【技术实现步骤摘要】
一种防火板加工用烘干装置
本专利技术涉及防火板加工
,具体为一种防火板加工用烘干装置。
技术介绍
防火板又名耐火板,学名为热固性树脂浸渍纸高压层积板,是表面装饰用耐火建材,有丰富的表面色彩,纹路以及特殊的物理性能。防火板是表面装饰用耐火建材,防火板是原纸(钛粉纸、牛皮纸)经过三聚氰胺与酚醛树脂的浸渍工艺,经过高温高压环境制成。现有的防火板在加工成型后,基本是采用自然晾干的方式对防火板进行降温定型,这种烘干处理方式,散热速度慢,需要的时间长,并且对防火板的耐火性能有一定的影响;而且现有的防火板在烘干过程中,经常是堆积在一起进行,不仅不利于防火板的烘干,也不方便防火板的转移。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术公开了一种防火板加工用烘干装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种防火板加工用烘干装置,包括连接套筒、支撑底座和烘干套筒,所述支撑底座顶端凹槽内部固定连接有连接套筒,所述连接套筒两侧底部固定连接有固定支架,所述连接套筒内部设置有烘干套筒,所述烘干套筒内部固定安装有烘干架,所述烘干套筒底端固定安装有鼓风装置,所述鼓风装置底端设置有连接支座,所述连接套筒正面内部转动安装有封闭装置,所述连接套筒背面内部固定安装有冷却装置,所述连接套筒内部两侧底部开设有导流槽,所述导流槽底端贯通有排流槽,所述排流槽开设在支撑底座顶端一侧,所述连接套筒正面两侧固定连接有固定连接卡。 >优选的,所述固定连接卡包括上卡盖,所述上卡盖背面底端固定连接有转轴,所述转轴底端转动连接有下卡盖,所述下卡盖固定连接在连接套筒一侧,所述上卡盖正面顶端开设有插孔,所述插孔内插接有固定插销,所述上卡盖与下卡盖连接处开设有卡槽。优选的,所述封闭装置包括连接门,所述连接门背面固定连接有保温层,所述连接门正面中部固定连接有安装连接体,所述安装连接体两侧固定连接有固定卡柱,所述连接门正面底端固定连接有转动套筒,所述转动套筒内部转动连接有连接轴,所述连接轴两端固定连接在支撑底座正面中部,两个所述固定卡柱分别固定卡接在两个固定连接卡的卡槽内。优选的,所述烘干架包括两个连接支撑板,两个所述连接支撑板之间等距固定连接有多个支撑网板,两个所述连接支撑板远离支撑网板的一侧均固定连接有三个连接侧板,六个所述连接侧板顶端等距开设有多个第二通风孔,两个所述连接支撑板侧面等距开设有多组第一通风孔。优选的,所述烘干套筒包括固定套筒,所述固定套筒顶端等距开设有四个排气孔,所述固定套筒两侧固定连接有固定连接板,两个所述固定连接板顶端均等距开设有四个通流槽,所述固定套筒内部底端开设有安装槽。优选的,所述鼓风装置包括鼓风扇,所述鼓风扇顶端固定连接有电热丝网,所述电热丝网顶端固定连接有导风网板,所述导风网板固定安装在安装槽内。优选的,所述连接支座背面底部开设有进风槽,所述进风槽顶端槽壁等距开设有多个进气孔,所述连接支座顶端开设有凹槽。优选的,所述冷却装置包括固定连接体,所述固定连接体正面开设有进风孔,所述固定连接体正面固定连接有安装体,所述安装体正面内部固定安装有冷却扇,所述固定连接体正面底部开设有连接通槽。优选的,所述支撑底座顶端开设有凹槽,所述连接套筒固定安装在凹槽内部,所述连接套筒内部底端开设有通槽,所述连接支座固定安装在通槽内部。优选的,所述烘干架背面与冷却装置相互接触,所述烘干架正面与封闭装置相互接触,所述排流槽贯穿支撑底座,所述排流槽槽口设置在支撑底座一侧中部。本专利技术公开了一种防火板加工用烘干装置,其具备的有益效果如下:1、该烘干装置启动鼓风扇和电热丝网,鼓风扇通过连接通槽和进风槽抽取外界空气,然后通过进气孔进入鼓风扇,鼓风扇将空气吹过电热丝网,然后通过导风网板导入固定套筒内,导风网板设置两个方向偏向,热风通过导风网板两个方向导入固定套筒,使热风可以更加充分的进入固定套筒;热风吹向支撑网板,对防火板进行加热烘干,蒸发防火板内的水分,热风通过支撑网板和第一通风孔、第二通风孔覆盖全部防火板,蒸腾出的水分,在空气流的作用下,通过四个排气孔进入固定套筒和连接套筒之间的空间,水汽冷凝形成水滴,然后通过通流槽导入导流槽,两个导流槽内的水流流入排流槽,排出本装置,方便防火板进行烘干定型,速度快捷。2、该烘干装置启动冷却扇,冷却扇通过进风孔抽取外界低温空气,导入固定套筒,对支撑网板顶部的防火板进行降温工作,气流通过排气孔导出,形成气流流通,快速对防火板进行降温,防火板分层进行放置烘干,并快速冷却;打开两个固定连接卡,打开封闭装置,然后通过连接侧板将烘干架夹紧,然后将烘干架和支撑网板顶部的防火板一同取出固定套筒,将烘干架和防火板一同取出,转移方便。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图;图2为本专利技术内部结构示意图;图3为本专利技术侧面剖视结构示意图;图4为本专利技术正面剖视结构示意图;图5为本专利技术烘干套筒与烘干架结构示意图;图6为本专利技术冷却装置结构示意图。图中:1、连接套筒;2、固定支架;3、固定连接卡;4、封闭装置;5、支撑底座;6、烘干架;7、烘干套筒;8、鼓风装置;9、连接支座;10、冷却装置;11、导流槽;12、排流槽;301、固定插销;302、上卡盖;303、下卡盖;401、保温层;402、连接门;403、安装连接体;404、固定卡柱;405、转动套筒;406、连接轴;601、支撑网板;602、第一通风孔;603、连接侧板;604、第二通风孔;605、连接支撑板;701、固定套筒;702、排气孔;703、通流槽;704、固定连接板;705、安装槽;801、鼓风扇;802、电热丝网;803、导风网板;901、进风槽;902、进气孔;1001、固定连接体;1002、进风孔;1003、冷却扇;1004、安装体;1005、连接通槽。具体实施方式本专利技术实施例公开一种防火板加工用烘干装置,如图1-6所示,包括连接套筒1、支撑底座5和烘干套筒7,支撑底座5顶端凹槽内部固定连接有连接套筒1,连接套筒1两侧底部固定连接有固定支架2,连接套筒1内部设置有烘干套筒7,烘干套筒7内部固定安装有烘干架6,烘干套筒7底端固定安装有鼓风装置8,鼓风装置8底端设置有连接支座9,连接套筒1正面内部转动安装有封闭装置4,连接套筒1背面内部固定安装有冷却装置10,连接套筒1内部两侧底部开设有导流槽11,导流槽11底端贯通有排流槽12,排流槽12开设在支撑底座5顶端一侧,连接套筒1正面两侧固定连接有固定连接卡3。固定连接卡3包括上卡盖302,上卡盖302背面底端固定连接有转轴,转轴底端转动连接有下卡盖303,下卡盖303固定连接在连接套筒1一侧,上卡盖302正面顶端开设有插孔,插孔内插接有固定插销301,插孔贯穿上卡盖302和下卡盖303,固定插销301贯穿上卡盖302和下卡盖303,上卡盖302与下卡盖303连接处开设有卡槽。然后通过连本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防火板加工用烘干装置,包括连接套筒(1)、支撑底座(5)和烘干套筒(7),其特征在于:所述支撑底座(5)顶端凹槽内部固定连接有连接套筒(1),所述连接套筒(1)两侧底部固定连接有固定支架(2),所述连接套筒(1)内部设置有烘干套筒(7),所述烘干套筒(7)内部固定安装有烘干架(6),所述烘干套筒(7)底端固定安装有鼓风装置(8),所述鼓风装置(8)底端设置有连接支座(9),所述连接套筒(1)正面内部转动安装有封闭装置(4),所述连接套筒(1)背面内部固定安装有冷却装置(10),所述连接套筒(1)内部两侧底部开设有导流槽(11),所述导流槽(11)底端贯通有排流槽(12),所述排流槽(12)开设在支撑底座(5)顶端一侧,所述连接套筒(1)正面两侧固定连接有固定连接卡(3)。/n
【技术特征摘要】
1.一种防火板加工用烘干装置,包括连接套筒(1)、支撑底座(5)和烘干套筒(7),其特征在于:所述支撑底座(5)顶端凹槽内部固定连接有连接套筒(1),所述连接套筒(1)两侧底部固定连接有固定支架(2),所述连接套筒(1)内部设置有烘干套筒(7),所述烘干套筒(7)内部固定安装有烘干架(6),所述烘干套筒(7)底端固定安装有鼓风装置(8),所述鼓风装置(8)底端设置有连接支座(9),所述连接套筒(1)正面内部转动安装有封闭装置(4),所述连接套筒(1)背面内部固定安装有冷却装置(10),所述连接套筒(1)内部两侧底部开设有导流槽(11),所述导流槽(11)底端贯通有排流槽(12),所述排流槽(12)开设在支撑底座(5)顶端一侧,所述连接套筒(1)正面两侧固定连接有固定连接卡(3)。
2.根据权利要求1所述的一种防火板加工用烘干装置,其特征在于:所述固定连接卡(3)包括上卡盖(302),所述上卡盖(302)背面底端固定连接有转轴,所述转轴底端转动连接有下卡盖(303),所述下卡盖(303)固定连接在连接套筒(1)一侧,所述上卡盖(302)正面顶端开设有插孔,所述插孔内插接有固定插销(301),所述上卡盖(302)与下卡盖(303)连接处开设有卡槽。
3.根据权利要求1所述的一种防火板加工用烘干装置,其特征在于:所述封闭装置(4)包括连接门(402),所述连接门(402)背面固定连接有保温层(401),所述连接门(402)正面中部固定连接有安装连接体(403),所述安装连接体(403)两侧固定连接有固定卡柱(404),所述连接门(402)正面底端固定连接有转动套筒(405),所述转动套筒(405)内部转动连接有连接轴(406),所述连接轴(406)两端固定连接在支撑底座(5)正面中部,两个所述固定卡柱(404)分别固定卡接在两个固定连接卡(3)的卡槽内。
4.根据权利要求1所述的一种防火板加工用烘干装置,其特征在于:所述烘干架(6)包括两个连接支撑板(605),两个所述连接支撑板(605)之间等距固定连接有多个支撑网板(601),两个所述连接支撑板(605)远离支撑网板(601)的一侧均固定连接有三个连接侧板(...
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