【技术实现步骤摘要】
本专利技术是在渐开线啮合的齿轮传动基础上进行改进而发展的。在公知的钟表时间控制机构的齿轮传动中，采用的齿轮齿形是钟表齿形，加工钟表齿形的刃具无法实现通用化，因此，当我们进行新产品研制时，尤其是军品的研制，要经过各种状态的考核，参数的调整是不可避免的，而速比的变更是钟表时间控制机构的关键性参数。以前，由于调整速比，每变动一次齿数，造成齿轮付的两把齿形加工刃具重新更换，钟表齿形加工刃具价格昂贵(4～6倍于渐开线齿形加工刃具)而且刃具制造周期长，往往因为刃具来源困难，造成新产品的研制周期拖长。如果避开调整速比带来的困难，对其它参数调整，则无法实现优化设计，如某产品无返回力矩钟表机构，由于予研阶段钟表齿形刃具不易更换，只能调整其它参数，如使原动力矩下降造成剩余力矩减少，影响走时精度，平衡摆的厚度增加，对冲制加工不利，这样就不能实现产品优化设计。多年来，我们感到钟表时间控制机构的齿形必须改革创新。新齿形就是将钟表齿形改为修正渐开线齿形，修正方法是将渐开线的一部分用圆弧代替，齿顶圆弧半径R＝(0.4～0.6)m，此圆弧必须同时与渐开线的齿顶端点及齿形的两侧对称两点相切，齿根圆弧半径r＝(0.13～0.15)m，分度圆压力角αf＝20°。加工齿形刃具是通用的。齿形参数如图1。图2所示，m－模数，αf－分度圆压力角，Z－齿数，df－分度圆直径，De－齿顶圆直径，Di－齿根圆直径，he－齿顶高，hi－齿根高，h－齿高，Sf－分度圆弦齿厚，f－齿顶高修正系数，C－径向间隙系数，Cm－径向间隙，tj－基节，tf－周节，ro－基圆半径，Ao－中心距，x－变位系数。如果齿轮齿数少于1...
【技术保护点】
新齿形钟表时间控制机构，其齿轮齿形参数为：ｍ—模数，α↓〔ｆ〕—分度圆压力角，Ｚ—齿数，ｄ↓〔ｆ〕—分度圆直径，Ｄ↓〔ｅ〕—齿顶圆直径，Ｄ↓〔ｉ〕—齿根圆直径，ｈ↓〔ｅ〕—齿顶高，ｈ↓〔ｉ〕—齿根高，ｈ—齿高，Ｓ↓〔ｆ〕—分度圆弦齿厚，ｆ—齿顶高修正系数，Ｃ—径向间隙系数，Ｃ↓〔ｍ〕—径向间隙，ｔ↓〔ｊ〕—基节，ｔ↓〔ｆ〕—周节，ｒ↓〔ｏ〕—基圆半径，Ａ↓〔ｏ〕—中心距，ｘ—变位系数。本专利技术的特征是将小模数（ｍ＜１）齿轮的齿形采用修正渐开线，使渐开线的一部分用圆弧代替，齿 顶圆弧半径Ｒ＝（０．４～０．６）ｍ，齿根圆弧半径ｒ＝（０．１３～０．１５）ｍ，分度圆压力角α↓〔ｆ〕＝２０°。
【技术特征摘要】
1.新齿形钟表时间控制机构，其齿轮齿形参数为m-模数，αf-分度圆压力角，Z-齿数，df-分度圆直径，De-齿顶圆直径，Di-齿根圆直径，he-齿顶高，hi-齿根高，h-齿高，Sf-分度圆弦齿厚，f-齿顶高修正系数，c-径向间隙系数，cm-径向间隙，tj-基节，tf-周节，ro-基圆半径，Ao-中心距，x-变位系数。本发明的特征是将小模数(m＜1)齿轮的齿形采用修正渐开线，使渐开线的一部分用圆弧代替，齿顶圆弧半径R=(0.4～0.6)m，齿根圆弧半径r=(0.13～0.15)m，分度圆压力角αf=20...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭玉瑛，
申请(专利权)人：国营北京红旗机械厂，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]
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