【技术实现步骤摘要】
一种气动阀检测装置
本技术涉及检测装置
,尤其涉及一种气动阀检测装置。
技术介绍
气动阀在鼓风机设备中具有广泛的应用,其是管路通断控制不可缺少的重要部件。为了保证气动阀良好的密封性,气动阀在出厂之前均会进行一系列的密封性检测。现有的气动阀密封性检测方法主要包括气泡法、示踪气体检测法、压降检测法、超声波法和差压密封性检测法等,其目的均在于排除不良气动阀,保证气动阀出厂品质。随着鼓风机标准化生产,产能不断扩大,气动阀也需要标准化批量的加工、装配和检验,基于现有方法的气动阀检测装置或系统主要存在的问题为:1、仅能够判断气动阀的密封性,不能够初步判断导致气动阀密封性不良的原因,即不能够初步判断气动阀的具体故障点,因此给气动阀的检测、故障点排查及维修带来了诸多不便,大大增加了检测、故障点排查及维修的时间成本和人力成本,降低了工作效率;2、基于现有方法的气动阀检测装置或系统,通常只能对气动阀进行单一逐个检测,但随着气动阀批量化、规模化的生产,该类气动阀检测装置或系统操作费时费力,无法高效的满足批量生产中气动阀的密封性检测需求;3、基于现有检测方法的气动阀检测装置或系统的自动化水平低,人工操作环节较多,不利于压缩检测时间,减低人力成本;4、基于现有检测方法的气动阀检测装置或系统的使用灵活性较差,不能实现对不同类型及具有不同控制气压需求的气动阀的密封性检测。因此,亟需提出一种气动阀检测装置,能够解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种气动阀检测装置,自动化水平高,其能够实现对气动阀 ...
【技术保护点】
1.一种气动阀检测装置,其特征在于,包括:/n气源(1),包括第一出气口和第二出气口;/n盲板(2),用于封盖气动阀(100)的进气口(101);/n第一主气路(3),其进气端连通所述第一出气口,所述第一主气路(3)的出气端连通所述气动阀(100)的阀杆调节机构的气室(102),用于传送使阀杆(103)做气动阀密封运动的驱动气压;/n第二主气路(4),其进气端连通所述第二出气口,所述第二主气路(4)的出气端穿过所述盲板(2)且与所述进气口(101)连通,用于传送使所述阀杆(103)做气动阀排空运动的驱动气压;/n检测组件,包括用于检测所述气室(102)内气压值的压力传感器(5)和用于检测所述阀杆(103)的位移行程的距离传感器(6);/n中控报警组件,包括中控器(7)和报警器(8),所述中控器(7)分别与所述压力传感器(5)、所述距离传感器(6)信号连接且与所述报警器(8)控制连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种气动阀检测装置,其特征在于,包括:
气源(1),包括第一出气口和第二出气口;
盲板(2),用于封盖气动阀(100)的进气口(101);
第一主气路(3),其进气端连通所述第一出气口,所述第一主气路(3)的出气端连通所述气动阀(100)的阀杆调节机构的气室(102),用于传送使阀杆(103)做气动阀密封运动的驱动气压;
第二主气路(4),其进气端连通所述第二出气口,所述第二主气路(4)的出气端穿过所述盲板(2)且与所述进气口(101)连通,用于传送使所述阀杆(103)做气动阀排空运动的驱动气压;
检测组件,包括用于检测所述气室(102)内气压值的压力传感器(5)和用于检测所述阀杆(103)的位移行程的距离传感器(6);
中控报警组件,包括中控器(7)和报警器(8),所述中控器(7)分别与所述压力传感器(5)、所述距离传感器(6)信号连接且与所述报警器(8)控制连接。
2.如权利要求1所述的气动阀检测装置,其特征在于,所述气动阀检测装置还包括:
第一开关阀(9),串接于所述第一主气路(3)上,用于控制所述第一主气路(3)与所述气室(102)的通断,且所述压力传感器(5)布置所述第一开关阀(9)和所述气室(102)之间;
第二开关阀(10),串接于所述第二主气路(4)上,用于控制所述第二主气路(4)与所述进气口(101)的通断。
3.如权利要求2所述的气动阀检测装置,其特征在于,所述气动阀(100)有多个,所述气动阀检测装置还包括:
多条第一支气路(11),每个所述气动阀(100)的气室(102)分别通过一条所述第一支气路(11)与所述第一主气路(3)的出气端连通,且各所述第一支气路(11)上分别设置有所述压力传感器(5)及所述第一开关阀(9);
多条第二支气路(12),每个所述气...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵宇坤,孟翠,沙宏磊,俞天野,何毅,张志华,洪申平,孙吉松,
申请(专利权)人:亿昇天津科技有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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