一种机械设备用的减震垫脚制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械设备用的减震垫脚，包括减震垫、防滑垫以及弹簧减震套，所述弹簧减震套位于减震垫与防滑垫之间，所述弹簧减震套顶端外侧以及底端外侧均固定连接有弹性安装套，所述弹性安装套内壁固定连接有凸环，所述减震垫外侧以及防滑垫外侧均开设有凹槽，所述凸环嵌合在凹槽内部；通过在弹簧减震套顶端外侧以及底端外侧分别加装弹性安装套，当需要更换弹簧时，先将弹簧减震套卸下，将弹性安装套内壁向外扩张，由弹性安装套带动凸环移动，直至凸环完全离开凹槽内部，再将弹性安装套抽离减震垫外侧，同理拆卸弹簧减震套底端，操作完成，操作简单，方便了工作人员单独更换弹簧减震套，减小了减震垫脚的维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种机械设备用的减震垫脚
本技术属于减震垫脚
，具体涉及一种机械设备用的减震垫脚。
技术介绍
如今，机械设备广泛应用于各个领域，为各个行业的发展做出了巨大贡献，但机械设备在使用的过程中会产生震动，工作时，震动还会产生巨大的噪音，且长时间的震动也有可能造成机械设备零部件之间连接的松动，甚至影响到机械设备的正常运作，通过在设备腿底端加装减震垫脚，可大幅度抵消设备的震动。减震垫脚中弹簧在经过长时间使用后，容易金属疲劳，降低了弹簧减震性能，由于现有的弹簧与减震垫以及防滑垫为一体结构，一但弹簧弹性减弱，需将整个减震垫脚更换，增加了减震垫脚的维护成本的问题，为此我们提出一种机械设备用的减震垫脚。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械设备用的减震垫脚，以解决上述
技术介绍
中提出现有的减震垫脚中弹簧在经过长时间使用后，容易金属疲劳，降低了弹簧减震性能，由于现有的弹簧与减震垫以及防滑垫为一体结构，一但弹簧弹性减弱，需将整个减震垫脚更换，增加了减震垫脚的维护成本的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械设备用的减震垫脚，包括减震垫、防滑垫以及弹簧减震套，所述弹簧减震套位于减震垫与防滑垫之间，所述弹簧减震套顶端外侧以及底端外侧均固定连接有弹性安装套，所述弹性安装套内壁固定连接有凸环，所述减震垫外侧以及防滑垫外侧均开设有凹槽，所述凸环嵌合在凹槽内部。优选的，所述减震垫顶端设置有设备腿，所述设备腿底端开设有连接槽，所述连接槽顶端外侧开设有卡槽，所述卡槽与连接槽相互贯通，所述减震垫顶端固定连接有连接柱，所述连接柱顶端外侧固定连接有弹性条，所述弹性条外侧顶端固定连接有卡头，所述连接柱位于连接槽中，所述卡头与卡槽卡合。优选的，所述弹簧减震套顶端以及底端均固定连接有限位头，所述减震垫底端以及防滑垫顶端均开设有限位槽，所述限位头嵌合在限位槽中。优选的，所述限位头等距分布在弹簧减震套底端，所述限位头顶端外侧为斜面，所述限位头形状为柱状体。优选的，所述弹簧减震套内部设置有安装腔，所述安装腔等距固定有弹簧。优选的，所述连接柱顶端固定连接有承压柱，所述承压柱顶端抵住卡槽顶壁。优选的，所述承压柱形状为柱状体，所述承压柱位于连接柱顶端中心处。优选的，所述弹性条围着连接柱的圆心等距分布在连接柱顶端，所述卡头截面为等腰梯形，所述卡头四周均为斜面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过在弹簧减震套顶端外侧以及底端外侧分别加装弹性安装套，当需要更换弹簧时，先将弹簧减震套卸下，将弹性安装套内壁向外扩张，由弹性安装套带动凸环移动，直至凸环完全离开凹槽内部，再将弹性安装套抽离减震垫外侧，同理拆卸弹簧减震套底端，操作完成，操作简单，方便了工作人员单独更换弹簧减震套，减小了减震垫脚的维护成本。(2)通过在连接柱外侧加装弹性条，当需要安装减震垫脚时，先将卡头向承压柱一侧压缩，由卡头压缩弹性条顶端，然后将卡头塞入卡槽内部，当卡头与卡槽接触，弹性条在弹性作用下复位，由弹性条带动卡头进入卡槽内部，卡合完成，完成对减震垫脚的安装，提升了工作人员安装减震垫脚的效率。附图说明图1为本技术的减震垫脚结构示意图；图2为本技术的第一安装套剖视结构示意图；图3为图2中的a处放大结构示意图；图4为本技术的限位头俯视结构示意图；图5为本技术的卡头结构示意图；图中：1、减震垫；2、防滑垫；3、弹簧减震套；31、弹性安装套；32、安装腔；33、弹簧；34、限位槽；35、限位头；36、凹槽；37、凸环；4、连接柱；41、连接槽；42、卡槽；43、卡头；44、承压柱；45、弹性条；5、设备腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图5，本技术提供一种技术方案：一种机械设备用的减震垫脚，包括减震垫1、防滑垫2以及弹簧减震套3，弹簧减震套3位于减震垫1与防滑垫2之间，弹簧减震套3顶端外侧以及底端外侧均固定连接有弹性安装套31，弹性安装套31内壁固定连接有凸环37，减震垫1外侧以及防滑垫2外侧均开设有凹槽36，凸环37嵌合在凹槽36内部。为了便于安装减震垫脚，本实施例中，优选的，减震垫1顶端设置有设备腿5，设备腿5底端开设有连接槽41，连接槽41顶端外侧开设有卡槽42，卡槽42与连接槽41相互贯通，减震垫1顶端固定连接有连接柱4，连接柱4顶端外侧固定连接有弹性条45，弹性条45外侧顶端固定连接有卡头43，连接柱4位于连接槽41中，卡头43与卡槽42卡合。为了防止弹簧减震套3左右移位，本实施例中，优选的，弹簧减震套3顶端以及底端均固定连接有限位头35，减震垫1底端以及防滑垫2顶端均开设有限位槽34，限位头35嵌合在限位槽34中。为了便于限位头35进入限位槽34中，本实施例中，优选的，限位头35等距分布在弹簧减震套3底端，限位头35顶端外侧为斜面，限位头35形状为柱状体。为了便于安装弹簧33，本实施例中，优选的，弹簧减震套3内部设置有安装腔32，安装腔32等距固定有弹簧33。为了便于固定承压柱44，本实施例中，优选的，连接柱4顶端固定连接有承压柱44，承压柱44顶端抵住卡槽42顶壁。为了便于安装承压柱44，本实施例中，优选的，承压柱44形状为柱状体，承压柱44位于连接柱4顶端中心处。为了便于卡头43进入连接槽41内部，本实施例中，优选的，弹性条45围着连接柱4的圆心等距分布在连接柱4顶端，卡头43截面为等腰梯形，卡头43四周均为斜面。本技术的工作原理及使用流程：该装置完成后，通过在弹簧减震套3顶端外侧以及底端外侧分别加装弹性安装套31，当需要更换弹簧33时，先将弹簧减震套3卸下，将弹性安装套31内壁向外扩张，由弹性安装套31带动凸环37移动，直至凸环37完全离开凹槽36内部，再将弹性安装套31抽离减震垫1外侧，同理拆卸弹簧减震套3底端，操作完成，操作简单，方便了工作人员单独更换弹簧减震套3，减小了减震垫脚的维护成本；通过在连接柱4外侧加装弹性条45，当需要安装减震垫脚时，先将卡头43向承压柱44一侧压缩，由卡头43压缩弹性条45顶端，然后将卡头43塞入卡槽42内部，当卡头43与卡槽42接触，弹性条45在弹性作用下复位，由弹性条45带动卡头43进入卡槽42内部，卡合完成，完成对减震垫脚的安装，提升了工作人员安装减震垫脚的效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械设备用的减震垫脚，包括减震垫(1)、防滑垫(2)以及弹簧减震套(3)，所述弹簧减震套(3)位于减震垫(1)与防滑垫(2)之间，其特征在于：所述弹簧减震套(3)顶端外侧以及底端外侧均固定连接有弹性安装套(31)，所述弹性安装套(31)内壁固定连接有凸环(37)，所述减震垫(1)外侧以及防滑垫(2)外侧均开设有凹槽(36)，所述凸环(37)嵌合在凹槽(36)内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械设备用的减震垫脚，包括减震垫(1)、防滑垫(2)以及弹簧减震套(3)，所述弹簧减震套(3)位于减震垫(1)与防滑垫(2)之间，其特征在于：所述弹簧减震套(3)顶端外侧以及底端外侧均固定连接有弹性安装套(31)，所述弹性安装套(31)内壁固定连接有凸环(37)，所述减震垫(1)外侧以及防滑垫(2)外侧均开设有凹槽(36)，所述凸环(37)嵌合在凹槽(36)内部。


2.根据权利要求1所述的一种机械设备用的减震垫脚，其特征在于：所述减震垫(1)顶端设置有设备腿(5)，所述设备腿(5)底端开设有连接槽(41)，所述连接槽(41)顶端外侧开设有卡槽(42)，所述卡槽(42)与连接槽(41)相互贯通，所述减震垫(1)顶端固定连接有连接柱(4)，所述连接柱(4)顶端外侧固定连接有弹性条(45)，所述弹性条(45)外侧顶端固定连接有卡头(43)，所述连接柱(4)位于连接槽(41)中，所述卡头(43)与卡槽(42)卡合。


3.根据权利要求1所述的一种机械设备用的减震垫脚，其特征在于：所述弹簧减震套(3)顶端以及底端均固定连接有限位头(35)，所述减震垫(1)底端以...

【专利技术属性】
技术研发人员：何丽娟，
申请(专利权)人：何丽娟，
类型：新型
国别省市：湖南;43