一种燃烧器用天然气节能装置制造方法及图纸

技术编号:27647803 阅读:16 留言:0更新日期:2021-03-12 14:08
本实用新型专利技术公开了一种燃烧器用天然气节能装置,包括箱体和底座,所述箱体的内部一侧连接有固定外壁,所述固定外壁的外壁四周连接有螺栓,所述箱体的下端底部连接有底座,所述箱体的内壁和固定外壁的内部连接处设置有鼓风机,所述箱体的上端顶部连接有供气箱,且供气箱的底端和鼓风机的外壁连接处设置有通风管,所述供气箱的顶端外壁连接有喷气管,且喷气管的顶端外壁连接有雾化喷头。该燃烧器用天然气节能装置设置有雾化喷头,雾化喷头设置在天然气的供气口处,并采用圆形状分布,保证天然气分散为同一雾状,且空气滤箱内的空气也被雾化喷头分散成雾状,能够使天然气与空气进行混合在一起,能够使天然气在充足的氧气下可以进行完全的燃烧。

【技术实现步骤摘要】
一种燃烧器用天然气节能装置
本技术涉及燃烧器用天然气
,具体为一种燃烧器用天然气节能装置。
技术介绍
现今天然气蕴藏在地下多孔隙岩层中,包括油田气、气田气、煤层气、泥火山气和生物生成气等,也有少量出于煤层。它是优质燃料和化工原料,天然气主要用途是作燃料,可制造炭黑、化学药品和液化石油气,由天然气生产的丙烷、丁烷是现代工业的重要原料。市场上的天然气节能装置在使用中,会由于助燃空气的缺乏,会影响到天然气的燃烧状态,不能使天然气发挥出热量,造成浪费,而过多的集中空气会导致天然气不能够正常燃烧,为此,我们提出一种燃烧器用天然气节能装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种燃烧器用天然气节能装置,以解决上述
技术介绍
中提出的会由于助燃空气的缺乏,会影响到天然气的燃烧状态,不能使天然气发挥出热量,造成浪费,而过多的集中空气会导致天然气不能够正常燃烧的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种燃烧器用天然气节能装置,包括箱体和底座,所述箱体的内部一侧连接有固定外壁,所述固定外壁的外壁四周连接有螺栓,所述箱体的下端底部连接有底座,所述箱体的内壁和固定外壁的内部连接处设置有鼓风机,所述箱体的上端顶部连接有供气箱,且供气箱的底端和鼓风机的外壁连接处设置有通风管,所述供气箱的顶端外壁连接有喷气管,且喷气管的顶端外壁连接有雾化喷头,所述供气箱的外壁一侧连接有天然气管,所述供气箱的内部中端连接有空气滤箱,且空气滤箱的顶端外壁连接有隔热挡板,所述空气滤箱的内部底端设置有过滤层,且过滤层的上端顶部连接有活性炭,并且活性炭的上端顶部连接有空气储室。优选的,所述箱体和底座之间构成焊接一体结构,且箱体和底座之间呈垂直状分布。优选的,所述鼓风机与固定外壁之间构成固定连接,且固定外壁通过螺栓与箱体之间构成螺栓连接。优选的,所述供气箱与空气滤箱之间呈同心圆状分布,且供气箱与空气滤箱之间相互贴合。优选的,所述空气滤箱与空气储室与活性炭和过滤层之间相互贴合,且空气储室与活性炭和过滤层之间呈水平状分布。优选的,所述喷气管和雾化喷头沿空气滤箱的中轴线处均匀分布,且喷气管和雾化喷头分别设置有8个。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该燃烧器用天然气节能装置设置有雾化喷头,雾化喷头设置在天然气的供气口处,并采用圆形状分布,保证天然气分散为同一雾状,且空气滤箱内的空气也被雾化喷头分散成雾状,能够使天然气与空气进行混合在一起,能够使天然气在充足的氧气下可以进行完全的燃烧。供气箱与空气滤箱之间相互贴合,供气箱将空气滤箱给包裹住,使空气滤箱在供气箱的中部底端进行供气,保证供气箱上端的天然气出口可以得到充分的氧气,来进行燃烧,起到节约能源的作用,且在天然气燃烧的过程中,会产生高温传递到空气滤箱内,起到对空气滤箱内空气的预热,来使燃烧充分。空气滤箱是通过鼓风机将空气从外界环境吸收到内部,但是外界环境里的空气里,会存在杂质甚至会存在水分,如果直接将外界空气输送到燃烧处的中心底部,不仅不会起到助燃的作用,还会降低燃烧效率,甚至还会出现噼里啪啦的危害声,而经过空气滤箱内部的过滤层,将杂质和水分进行过滤,使净化过的空气进行助燃,来起到节能的作用。附图说明图1为本技术内部结构示意图;图2为本技术俯视结构示意图;图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图。图中:1、箱体;2、底座;3、螺栓;4、鼓风机;5、通风管;6、供气箱;7、天然气管;8、空气滤箱;9、空气储室;10、活性炭;11、过滤层;12、固定外壁;13、喷气管;14、雾化喷头;15、隔热挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种燃烧器用天然气节能装置,包括箱体1、底座2、螺栓3、鼓风机4、通风管5、供气箱6、天然气管7、空气滤箱8、空气储室9、活性炭10、过滤层11、固定外壁12、喷气管13、雾化喷头14和隔热挡板15,箱体1的内部一侧连接有固定外壁12,固定外壁12的外壁四周连接有螺栓3,箱体1的下端底部连接有底座2,箱体1的内壁和固定外壁12的内部连接处设置有鼓风机4,箱体1的上端顶部连接有供气箱6,且供气箱6的底端和鼓风机4的外壁连接处设置有通风管5,供气箱6的顶端外壁连接有喷气管13,且喷气管13的顶端外壁连接有雾化喷头14,供气箱6的外壁一侧连接有天然气管7,供气箱6的内部中端连接有空气滤箱8,且空气滤箱8的顶端外壁连接有隔热挡板15,空气滤箱8的内部底端设置有过滤层11,且过滤层11的上端顶部连接有活性炭10,并且活性炭10的上端顶部连接有空气储室9。本技术中,箱体1和底座2之间构成焊接一体结构,且箱体1和底座2之间呈垂直状分布,整个箱体1和底座2作为该设备的基础结构,采用焊接的形式进行连接,其连接处连接强度高,结构稳定,并且整个设备呈水平垂直状分布,能够有效保证整个设备的重心稳定性,满足该设备长期使用;鼓风机4与固定外壁12之间构成固定连接,且固定外壁12通过螺栓3与箱体1之间构成螺栓连接,通过将鼓风机4上的电动机固定在固定外壁12的内部,之后将固定外壁12用螺栓3固定在箱体1的内部,其连接处连接强度高,且不易发生松动,来保证空气供给装置的稳定性;供气箱6与空气滤箱8之间呈同心圆状分布,且供气箱6与空气滤箱8之间相互贴合,供气箱6与空气滤箱8之间相互贴合,供气箱6将空气滤箱8给包裹住,使空气滤箱8在供气箱6的中部底端进行供气,保证供气箱6上端的天然气出口可以得到充分的氧气,来进行燃烧,起到节约能源的作用,且在天然气燃烧的过程中,会产生高温传递到空气滤箱8内,起到对空气滤箱8内空气的预热,来使燃烧充分;空气滤箱8与空气储室9与活性炭10和过滤层11之间相互贴合,且空气储室9与活性炭10和过滤层11之间呈水平状分布,空气滤箱8是通过鼓风机4将空气从外界环境吸收到内部,但是外界环境里的空气里,会存在杂质甚至会存在水分,如果直接将外界空气输送到燃烧处的中心底部,不仅不会起到助燃的作用,还会降低燃烧效率,甚至还会出现噼里啪啦的危害声,而经过空气滤箱8内部的过滤层11,将杂质和水分进行过滤,使净化过的空气进行助燃,来起到节能的作用;喷气管13和雾化喷头14沿空气滤箱8的中轴线处均匀分布,且喷气管13和雾化喷头14分别设置有8个,雾化喷头14设置在天然气的供气口处,并采用圆形状分布,保证天然气分散为同一雾状,且空气滤箱8内的空气也被雾化喷头14分散成雾状,能够使天然气与空气进行混合在一起,能够使天然气在充足的氧气下可以进行完全的燃烧。工作原理:对于这类的燃烧器用天然气节能装置首先通过启动型号本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃烧器用天然气节能装置,包括箱体(1)和底座(2),其特征在于:所述箱体(1)的内部一侧连接有固定外壁(12),所述固定外壁(12)的外壁四周连接有螺栓(3),所述箱体(1)的下端底部连接有底座(2),所述箱体(1)的内壁和固定外壁(12)的内部连接处设置有鼓风机(4),所述箱体(1)的上端顶部连接有供气箱(6),且供气箱(6)的底端和鼓风机(4)的外壁连接处设置有通风管(5),所述供气箱(6)的顶端外壁连接有喷气管(13),且喷气管(13)的顶端外壁连接有雾化喷头(14),所述供气箱(6)的外壁一侧连接有天然气管(7),所述供气箱(6)的内部中端连接有空气滤箱(8),且空气滤箱(8)的顶端外壁连接有隔热挡板(15),所述空气滤箱(8)的内部底端设置有过滤层(11),且过滤层(11)的上端顶部连接有活性炭(10),并且活性炭(10)的上端顶部连接有空气储室(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种燃烧器用天然气节能装置,包括箱体(1)和底座(2),其特征在于:所述箱体(1)的内部一侧连接有固定外壁(12),所述固定外壁(12)的外壁四周连接有螺栓(3),所述箱体(1)的下端底部连接有底座(2),所述箱体(1)的内壁和固定外壁(12)的内部连接处设置有鼓风机(4),所述箱体(1)的上端顶部连接有供气箱(6),且供气箱(6)的底端和鼓风机(4)的外壁连接处设置有通风管(5),所述供气箱(6)的顶端外壁连接有喷气管(13),且喷气管(13)的顶端外壁连接有雾化喷头(14),所述供气箱(6)的外壁一侧连接有天然气管(7),所述供气箱(6)的内部中端连接有空气滤箱(8),且空气滤箱(8)的顶端外壁连接有隔热挡板(15),所述空气滤箱(8)的内部底端设置有过滤层(11),且过滤层(11)的上端顶部连接有活性炭(10),并且活性炭(10)的上端顶部连接有空气储室(9)。


2.根据权利要求1所述的一种燃烧器用天然气节能装置,其特征在于:所述箱体(1)和底座(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:仲驰潇仲金平高卫荣
申请(专利权)人:江苏天沃新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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