双偏心碟阀-硬密封阀座制造技术

本实用新型专利技术公开了双偏心碟阀‑硬密封阀座，包括阀杆，阀杆的一端固定安装有阀座，阀座的一侧固定安装有阀体，阀体的外部一端固定安装有保护壳，保护壳的顶端固定安装有阀板，阀体的一端螺纹连接有底盖，阀体与底盖的连接处贴设有挡圈，阀座的一侧有套设于阀杆外部的轴套，轴套的一侧固定安装有填料垫片，填料垫片的一侧固定安装有填料，填料的一侧固定安装有填料压套，填料压套的一侧固定安装有填料压盖，本实用新型专利技术双偏心碟阀‑硬密封阀座通过在阀杆的一端固定安装的转盘，可以方便使用者使用硬密封阀座，通过阀体和阀杆，可以将本硬密封阀座应用在大、中口径管路中，且密封性良好，能满足使用者的需求。

【技术实现步骤摘要】
双偏心碟阀-硬密封阀座
本技术涉及一种阀座，特别涉及双偏心碟阀-硬密封阀座。
技术介绍
硬密封蝶阀为偏心金属密封结构,密封形式为金属对金属密封,可调换金属密封圈(阀座)以及对金属密封(阀板)的接触表面进行加工处理,不锈钢板密封圈(阀座)对金属密封(阀板)为接触密封面的连接形式保证了管路在输送腐蚀介质时仍能保持密封效果.硬密封蝶阀的驱动形式除了电动之外还有:手动、蜗轮杆传动、气动等。现有的硬密封阀座，由于其结构较为简单，只有单一的口径管路输送介质使用方式，使得硬密封阀座的适用范围较小，且在使用时的密封性较差，不能满足客户的使用需求；现有的硬密封阀座，在长期的液体冲刷下，极容易生锈，导致使用寿命大大缩短，需要我们对此作出改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供双偏心碟阀-硬密封阀座，以解决上述
技术介绍
中现有的硬密封阀座，由于其结构较为简单，只有单一的口径管路输送介质使用方式，使得硬密封阀座的适用范围较小，且在使用时的密封性较差，不能满足客户的使用需求的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：双偏心碟阀-硬密封阀座，包括阀杆，所述阀杆的一端固定安装有阀座，所述阀座的一侧固定安装有阀体，所述阀体的外部一端固定安装有保护壳，所述保护壳的顶端固定安装有阀板，所述阀体的一端螺纹连接有底盖，所述阀体与底盖的连接处贴设有挡圈，所述阀座的一侧有套设于阀杆外部的轴套，所述轴套的一侧固定安装有填料垫片，所述填料垫片的一侧固定安装有填料，所述填料的一侧固定安装有填料压套，所述填料压套的一侧固定安装有填料压盖。作为本技术的一种优选技术方案，所述阀杆的另一端固定安装有转盘，所述阀杆的外部一侧套设有支架。作为本技术的一种优选技术方案，所述支架的两侧均固定安装有固定块，两个所述固定块的顶端均开设有螺孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述底盖的内部填设有底盖填料。作为本技术的一种优选技术方案，所述底盖的一端外侧等距固定安装有四个螺钉。作为本技术的一种优选技术方案，所述保护壳的外侧等距穿插有两个阀板销。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术双偏心碟阀-硬密封阀座：1、通过在阀杆的一端固定安装的转盘，可以方便使用者使用硬密封阀座，通过阀体和阀杆，可以将本硬密封阀座应用在大、中口径管路中，且密封性良好，能满足使用者的需求。2、通过在阀杆的外侧设有的填料压盖、填料压套、填料和填料垫片，可以有效保护阀杆，可以保证一定范围内较长时间使用的可能性，减少更换蝶阀装置的周期和维修费用。3、该硬密封阀座的结构形式和参数是在常规蝶阀上的最新应用，外部形状和特定曲线轮廓对密封操作的独特效果。4、该硬密封阀座的结构形式和参数是在大量计算机模拟设计和实际验证的基础上，确定了其技术特征的曲线参数和几何形状，不仅可轻松实现密封流体在通常状态下的开启和关闭，而且增加了蝶阀的使用周期和安全性能。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视结构示意图；图3为本技术的俯视结构示意图。图中：1、阀杆；2、阀体；3、阀座；4、底盖；5、阀板；6、转盘；7、支架；8、保护壳；9、螺钉；10、填料压盖；11、填料压套；12、填料；13、填料垫片；14、轴套；15、阀板销；16、挡圈；17、底盖填料；18、固定块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了双偏心碟阀-硬密封阀座的技术方案：根据图1-2所示，包括阀杆1，阀杆1的一端固定安装有阀座3，阀座3的一侧固定安装有阀体2，阀体2的外部一端固定安装有保护壳8，保护壳8的顶端固定安装有阀板5，阀体2的一端螺纹连接有底盖4，阀体2与底盖4的连接处贴设有挡圈16，阀座3的一侧有套设于阀杆1外部的轴套14，轴套14的一侧固定安装有填料垫片13，填料垫片13的一侧固定安装有填料12，填料12的一侧固定安装有填料压套11，填料压套11的一侧固定安装有填料压盖10，通过在阀杆1的外侧设有的填料压盖10、填料压套11、填料12和填料垫片13，可以有效保护阀杆1，可以保证一定范围内较长时间使用的可能性，减少更换蝶阀装置的周期和维修费用。根据图2-3所示，阀杆1的另一端固定安装有转盘6，阀杆1的外部一侧套设有支架7，通过在阀杆1的外部一侧设有的支架7，可以有效保护阀杆1，支架7的两侧均固定安装有固定块18，两个固定块18的顶端均开设有螺孔,通过在两个固定块18的顶端均开设的螺孔，可以将本硬密封阀座固定安装在相应的管道中，底盖4的内部填设有底盖填料17，底盖4的一端外侧等距固定安装有四个螺钉9，通过底盖4的一端外侧等距固定安装有的四个螺钉9，可以将底盖4固定，保护壳8的外侧等距穿插有两个阀板销15。具体使用时，本技术双偏心碟阀-硬密封阀座，当需要使用双偏心碟阀-硬密封阀座时，首先蝶阀的密封总体结构由硬密封阀座3、阀座压板、阀板5、阀体2、阀杆1、六角螺钉9等部分组成，当流体经阀体2下端入口流入，接着当阀板5在扭转力矩的作用下与硬阀座3曲面逐渐接触并产生弹性变形，当阀板5旋转至与通道面垂直位置时，流体被截止，阀板5与阀座3的密封面脱开后，流体经接触面间隙增大，介质流动截面变大，流体由出口端流出，试验证明池正流状态(介质流动方向与蝶板转动方向相同)时，密封面的压力是传动装置的力矩和介质压力对阀板5的作用产生的；正向介质压力增大时，阀板5斜圆锥表面与阀座3密封面挤压越紧，密封效果越好；当旋转阀板5与硬阀座3脱离至与流体方向一致时在流动阻力大大减小，介质实现流动，该硬密封阀座的结构形式和参数是在大量计算机模拟设计和实际验证的基础上，确定了其技术特征的曲线参数和几何形状，不仅可轻松实现密封流体在通常状态下的开启和关闭，而且增加了蝶阀的使用周期和安全性能。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双偏心碟阀-硬密封阀座，包括阀杆(1)，其特征在于，所述阀杆(1)的一端固定安装有阀座(3)，所述阀座(3)的一侧固定安装有阀体(2)，所述阀体(2)的外部一端固定安装有保护壳(8)，所述保护壳(8)的顶端固定安装有阀板(5)，所述阀体(2)的一端螺纹连接有底盖(4)，所述阀体(2)与底盖(4)的连接处贴设有挡圈(16)，所述阀座(3)的一侧有套设于阀杆(1)外部的轴套(14)，所述轴套(14)的一侧固定安装有填料垫片(13)，所述填料垫片(13)的一侧固定安装有填料(12)，所述填料(12)的一侧固定安装有填料压套(11)，所述填料压套(11)的一侧固定安装有填料压盖(10)。/n

【技术特征摘要】
1.双偏心碟阀-硬密封阀座，包括阀杆(1)，其特征在于，所述阀杆(1)的一端固定安装有阀座(3)，所述阀座(3)的一侧固定安装有阀体(2)，所述阀体(2)的外部一端固定安装有保护壳(8)，所述保护壳(8)的顶端固定安装有阀板(5)，所述阀体(2)的一端螺纹连接有底盖(4)，所述阀体(2)与底盖(4)的连接处贴设有挡圈(16)，所述阀座(3)的一侧有套设于阀杆(1)外部的轴套(14)，所述轴套(14)的一侧固定安装有填料垫片(13)，所述填料垫片(13)的一侧固定安装有填料(12)，所述填料(12)的一侧固定安装有填料压套(11)，所述填料压套(11)的一侧固定安装有填料压盖(10)。


2.根据权利要求1所述的双偏心碟阀-硬密封阀座，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄雄夏，
申请(专利权)人：大连埃斯流体技术有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21