本发明专利技术属于建筑施工技术领域,具体的说是一种集成装配式钢结构建筑,包括底板,所述底板上垂直安装有支撑柱;所述支撑柱上安装有固定柱一与固定柱二;所述固定柱二上安装有安装架;所述安装架上安装有支撑杆;所述支撑杆上安装有顶板;所述固定柱一上开设有安装槽二;所述支撑柱上开设有安装槽一;所述相邻的支撑柱之间安装有墙板;所述固定柱一中开设有空腔;所述空腔中安装有伸出柱一、伸出柱二、推动块;所述墙板未安装到安装槽二中时,伸出柱一伸出到空腔外,伸出柱二收回到空腔内;所述安装槽一内开设有螺栓孔一;所述墙板上开设有螺栓孔二;本发明专利技术安装墙板方便简单,便于对墙板进行垂直固定,保证墙板垂直度合格,提升墙板的安装效率。
【技术实现步骤摘要】
一种集成装配式钢结构建筑
本专利技术属于建筑施工
,具体的说是一种集成装配式钢结构建筑。
技术介绍
装配式建筑总体可划分为装配式混凝土建筑及装配式钢结构建筑两大类,装配混凝土建筑是将墙板、楼板、梁柱等建筑维护结构和主体结构在工厂预制成型,在现场装配施工;而装配式钢结构建筑是以钢结构为主体结构,墙板、楼板等维护结构采用轻钢体系或者混凝土板材等。同时,现有的钢结构建筑在对墙板进行安装的过程中,需要对墙板进行临时的支撑以及固定,从而方便安装的进行,同时,在安装过程中,施工人员还需要多次对墙体进行测量,检测墙体的垂直度,保证安装完成后的墙体垂直度合格,避免直接安装后,墙体垂直度不合格,导致返工,在安装过程中,对墙体进行临时支护以及对墙体垂直度的多次测量、调整,导致对墙体的安装效率降低。现有技术中也存在部分技术方案,如申请号为CN201310320554.5,公开号为CN103343574B的中国专利,用钢结构框架的固定部分和活动部分,并配套预制复合围护体系;活动部分能够固定在固体部分内,以便于采用集装箱的方式运输;其固定部分八个顶角处的标准集装箱用角件便于吊装;活动部分能够抽拉或展开,并通过连接构件与固定部分装配组合形成所述装配式集成房屋,该方案中的钢结构建筑结构坚固、适合运输、现场安装简便,但是在该方案中不能提高对墙板进行安装时的临时支护以及多次测量垂直度需要,在安装过程中墙板的安装效率较低。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足,在墙板安装时,便于对墙板进行垂直固定,保证墙板垂直度合格,提升墙板的安装效率,本专利技术提出一种集成装配式钢结构建筑。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术所述一种集成装配式钢结构建筑,包括底板,所述底板上固定安装有支撑柱;所述支撑柱与底板表面相互垂直;所述底板上固定安装有固定柱一;所述固定柱一安装在相邻的支撑柱之间;所述支撑柱的上端固定安装有固定柱二;所述固定柱一与固定柱二的结构相同;所述支撑柱的两端设置有固定槽;所述固定槽内设置有固定孔一;所述固定柱一的两端设置有固定端;所述固定端上设置有固定孔二;所述固定端安装在固定槽内,且固定孔一与固定孔二的中心线重合;所述固定孔一与固定孔二内安装有内六角螺栓,将支撑柱与固定柱一固连;所述固定柱二的上表面上固定安装有安装架;所述安装架所在固定柱二的中心线与底板的长度方向垂直;所述安装架的上端固定安装有支撑杆;所述支撑杆的末端固定连接在固定柱二的上表面上;所述支撑杆的末端连接的固定柱二的中心线与底板的长度方向相同;所述支撑杆上固定安装有顶板;所述固定柱一上开设有安装槽二,所述安装槽二“L”形设计;所述安装槽二沿固定柱一的长度方向设置;所述支撑柱上开设有安装槽一;所述安装槽一沿支撑柱的长度方向设置;所述相邻的支撑柱之间安装有墙板;所述墙板上相邻的两边分别安装在安装槽一与安装槽二中;所述固定柱一中开设有空腔;所述空腔位于安装槽二的正下方;所述空腔呈“凵”字形;所述空腔的两竖直部分与外界连通;所述空腔中滑动安装有伸出柱一、伸出柱二以及推动块;所述伸出柱一与伸出柱二分别滑动安装在空腔的两竖直部分中;所述推动块滑动安装在空腔的水平部分中,且推动块的两端分别接触伸出柱一与伸出柱二的下端;所述伸出柱一与安装槽二的侧壁之间的距离小于伸出柱二与安装槽二的侧壁之间的距离;所述伸出柱一以及伸出柱二与安装槽二的侧壁相互平行;所述安装槽二的侧壁与底板相互垂直;所述墙板未安装到安装槽二中时,伸出柱一伸出到空腔外,伸出柱二收回到空腔内;所述墙板安装到安装槽二中后,伸出柱一收回到空腔内,且伸出柱一受到墙板正对安装槽二的侧面的挤压;所述伸出柱二伸出到空腔外,且伸出柱二上与伸出柱一相对的侧面与墙板之间紧密接触;所述安装槽一内开设有螺栓孔一;所述墙板上开设有螺栓孔二;所述墙板通过固定螺栓与支撑柱固定连接;所述固定螺栓从螺栓孔二中插入到螺栓孔一中;固定螺栓上通过螺纹固定安装有固定螺帽;所述固定螺帽位于螺栓孔一中。工作时,先将支撑柱垂直固定到底板的上表面上,之后将固定柱一与固定柱二固定安装到支撑柱上;完成固定柱一与固定柱二的安装后,将安装架固定安装到固定柱二的上表面上,之后,将支撑杆的两端分别与安装架的顶端与固定柱二相连接,之后,将顶板固定安装到支撑杆上;同时,在顶板完成安装后,开始安装墙板;将墙板的边缘对准安装槽一与安装槽二,之后,推动墙板,使墙板进入到安装槽一与安装槽二中,并使墙板与安装槽一与安装槽二的侧面紧贴,同时,在墙板刚刚进入到安装槽二内时,由于空腔中的伸出柱二处于收回状态,墙板向着安装槽二中推动的过程不受阻碍,同时,在墙板向安装槽二中移动的最后部分,墙板接触到伸出到空腔外的伸出柱一,在墙板向安装槽二中移动的过程中墙板对伸出柱一产生向下的挤压作用,使伸出柱一收回到空腔中,同时,在伸出柱一收回到空腔中的过程中,向空腔内移动的伸出柱一对空腔内的推动块产生挤压,并使推动块向着伸出柱二的方向移动,在推动块发生移动后,推动块对伸出柱二产生推动以及挤压,使伸出柱二向空腔外移动,在墙板移动到安装槽中时,伸出柱二完全伸出,对墙板位置产生限制,同时,由于伸出柱二与墙板表面紧密接触,且伸出柱二与安装槽二的侧壁平行,因此,受到伸出柱二限制的墙板与安装槽二的侧壁之间相对平行,从而使墙板在安装完成后与底板之间相互垂直,避免在安装过程中需要多次对墙板进行垂直测量以及位置调整,有效的提高墙板的安装效率,同时,通过伸出柱二对墙板位置的限制,使墙板在被完全推入到安装槽一与安装槽二中,使用固定螺栓进行固定前,无需另外对墙板进行固定支撑,减少了墙板安装过程中的对墙板进行临时支撑、固定的步骤,进一步提升墙板的安装效率,同时,通过伸出柱二的升起情况,现场安装工人能够清晰判断墙板是否安装到位,避免墙板安装位置出现偏差或墙板未完全推入到安装槽一以及安装槽二中时,安装工人即开始对墙板进行固定,导致墙板固定不充分,产生安全隐患。优选的,所述推动块包括活动块一、活动块二以及弹簧二;所述弹簧二位于活动块一与活动块二的中间;所述弹簧二的两端分别固定连接在活动块一与活动块二相对的侧面上;所述活动块一的截面为直角三角形,且活动块一上的斜面与伸出柱一的下端接触;所述活动块二的截面为直角三角形,且活动块二上的斜面与伸出柱二的下端接触。工作时,在墙板接触并挤压伸出柱一后,伸出柱一向空腔内移动,同时,在伸出柱一移动时,伸出柱一与活动块一接触,并推动活动块一向着伸出柱二的方向移动,在活动块一发生移动后,通过弹簧二与活动块一相连接的活动块二将同步发生移动,在活动块二发生移动后,活动块二推动与其接触的伸出柱二向空腔外移动,同时,在伸出柱一向空腔内移动的过程中,墙板尚处于向着安装槽一以及安装槽二中推动的过程中,因此,伸出柱二受到墙板的遮挡,不能顺利伸出,伸出柱二下方的活动块二的移动受到阻挡,导致活动块一与活动块二之间的弹簧二受到挤压并变形,从而将活动块二在活动块一的推动下应当移动的位移量转变为弹簧二的变形量进行保存,避免伸出柱二在墙板移动过程中强行向空腔外伸出,导致伸出柱二将墙板顶死,使墙板在初始对伸出柱一进行挤压后不能继续前进本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种集成装配式钢结构建筑,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上固定安装有支撑柱(2);所述支撑柱(2)与底板(1)表面相互垂直;所述底板(1)上固定安装有固定柱一(3);所述固定柱一(3)安装在相邻的支撑柱(2)之间;所述支撑柱(2)的上端固定安装有固定柱二(31);所述固定柱一(3)与固定柱二(31)的结构相同;所述支撑柱(2)的两端设置有固定槽(22);所述固定槽(22)内设置有固定孔一(221);所述固定柱一(3)的两端设置有固定端(35);所述固定端(35)上设置有固定孔二(351);所述固定端(35)安装在固定槽(22)内,且固定孔一(221)与固定孔二(351)的中心线重合;所述固定孔一(221)与固定孔二(351)内安装有内六角螺栓,将支撑柱(2)与固定柱一(3)固连;所述固定柱二(31)的上表面上固定安装有安装架(4);所述安装架(4)所在固定柱二(31)的中心线与底板(1)的长度方向垂直;所述安装架(4)的上端固定安装有支撑杆(41);所述支撑杆(41)的末端固定连接在固定柱二(31)的上表面上;所述支撑杆(41)的末端连接的固定柱二(31)的中心线与底板(1)的长度方向相同;所述支撑杆(41)上固定安装有顶板(42);所述固定柱一(3)上开设有安装槽二(32),所述安装槽二(32)“L”形设计;所述安装槽二(32)沿固定柱一(3)的长度方向设置;所述支撑柱(2)上开设有安装槽一(21);所述安装槽一(21)沿支撑柱(2)的长度方向设置;所述相邻的支撑柱(2)之间安装有墙板(6);所述墙板(6)上相邻的两边分别安装在安装槽一(21)与安装槽二(32)中;所述固定柱一(3)中开设有空腔;所述空腔位于安装槽二(32)的正下方;所述空腔呈“凵”字形;所述空腔的两竖直部分与外界连通;所述空腔中滑动安装有伸出柱一(33)、伸出柱二(34)以及推动块(36);所述伸出柱一(33)与伸出柱二(34)分别滑动安装在空腔的两竖直部分中;所述推动块(36)滑动安装在空腔的水平部分中,且推动块(36)的两端分别接触伸出柱一(33)与伸出柱二(34)的下端;所述伸出柱一(33)与安装槽二(32)的侧壁之间的距离小于伸出柱二(34)与安装槽二(32)的侧壁之间的距离;所述伸出柱一(33)以及伸出柱二(34)与安装槽二(32)的侧壁相互平行;所述安装槽二(32)的侧壁与底板(1)相互垂直;所述墙板(6)未安装到安装槽二(32)中时,伸出柱一(33)伸出到空腔外,伸出柱二(34)收回到空腔内;所述墙板(6)安装到安装槽二(32)中后,伸出柱一(33)收回到空腔内,且伸出柱一(33)受到墙板(6)正对安装槽二(32)的侧面的挤压;所述伸出柱二(34)伸出到空腔外,且伸出柱二(34)上与伸出柱一(33)相对的侧面与墙板(6)之间紧密接触;所述安装槽一(21)内开设有螺栓孔一(23);所述墙板(6)上开设有螺栓孔二(61);所述墙板(6)通过固定螺栓(5)与支撑柱(2)固定连接;所述固定螺栓(5)从螺栓孔二(61)中插入到螺栓孔一(23)中;固定螺栓(5)上通过螺纹固定安装有固定螺帽(51);所述固定螺帽(51)位于螺栓孔一(23)中。/n...
【技术特征摘要】
1.一种集成装配式钢结构建筑,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上固定安装有支撑柱(2);所述支撑柱(2)与底板(1)表面相互垂直;所述底板(1)上固定安装有固定柱一(3);所述固定柱一(3)安装在相邻的支撑柱(2)之间;所述支撑柱(2)的上端固定安装有固定柱二(31);所述固定柱一(3)与固定柱二(31)的结构相同;所述支撑柱(2)的两端设置有固定槽(22);所述固定槽(22)内设置有固定孔一(221);所述固定柱一(3)的两端设置有固定端(35);所述固定端(35)上设置有固定孔二(351);所述固定端(35)安装在固定槽(22)内,且固定孔一(221)与固定孔二(351)的中心线重合;所述固定孔一(221)与固定孔二(351)内安装有内六角螺栓,将支撑柱(2)与固定柱一(3)固连;所述固定柱二(31)的上表面上固定安装有安装架(4);所述安装架(4)所在固定柱二(31)的中心线与底板(1)的长度方向垂直;所述安装架(4)的上端固定安装有支撑杆(41);所述支撑杆(41)的末端固定连接在固定柱二(31)的上表面上;所述支撑杆(41)的末端连接的固定柱二(31)的中心线与底板(1)的长度方向相同;所述支撑杆(41)上固定安装有顶板(42);所述固定柱一(3)上开设有安装槽二(32),所述安装槽二(32)“L”形设计;所述安装槽二(32)沿固定柱一(3)的长度方向设置;所述支撑柱(2)上开设有安装槽一(21);所述安装槽一(21)沿支撑柱(2)的长度方向设置;所述相邻的支撑柱(2)之间安装有墙板(6);所述墙板(6)上相邻的两边分别安装在安装槽一(21)与安装槽二(32)中;所述固定柱一(3)中开设有空腔;所述空腔位于安装槽二(32)的正下方;所述空腔呈“凵”字形;所述空腔的两竖直部分与外界连通;所述空腔中滑动安装有伸出柱一(33)、伸出柱二(34)以及推动块(36);所述伸出柱一(33)与伸出柱二(34)分别滑动安装在空腔的两竖直部分中;所述推动块(36)滑动安装在空腔的水平部分中,且推动块(36)的两端分别接触伸出柱一(33)与伸出柱二(34)的下端;所述伸出柱一(33)与安装槽二(32)的侧壁之间的距离小于伸出柱二(34)与安装槽二(32)的侧壁之间的距离;所述伸出柱一(33)以及伸出柱二(34)与安装槽二(32)的侧壁相互平行;所述安装槽二(32)的侧壁与底板(1)相互垂直;所述墙板(6)未安装到安装槽二(32)中时,伸出柱一(33)伸出到空腔外,伸出柱二(34)收回到空腔内;所述墙板(6)安装到安装槽二(32)中后,伸出柱一(33)收回到空腔内,且伸出柱一(33)受到墙板(6)正对安装槽二(32)的侧面的挤压;所述伸出柱二(34)伸出到空腔外,且伸出柱二(34)上与伸出柱一(33)相对的侧面与墙板(6)之间紧密接触;所述安装槽一(21)内开设有螺栓孔一(23);所述墙板(6)上开设有螺栓孔二(61);所述墙板(6)通过固定螺栓(5)与支撑柱(2)固定连接;所述固定螺栓(5)从螺栓孔二(61)中插入到螺栓孔一(23)中;固定螺栓(5)上通过螺纹固定安装有固定螺帽(51);所述固定螺帽(51)位于螺栓孔一(23)中。
2.根据权利要求1所述一种集成装配式钢结构建筑,其特征在于:所述推动块(36)包括活动块一(361)、活动块二(362)以及弹簧二(363);所述弹簧二(363)位于活动块一(361)与活动块二(36...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈海媚,阮东海,
申请(专利权)人:佛山赛浦惠建材科技有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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