自动手表的自动锤滑动支承制造技术

技术编号:2764548 阅读:179 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种自动手表的自动锤滑动支承,由自动锤、锤齿轴、自动条上夹板部件和紧固螺钉组成。采用了本实用新型专利技术的结构,由于支承零部件少,工艺紧凑,自动锤端面跳动小,运转噪声低,容易装配,可以保证手表上条结构的使用寿命长,降低产品成本。(*该技术在2002年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种自动手表的自动锤滑动支承,涉及自动手表的自动锤支承装置的改进。在手表零件中,由于自动锤的体积比较大而且重,其支承机构(含轴和轴承)都必须要有一定的强度。在最简单的支承形式中,园柱支承由于结构简单,使用这类结构的手表也居多。但是,由于园柱支承的轴心是齿状的,在自动锤运动的过程中接触面不均匀,磨损比较大,极易造成自动锤端面跳动大。在使用磨损后,易使手表上条结构出现失灵,工作不可靠。本技术的目的在于提供一种结构简单,加工装配方便,可以使自动锤转动灵活,磨损小,自动锤端面跳动和噪声小,工作经久耐用可靠的自动手表的自动锤滑动支承机构。本技术是这样实施的,这种支承机构是由自动锤1、锤齿轴2、自动条上夹板部件3和紧固镙钉4组成,在自动锤1、锤齿轴2和自动条上夹板部件3之间加入锤板垫圈5,用紧固镙钉4旋入锤齿轴2内,将自动锤1、锤板垫圈5和自动条上夹板部件3紧固在一起,作为自动锤的支承机构。其中,锤齿轴1是与自动条上夹板部件3和锤板垫圈5呈滑动配合的。以下结合附图详述本技术的实施例。附图说明图1是本技术的结构图。如图所示,在本技术中,锤齿轴2是与自动条上夹板部件3和锤板垫圈5呈滑动配合成型的,锤板垫圈5是装在自动锤1、锤齿轴2和自动条上夹板部件3之间,紧固镙钉4自上而下旋入锤齿轴2内,把自动锤1、锤板垫圈5和自动条上夹板部件3紧固在一起,从而支承着自动锤1,使其能在支承机构中自由灵活地摆动。当自动手表的自动锤1受自然重力的作用产生摆动时,通过锤齿轴2将其的运动力传递出去,推动自动手表的自动过轮片6,均衡地给发条输出动力,维持手表的运动。在自动手表中采用了本技术,由于整个自动支承机构的零部件少,工艺性能好,容易装配,加上锤齿轴与自动条上夹板部件和锤板垫圈呈滑动配合,减少了运动中的磨损,自动锤端面跳动小,噪声也低,使自动表的上条动力均衡,可以保证自动手表的上条机构使用寿命长,降低产品的成本。权利要求1.一种自动手表的自动锤滑动支承,由自动锤、锤齿轴、自动条上夹板部件和紧固镙钉组成,其特征在于在自动锤、锤齿轴和自动条上夹板部件之间加入锤板垫圈,由紧固镙钉旋入锤齿轴内,将自动锤、锤板垫圈和自动条上夹板部件紧固在一起。2.根据权利要求1所说的自动手表的自动锤滑动支承,其特征在于所说的锤齿轴〔2〕与自动条上夹板部件〔3〕和锤板垫圈〔5〕呈滑动配合。专利摘要一种自动手表的自动锤滑动支承,由自动锤、锤齿轴、自动条上夹板部件和紧固螺钉组成。采用了本技术的结构,由于支承零部件少,工艺紧凑,自动锤端面跳动小,运转噪声低,容易装配,可以保证手表上条结构的使用寿命长,降低产品成本。文档编号G04B5/00GK2121040SQ9222282公开日1992年11月4日 申请日期1992年5月16日 优先权日1992年5月16日专利技术者叶伟强 申请人:广州明珠表业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动手表的自动锤滑动支承,由自动锤[1]、齿轴锤[2]、自动条上夹板部件[3]和紧固镙钉[4]组成,其特征在于在自动锤[1]、锤齿轴[2]和自动条上夹板部件[3]之间加入锤板垫圈[5],由紧固镙钉[4]旋入锤齿轴[2]内,将自动锤[1]、锤板垫圈[5]和自动条上夹板部件[3]紧固在一起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:叶伟强
申请(专利权)人:广州明珠表业有限公司
类型:实用新型
国别省市:81[中国|广州]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1