一种建筑管道安装用辅助托架制造技术

技术编号:27646473 阅读:24 留言:0更新日期:2021-03-12 14:06
本实用新型专利技术公开了一种建筑管道安装用辅助托架,包括外壳,所述外壳的顶部设置有托架本体,所述托架本体的顶部设置有限位机构,所述托架本体的底部固定连接有导向壳,所述导向壳的底部贯穿外壳并延伸至外壳的内部,所述导向壳的表面设置有防护机构,所述外壳的内部设置有定位机构,所述外壳内部的底部固定连接有千斤顶,所述千斤顶的顶部延伸至导向壳的内部并固定连接有支撑板,所述支撑板的两侧均设置有导向机构。本实用新型专利技术通过设置千斤顶,来调节辅助托架的高度,利用支撑板、弹簧伸缩杆和导向壳来对托架本体进行减震,使辅助托架在安装管道时具备减震功能,从对管道起到保护的作用,提高了辅助托架的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑管道安装用辅助托架
本技术涉及辅助托架
,具体为一种建筑管道安装用辅助托架。
技术介绍
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置,通常,流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后,从管道的高压处流向低压处,也可利用流体自身的压力或重力输送,管道的用途很广泛,主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。在安装管道的过程中经常会用到辅助托架来进行支撑,但一般的辅助托架没用减震装置,当管道刚放到辅助托架时,由于管道自身的重量和长度,管道会对辅助托架施加一个向下的压力,管道在对辅助托架施加压力的同时还会受到反作用力,而管道容易在受到反作用力后出现损坏的现象,从而严重影响管道正常的运输功能。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种建筑管道安装用辅助托架,具备使辅助托架在安装管道时具备减震功能的优点,解决了辅助托架在安装管道时不具备减震功能的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种建筑管道安装用辅助托架,包括外壳,所述外壳的顶部设置有托架本体,所述托架本体的顶部设置有限位机构,所述托架本体的底部固定连接有导向壳,所述导向壳的底部贯穿外壳并延伸至外壳的内部,所述导向壳的表面设置有防护机构,所述外壳的内部设置有定位机构,所述外壳内部的底部固定连接有千斤顶,所述千斤顶的顶部延伸至导向壳的内部并固定连接有支撑板,所述支撑板的两侧均设置有导向机构,所述支撑板的顶部固定连接有弹簧伸缩杆,所述弹簧伸缩杆的顶部与导向壳内部的顶部固定连接,所述千斤顶的进气口和出气口均通过气管连通有气管接头,所述气管接头的右侧延伸至外壳的外部,所述外壳的底部固定连接有底板,所述底板的顶部设置有固定机构。作为本技术优选的,所述限位机构包括通过挂环活动连接在托架本体左侧的挂扣,所述挂扣的顶部固定连接有捆绑绳,所述捆绑绳的右侧与托架本体的右侧固定连接。作为本技术优选的,所述防护机构包括套设在导向壳表面并位于外壳顶部的固定架,所述固定架的底部延伸至外壳的内部,所述固定架的内侧活动连接有滚珠,所述滚珠的内侧与导向壳的表面接触。作为本技术优选的,所述定位机构包括固定连接在外壳内壁的支撑架,所述支撑架的内侧活动连接有导向轮,所述导向轮的内侧与导向壳的表面接触。作为本技术优选的,所述导向机构包括开设在导向壳内壁的T型槽,所述T型槽的内部滑动连接有T型块,所述T型块的内侧延伸至T型槽的外部并与支撑板的表面固定连接。作为本技术优选的,所述固定机构包括设置在底板顶部并位于外壳外部的固定螺栓,所述固定螺栓的底部贯穿底板并与地面固定连接,所述固定螺栓的表面螺纹连接有位于底板顶部的紧固螺母。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过设置千斤顶,来调节辅助托架的高度,利用支撑板、弹簧伸缩杆和导向壳来对托架本体进行减震,使辅助托架在安装管道时具备减震功能,从对管道起到保护的作用,提高了辅助托架的实用性。2、本技术通过限位机构,来对安装在托架本体上的管道进行限位,避免管道从托架本体上脱离,提高了辅助托架的稳定性。3、本技术通过防护机构,防止导向壳与外壳发生摩擦,避免对导向壳造成磨损,延长了导向壳的使用寿命。4、本技术通过定位机构,来对导向壳进行导向,避免导向壳发生偏移,从而使弹簧伸缩杆无法正常工作,导致辅助托架在安装管道时,无法对管道起到减震功能,提高了辅助托架的稳定性。5、本技术通过导向机构,来对支撑板进行导向,避免支撑板发生倾斜,从而使弹簧伸缩杆无法正常工作,导致辅助托架在安装管道时,无法对管道起到减震功能,提高了辅助托架的稳定性。6、本技术通过固定机构,使辅助托架可以与地面进行固定,避免辅助托架在受到外物撞击时发生移动,提高了辅助托架的稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术结构外壳的正视剖视示意图;图3为本技术结构导向壳的俯视剖视示意图。图中:1、外壳;2、托架本体;3、限位机构;31、挂扣;32、捆绑绳;4、导向壳;5、防护机构;51、固定架;52、滚珠;6、定位机构;61、支撑架;62、导向轮;7、千斤顶;8、支撑板;9、导向机构;91、T型槽;92、T型块;10、弹簧伸缩杆;11、气管接头;12、底板;13、固定机构;131、固定螺栓;132、紧固螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1至图3所示,本技术提供的一种建筑管道安装用辅助托架,包括外壳1,外壳1的顶部设置有托架本体2,托架本体2的顶部设置有限位机构3,托架本体2的底部固定连接有导向壳4,导向壳4的底部贯穿外壳1并延伸至外壳1的内部,导向壳4的表面设置有防护机构5,外壳1的内部设置有定位机构6,外壳1内部的底部固定连接有千斤顶7,千斤顶7的顶部延伸至导向壳4的内部并固定连接有支撑板8,支撑板8的两侧均设置有导向机构9,支撑板8的顶部固定连接有弹簧伸缩杆10,弹簧伸缩杆10的顶部与导向壳4内部的顶部固定连接,千斤顶7的进气口和出气口均通过气管连通有气管接头11,气管接头11的右侧延伸至外壳1的外部,外壳1的底部固定连接有底板12,底板12的顶部设置有固定机构13。参考图2,限位机构3包括通过挂环活动连接在托架本体2左侧的挂扣31,挂扣31的顶部固定连接有捆绑绳32,捆绑绳32的右侧与托架本体2的右侧固定连接。作为本技术的一种技术优化方案,通过限位机构3,来对安装在托架本体2上的管道进行限位,避免管道从托架本体2上脱离,提高了辅助托架的稳定性。参考图2,防护机构5包括套设在导向壳4表面并位于外壳1顶部的固定架51,固定架51的底部延伸至外壳1的内部,固定架51的内侧活动连接有滚珠52,滚珠52的内侧与导向壳4的表面接触。作为本技术的一种技术优化方案,通过防护机构5,防止导向壳4与外壳1发生摩擦,避免对导向壳4造成磨损,延长了导向壳4的使用寿命。参考图3,定位机构6包括固定连接在外壳1内壁的支撑架61,支撑架61的内侧活动连接有导向轮62,导向轮62的内侧与导向壳4的表面接触。作为本技术的一种技术优化方案,通过定位机构6,来对导向壳4进行导向,避免导向壳4发生偏移,从而使弹簧伸缩杆10无法正常工作,导致辅助托架在安装管道时,无法对管道起到减震功能,提高了辅助托架的稳定性。参考图3,导向机构9包括开设在导向壳4内壁的T型槽91,T型槽91的内部滑动连接有T型块92,T型块92的内侧延伸至T本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑管道安装用辅助托架,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的顶部设置有托架本体(2),所述托架本体(2)的顶部设置有限位机构(3),所述托架本体(2)的底部固定连接有导向壳(4),所述导向壳(4)的底部贯穿外壳(1)并延伸至外壳(1)的内部,所述导向壳(4)的表面设置有防护机构(5),所述外壳(1)的内部设置有定位机构(6),所述外壳(1)内部的底部固定连接有千斤顶(7),所述千斤顶(7)的顶部延伸至导向壳(4)的内部并固定连接有支撑板(8),所述支撑板(8)的两侧均设置有导向机构(9),所述支撑板(8)的顶部固定连接有弹簧伸缩杆(10),所述弹簧伸缩杆(10)的顶部与导向壳(4)内部的顶部固定连接,所述千斤顶(7)的进气口和出气口均通过气管连通有气管接头(11),所述气管接头(11)的右侧延伸至外壳(1)的外部,所述外壳(1)的底部固定连接有底板(12),所述底板(12)的顶部设置有固定机构(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑管道安装用辅助托架,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的顶部设置有托架本体(2),所述托架本体(2)的顶部设置有限位机构(3),所述托架本体(2)的底部固定连接有导向壳(4),所述导向壳(4)的底部贯穿外壳(1)并延伸至外壳(1)的内部,所述导向壳(4)的表面设置有防护机构(5),所述外壳(1)的内部设置有定位机构(6),所述外壳(1)内部的底部固定连接有千斤顶(7),所述千斤顶(7)的顶部延伸至导向壳(4)的内部并固定连接有支撑板(8),所述支撑板(8)的两侧均设置有导向机构(9),所述支撑板(8)的顶部固定连接有弹簧伸缩杆(10),所述弹簧伸缩杆(10)的顶部与导向壳(4)内部的顶部固定连接,所述千斤顶(7)的进气口和出气口均通过气管连通有气管接头(11),所述气管接头(11)的右侧延伸至外壳(1)的外部,所述外壳(1)的底部固定连接有底板(12),所述底板(12)的顶部设置有固定机构(13)。


2.根据权利要求1所述的一种建筑管道安装用辅助托架,其特征在于:所述限位机构(3)包括通过挂环活动连接在托架本体(2)左侧的挂扣(31),所述挂扣(31)的顶部固定连接有捆绑绳(32),所述捆绑绳(32)的右侧与托架本体(2)的右侧固定连接。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:李春光张君
申请(专利权)人:天津市林海建设工程集团有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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