焊接作业现场使用的散热风扇制造技术

本发明专利技术公开了一种焊接作业现场使用的散热风扇，包括底座、设置于底座上的磁铁、与底座连接的金属软管、与金属软管连接的导风罩和设置于导风罩内部的风扇，导风罩具有进风口和出风口。本发明专利技术的焊接作业现场使用的散热风扇，使用后可以改善焊接作业现场环境。

【技术实现步骤摘要】
焊接作业现场使用的散热风扇
本专利技术属于散热设备
，具体地说，本专利技术涉及一种焊接作业现场使用的散热风扇。
技术介绍
在焊接作业现场，在焊接一些大型设备内部结构，通风情况较差，焊接产生大量热及烟雾，无法及时散去，导致环境温度高，会导致操作人员的视线模糊，降低了工作效率。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提供一种焊接作业现场使用的散热风扇，目的是改善焊接作业现场环境。为了实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：焊接作业现场使用的散热风扇，包括底座、设置于底座上的磁铁、与底座连接的金属软管、与金属软管连接的导风罩和设置于导风罩内部的风扇，导风罩具有进风口和出风口。所述磁铁设置多个。所述磁铁通过螺栓安装在所述底座上，磁铁可更换。本专利技术的焊接作业现场使用的散热风扇，使用后可以改善焊接作业现场环境。附图说明本说明书包括以下附图，所示内容分别是：图1是本专利技术焊接作业现场使用的散热风扇的结构示意图；图中标记为：1、底座；2、金属软管；3、导风罩；4、风扇；5、进风口；6、出风口。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本专利技术的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。如图1所示，本专利技术提供了一种焊接作业现场使用的散热风扇，包括底座1、设置于底座1上的磁铁、与底座1连接的金属软管2、与金属软管2连接的导风罩3和设置于导风罩3内部的风扇4，导风罩3具有进风口5和出风口6。金属软管2可以在外力作用下按任意角度弯折或扭转并在外力撤走后继续保持其当前的空间姿态，从而方便调节导风罩3的位置，也即实现风向的调节。具体地说，如图1所示，金属软管2的下端与底座1固定连接，导风罩3与金属软管2的上端固定连接，风扇4为电机驱动的风扇，与风扇4连接的电源线从金属软管2中穿过，最后从底座1中穿出。进风口5和出风口6为分别在导风罩3的相对两端端面上设置的开口，风扇4固定设置在导风罩3的内腔体中，风扇4位于进风口5和出风口6之间。磁铁设置在底座1的底面上，磁铁设置多个，磁铁用于吸附焊接作业现场的金属物体上，可以实现散热风扇整体的固定。作为优选的，底座1为圆柱体，金属软管2是在底座1的中心处与底座1固定连接，磁铁通过螺栓安装在底座1上，磁铁可更换，磁铁具有让螺栓穿过的通孔，底座1具有让螺栓插入的内螺纹孔，该内螺纹孔为从底座1的外圆面开始朝向底座1的内部延伸形成。底座1的内部具有容纳磁铁的安装孔，该安装孔在底座1的底面上形成开口。磁铁长期使用后，磁性会减弱，在磁铁的磁性减弱后，需要进行更换新的磁铁。磁铁通过螺栓安装在底座1上，方便拆装，方便磁铁的更换。以上结合附图对本专利技术进行了示例性描述。显然，本专利技术具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本专利技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本专利技术的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.焊接作业现场使用的散热风扇，其特征在于：包括底座、设置于底座上的磁铁、与底座连接的金属软管、与金属软管连接的导风罩和设置于导风罩内部的风扇，导风罩具有进风口和出风口。/n

【技术特征摘要】
1.焊接作业现场使用的散热风扇，其特征在于：包括底座、设置于底座上的磁铁、与底座连接的金属软管、与金属软管连接的导风罩和设置于导风罩内部的风扇，导风罩具有进风口和出风口。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李标，苏文志，
申请(专利权)人：安徽信息工程学院，
类型：发明
国别省市：安徽;34