本实用新型专利技术公开了一种检验用匀浆装置,包括缸体,缸体顶部开设有四组同尺寸的进料孔,缸体底部连通安装有排料管,缸体顶部内壁可拆卸安装有密封罩,密封罩顶部可拆卸安装有第一电机,第一电机的电机轴可拆卸安装有转轴,转轴竖向可拆卸安装有多组同型号的研磨盘,密封罩底部可拆卸安装有第二电机,第二电机的电机轴可拆卸安装有搅拌轴,缸体顶部可拆卸安装有两个同尺寸的安装罩。本实用新型专利技术通过两组安装罩拼接成整体,由进料管输入需要匀浆的物料,物料从研磨片与研磨盘之间流动,通过旋转的研磨盘与研磨片相互作用,有利于对物料进行研磨细化,由于两组安装罩的可拆卸性,方便对内部进行清洁。
【技术实现步骤摘要】
一种检验用匀浆装置
本技术涉及匀浆
,具体为一种检验用匀浆装置。
技术介绍
匀浆是将物料在容器中通过电机旋转驱动旋刀或研磨器研磨,对物料进行劈裂、碾碎、掺合,使物料搅拌捣碎细化,并经过充分混匀的过程,目前的匀浆装置研磨的不够细化,同时存在不易清洁装置内部的问题,所以我们提出一种检验用匀浆装置。现有专利(公告号:CN205199367U),一种匀浆装置,包括罐体、电机、转动轴、搅拌头、搅拌叶轮、搅拌器和清洗器,罐体上方固定连接电机,电机与转动轴的上端连接,转动轴的下端与搅拌头相连接,搅拌头上设有螺旋凹槽,转动轴上固定连接搅拌叶轮,转动轴上套接搅拌器,搅拌器分布于搅拌叶轮之间,搅拌器的外表面设有空腔,搅拌器内表面橡胶材料制成,清洗器连接于罐体内。在匀浆的过程中原料从上到下形成对流,且在重力的作用下实现搅拌均匀、不易发生凝结,不仅能对大批量的原料进行搅拌充分及运输,而且不需要人工手持着清洗器进行罐体的清洗,能全方位的清洗,减少劳动力。在实现本专利技术过程中,专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决;目前的匀浆装置研磨的不够细化,同时存在不易清洁装置内部的问题。本申请通过两组安装罩拼接成整体,由进料管输入需要匀浆的物料,物料从研磨片与研磨盘之间流动,通过旋转的研磨盘与研磨片相互作用,有利于对物料进行研磨细化,由于两组安装罩的可拆卸性,方便对内部进行清洁,解决了上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种检验用匀浆装置,解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种检验用匀浆装置,包括缸体,缸体顶部开设有四组同尺寸的进料孔,缸体底部连通安装有排料管,缸体顶部内壁可拆卸安装有密封罩,密封罩顶部可拆卸安装有第一电机,第一电机的电机轴可拆卸安装有转轴,转轴竖向可拆卸安装有多组同型号的研磨盘,密封罩底部可拆卸安装有第二电机,第二电机的电机轴可拆卸安装有搅拌轴,缸体顶部可拆卸安装有两个同尺寸的安装罩,每组安装罩外壁底部螺纹安装有多组同型号的螺栓,每组安装罩顶部固定安装有进料管,每组安装罩内壁竖向固定安装有多组同尺寸的研磨片。作为本技术的一种优选实施方式,两组研磨片与研磨盘镶嵌安装。作为本技术的一种优选实施方式,研磨片与研磨盘之间的间隙在1.5cm-2cm之间。作为本技术的一种优选实施方式,搅拌轴的底部平面比缸体内壁底部平面高出5cm。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1.本技术通过两组安装罩拼接成整体,由进料管输入需要匀浆的物料,物料从研磨片与研磨盘之间流动,通过旋转的研磨盘与研磨片相互作用,有利于对物料进行研磨细化,由于两组安装罩的可拆卸性,方便对内部进行清洁。2.本技术通过缸体顶部设置进料孔,研磨后物料由进料孔进入至缸体内部,通过旋转的搅拌轴对研磨后的物料进行搅拌均匀,有利于缩短人工搅拌的所需时间。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种检验用匀浆装置的主视图;图2为本技术一种检验用匀浆装置安装罩的主视图。图中:1、安装罩;2、进料管;3、研磨片;4、进料孔;5、螺栓;6、缸体;7、研磨盘;8、转轴;9、密封罩;10、第一电机;11、第二电机;12、搅拌轴;13、排料管。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-2所示,本技术提供一种技术方案:一种检验用匀浆装置,包括缸体6,缸体6顶部开设有四组同尺寸的进料孔4,缸体6底部连通安装有排料管13,缸体6顶部内壁可拆卸安装有密封罩9,密封罩9顶部可拆卸安装有第一电机10,第一电机10的电机轴可拆卸安装有转轴8,转轴8竖向可拆卸安装有多组同型号的研磨盘7,密封罩9底部可拆卸安装有第二电机11,第二电机11的电机轴可拆卸安装有搅拌轴12,缸体6顶部可拆卸安装有两个同尺寸的安装罩1,每组安装罩1外壁底部螺纹安装有多组同型号的螺栓5,每组安装罩1顶部固定安装有进料管2,每组安装罩1内壁竖向固定安装有多组同尺寸的研磨片3。本实施例中如图1和图2所示,通过两组安装罩1拼接成整体,由进料管2输入需要匀浆的物料,物料从研磨片3与研磨盘7之间流动,通过旋转的研磨盘7与研磨片3相互作用,有利于对物料进行研磨细化,由于两组安装罩1的可拆卸性,方便对内部进行清洁。其中,两组研磨片3与研磨盘7镶嵌安装。其中,研磨片3与研磨盘7之间的间隙在1.5cm-2cm之间。本实施例中如图1和图2所示,通过缸体6顶部设置进料孔4,研磨后物料由进料孔4进入至缸体6内部,通过旋转的搅拌轴12对研磨后的物料进行搅拌均匀,有利于缩短人工搅拌的所需时间。其中,搅拌轴12的底部平面比缸体6内壁底部平面高出5cm。工作原理:在一种检验用匀浆装置使用的时候,通过两组安装罩1拼接成整体,由进料管2输入需要匀浆的物料,物料从研磨片3与研磨盘7之间流动,通过第一电机10带动转轴8旋转,旋转的研磨盘7与研磨片3相互作用,有利于对物料进行研磨细化,由于两组安装罩1的可拆卸性,方便对内部进行清洁,通过缸体6顶部设置进料孔4,研磨后物料由进料孔4进入至缸体6内部,通过旋转的搅拌轴12对研磨后的物料进行搅拌均匀,有利于缩短人工搅拌的所需时间。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种检验用匀浆装置,包括缸体(6),其特征在于:缸体(6)顶部开设有四组同尺寸的进料孔(4),缸体(6)底部连通安装有排料管(13),缸体(6)顶部内壁可拆卸安装有密封罩(9),密封罩(9)顶部可拆卸安装有第一电机(10),第一电机(10)的电机轴可拆卸安装有转轴(8),转轴(8)竖向可拆卸安装有多组同型号的研磨盘(7),密封罩(9)底部可拆卸安装有第二电机(11),第二电机(11)的电机轴可拆卸安装有搅拌轴(12),缸体(6)顶部可拆卸安装有两个同尺寸的安装罩(1),每组所述安装罩(1)外壁底部螺纹安装有多组同型号的螺栓(5),每组所述安装罩(1)顶部固定安装有进料管(2),每组所述安装罩(1)内壁竖向固定安装有多组同尺寸的研磨片(3)。/n
【技术特征摘要】
1.一种检验用匀浆装置,包括缸体(6),其特征在于:缸体(6)顶部开设有四组同尺寸的进料孔(4),缸体(6)底部连通安装有排料管(13),缸体(6)顶部内壁可拆卸安装有密封罩(9),密封罩(9)顶部可拆卸安装有第一电机(10),第一电机(10)的电机轴可拆卸安装有转轴(8),转轴(8)竖向可拆卸安装有多组同型号的研磨盘(7),密封罩(9)底部可拆卸安装有第二电机(11),第二电机(11)的电机轴可拆卸安装有搅拌轴(12),缸体(6)顶部可拆卸安装有两个同尺寸的安装罩(1),每组所述安装罩(1)外壁底部螺纹安装有多组同型号的螺栓...
【专利技术属性】
技术研发人员:薛莲,张雄,刘晓宏,程兰芳,
申请(专利权)人:薛莲,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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