复合保温板及蓄热设备制造技术

本实用新型专利技术实施例涉及保温板技术领域，公开了一种复合保温板及蓄热设备，该复合保温板，包括：依次相连的纳米保温板、纤维保温板以及有机硅橡胶层。本实用新型专利技术实施例的复合保温板，结构简单，使用安装方便，主要适用于蓄热设备表面温度达到700℃～1000℃温区的耐高温状态时的高效保温；充分利用纳米保温材料和纤维类保温材料的优势温区，使保温材料高效率地使用，从而达到高效且经济的目的。

【技术实现步骤摘要】
复合保温板及蓄热设备
本技术涉及保温板
，尤其涉及一种复合保温板及蓄热设备。
技术介绍
储热技术，既能有效克服用能过程中的不连续性，又能实现供能与用能过程中的良好时空匹配，有着广泛的应用前景。具体地，储热技术可应用于电力系统调峰、航空航天、太阳能利用、余热回收、采暖空调及家用电器工业等领域。蓄热设备经常需要采取保温措施，在蓄热设备的表面用保温材料进行保温处理，降低蓄热过程中热量的散发，以达到热量高效率使用的目的。目前的高温保温材料主要有复合硅酸盐、纤维类保温材料、CAS铝镁质保温材料。复合硅酸盐和纤维类材料由于在高温下导热系数高、使用寿命短等原因大多用于500℃以内的工况保温。
技术实现思路
本技术实施例提供一种复合保温板及蓄热设备，用以解决或部分解决现有的保温材料无法适用于500℃以上的工况的问题。第一方面，本技术实施例提供一种复合保温板，包括：依次相连的纳米保温板、纤维保温板以及有机硅橡胶层。在上述技术方案的基础上，所述纳米保温板上靠近所述纤维保温板的一侧的温度小于500℃。在上述技术方案的基础上，所述纳米保温板的外壁上包裹有铝箔膜。在上述技术方案的基础上，所述纳米保温板和所述纤维保温板之间设有第一耐高温粘接剂层。在上述技术方案的基础上，所述纤维保温板和所述有机硅橡胶层之间设有第二耐高温粘接剂层。在上述技术方案的基础上，所述第一耐高温粘接剂层和所述第二耐高温粘接剂层的厚度均为1～5mm。在上述技术方案的基础上，所述纳米保温板的厚度为10～30mm。在上述技术方案的基础上，所述纤维保温板的厚度为10～70mm。在上述技术方案的基础上，所述有机硅橡胶层的厚度为10～30mm。第二方面，本技术实施例提供一种蓄热设备，包括上述各技术方案所述的复合保温板。本技术实施例提供的一种复合保温板及蓄热设备，纳米保温板、纤维保温板以及有机硅橡胶层依次相贴合布置，使用时，将纳米保温板靠近保温对象布置。本技术实施例的复合保温板，结构简单，使用安装方便，主要适用于蓄热设备表面温度达到700℃～1000℃温区的耐高温状态时的高效保温；充分利用纳米保温材料和纤维类保温材料的优势温区，使保温材料高效率地使用，从而达到高效且经济的目的。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的复合保温板的结构示意图。附图标记：1、纳米保温板；2、纤维保温板；3、有机硅橡胶层；4、铝箔膜。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。随着对节能的要求提高，传统的单一保温材料很难满足高效、节能、低成本的要求。而纳米保温材料具有极低的导热系数，优越的防火性能，并且一般在小于800℃的温度范围内，其绝热性能无明显变化，但是存在着材料资源匮乏、造价成本高等问题需要加以改良。因此，对于700℃～1000℃的耐高温工况，需要更先进的保温装置来达到高效且经济的要求。为此，本技术实施例提供了一种复合保温板。图1为本技术实施例的复合保温板的结构示意图，如图1所示，本技术实施例的复合保温板，包括：依次相连的纳米保温板1、纤维保温板2以及有机硅橡胶层3；即纤维保温板2的底面和顶面分别与纳米保温板1和有机硅橡胶层3相连；纳米保温板1上靠近纤维保温板2的一侧的温度小于500℃。需要说明的是，纳米保温板1作为复合保温板的热面，纤维保温板2作为复合保温板的冷面。其中，冷面是指复合保温板在使用时远离保温对象的一侧；热面是指复合保温板在使用时靠近保温对象的一侧。可以理解的是，纳米保温板1的厚度取决于蓄热设备的温度，使纳米保温板1上靠近纤维保温板2的一侧的温度小于500℃即可。其中，有机硅橡胶层3主要起着保护与防潮的作用。在本技术实施例中，纳米保温板1、纤维保温板2以及有机硅橡胶层3依次相贴合布置，使用时，将纳米保温板1靠近保温对象布置。本技术实施例的复合保温板，结构简单，使用安装方便，主要适用于蓄热设备表面温度达到700℃～1000℃温区的耐高温状态时的高效保温；充分利用纳米保温材料和纤维类保温材料的优势温区，使保温材料高效率地使用，从而达到高效且经济的目的。需要说明的是，纳米保温板1的制备方法，包括如下步骤：混合步骤：将二氧化硅气凝胶粉体与红外遮蔽剂、短切纤维按质量比为1:(0.1～0.5):(0.01～0.1)的比例混合均匀，形成混合物；正硅酸溶液的制备步骤：在酸催化剂的存在下，将硅酸酯与水按摩尔比为1:(18～36)的比例混合，搅拌下进行反应，控制反应体系的pH值小于3，静置，即得正硅酸溶液；润湿步骤：以喷雾的方式将正硅酸溶液喷洒至处于搅拌状态下的混合物上，得润湿料；正硅酸溶液的加入量不大于混合物的质量的20％；成型步骤：将润湿料成型为板材；养护步骤：在氨气氛围中，对板材进行养护处理，得养护板；干燥步骤：对养护板进行干燥处理，即制得纳米保温板。需要说明的是，纤维保温板2的制备方法，包括如下步骤：将第一聚酯短纤维和纤维A混合均匀；第一聚酯短纤维占纤维总质量的50％～70％；纤维A选自第二聚酯短纤维、聚酰胺纤维或者碳纤维中的一种；第一聚酯短纤维的熔点为180℃～200℃；第二聚酯短纤维的熔点为250℃～260℃；将混合后的纤维进行开松、梳理，形成纤维网；将占纤维总质量2～10％的磷氮系阻燃剂或者磷系阻燃剂均匀喷洒到纤维网的表面；处理后的纤维网通过针刺、辊压、热定型后得到保温板；针刺的针刺密度为1.0～1.5针/平方厘米；辊压时的辊压压力为2.5～3.5Mpa，辊压速度为1.13m/min～1.26m/min；热定型温度为180℃～210℃，热定型时间为9min～12min。在上述实施例的基础上，纳米保温板1的外壁上包裹有铝箔膜4。需要说明的是，在纳米保温板1外部使用铝箔膜4包裹，增加了纳米保温板1的强度，能够反射热辐射，并起到防水以及水蒸气的作用。在上述实施例的基础上，纳米保温板1和纤维保温板2之间设有第一耐高温粘接剂层。需要说明的是，通过第一耐高温粘接剂层将纳米保温板1和纤维保温板2粘接在一起。在上述实施例的基础上，纤维保温板2和有机硅橡胶层3之间设有第二耐高温粘接剂层。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合保温板，其特征在于，包括：依次相连的纳米保温板、纤维保温板以及有机硅橡胶层。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合保温板，其特征在于，包括：依次相连的纳米保温板、纤维保温板以及有机硅橡胶层。


2.根据权利要求1所述的复合保温板，其特征在于，所述纳米保温板上靠近所述纤维保温板的一侧的温度小于500℃。


3.根据权利要求1所述的复合保温板，其特征在于，所述纳米保温板的外壁上包裹有铝箔膜。


4.根据权利要求1所述的复合保温板，其特征在于，所述纳米保温板和所述纤维保温板之间设有第一耐高温粘接剂层。


5.根据权利要求4所述的复合保温板，其特征在于，所述纤维保温板和所述有机硅橡胶层之间设有第二耐高温粘接剂层。

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊杰，徐夏凡，陈六彪，季伟，郭嘉，
申请(专利权)人：中国科学院理化技术研究所，
类型：新型
国别省市：北京;11