、旋转机构以及载脂台。蓄水池具有顶部开口。喷雾室罩设于顶部开口。喷嘴设置于喷雾室内并通过水循环系统连接于蓄水池。旋转机构包含驱动件及旋转轴。驱动件设置于喷雾室外部。旋转轴一端传动连接于驱动件,另一端伸入喷雾室内并位于喷嘴下方,旋转轴被配置为能由驱动件驱动而以自身轴线为轴旋转。载脂台设置于旋转轴另一端。通过上述结构设计,本技术提出的润滑脂抗水喷雾试验装置具有可变角度的功能,能够解决现有的润滑脂抗水喷雾试验装置不能完全反应润滑脂真实工况的问题,增加了分析测试条件的多样性。附图说明通过结合附图考虑以下对本技术的优选实施方式的详细说明,本技术的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本技术的示范性图解,并非一定是按比例绘制。在附图中,同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中:图1是根据一示例性实施方式示出的一种润滑脂抗水喷雾试验装置的立体图;图2是图1示出的润滑脂抗水喷雾试验装置的旋转机构的结构示意图;图3是图1示出的润滑脂抗水喷雾试验装置的喷嘴的结构示意图;图4是图1示出的润滑脂抗水喷雾试验装置的收集过滤装置的俯视图。附图标记说明如下:100.蓄水池;110.顶部开口;200.喷雾室;210.开关门;300.喷嘴;310.喷雾调节机构;311.支架;3111.连接部;3112.延伸部;312.调节板;3121.喷孔;410.水循环管路;500.载脂台;510.旋转机构;511.驱动件;512.旋转轴;600.收集过滤装置;610.本体;620.滤网。具体实施方式体现本技术特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本技术能够在不同的实施例上具有各种的变化,其皆不脱离本技术的范围,且其中的说明及附图在本质上是作说明之用,而非用以限制本技术。在对本技术的不同示例性实施方式的下面描述中,参照附图进行,所述附图形成本技术的一部分,并且其中以示例方式显示了可实现本技术的多个方面的不同示例性结构、系统和步骤。应理解的是,可以使用部件、结构、示例性装置、系统和步骤的其他特定方案,并且可在不偏离本技术范围的情况下进行结构和功能性修改。而且,虽然本说明书中可使用术语“之上”、“之间”、“之内”等来描述本技术的不同示例性特征和元件,但是这些术语用于本文中仅出于方便,例如根据附图中所述的示例的方向。本说明书中的任何内容都不应理解为需要结构的特定三维方向才落入本技术的范围内。参阅图1,其代表性地示出了本技术提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种润滑脂抗水喷雾试验装置,其特征在于,包含:/n蓄水池,具有顶部开口;/n喷雾室,罩设于所述顶部开口;/n喷嘴,设置于所述喷雾室内并通过水循环系统连接于所述蓄水池;/n旋转机构,包含:/n驱动件,设置于所述喷雾室外部;及/n旋转轴,一端传动连接于所述驱动件,另一端伸入所述喷雾室内并位于所述喷嘴下方,所述旋转轴被配置为能由所述驱动件驱动而以自身轴线为轴旋转;以及/n载脂台,设置于旋转轴另一端。/n

【技术特征摘要】
1.一种润滑脂抗水喷雾试验装置,其特征在于,包含:
蓄水池,具有顶部开口;
喷雾室,罩设于所述顶部开口;
喷嘴,设置于所述喷雾室内并通过水循环系统连接于所述蓄水池;
旋转机构,包含:
驱动件,设置于所述喷雾室外部;及
旋转轴,一端传动连接于所述驱动件,另一端伸入所述喷雾室内并位于所述喷嘴下方,所述旋转轴被配置为能由所述驱动件驱动而以自身轴线为轴旋转;以及
载脂台,设置于旋转轴另一端。


2.根据权利要求1所述的润滑脂抗水喷雾试验装置,其特征在于,所述驱动件被配置为驱动所述旋转轴以自身轴线做摆动幅度为半周的往复摆动旋转。


3.根据权利要求1所述的润滑脂抗水喷雾试验装置,其特征在于,所述喷嘴设置有喷雾调节机构,所述喷雾调节机构包含:
支架,上端连接于所述喷嘴,下端延伸至所述喷嘴一侧的下方;以及
调节板,水平布置并以自身中部的一连接位置可水平转动地连接于所述支架下端,所述调节板的周缘区域设置有多个喷孔,所述多个喷孔的孔径不同,所述多个喷孔与所述连接位置的距离相等;
其中,所述喷雾调节机构被配置为通过旋转调节板,使所述多个喷孔的其中之一旋转至所述喷嘴下方,而调节喷雾形态。


4.根据权利要求3所述的润滑脂抗水喷雾试验装置,其特征在于,所述支架具有连接部和延伸部,所述连接部连接于所述喷嘴的中部,所述延伸部上端连接于所述连接部,所述延伸部下端向下弯折延伸至所述喷嘴下端一侧的下方,其中,所述调节板连接于所述延伸部下端;和/或,所述调节板呈圆形,所述连接位置为所述调节板的圆心,所述多个喷孔共同位于一圆形路径上,所述圆形路径的对应圆圆心与所述调节板的圆心重合,所述圆形路径的对应圆半径小于所述调节板的半径。


5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:李朝宇何懿峰刘伟郑会陈靖李华白文娟
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
类型:新型
国别省市:北京;11

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