一种纺织面料生产用湍动型防堵清洗装置制造方法及图纸

一种纺织面料生产用湍动型防堵清洗装置，包括清洗箱、两组安装架、多组第二导向辊、第一驱动装置、落水箱和防护罩；两组安装架并排分布并连接清洗箱的上端面，每组安装架上均转动设有第一导向辊；清洗箱上设有抽液装置，清洗箱的底面均匀设有多组支撑柱，清洗箱的底面的安装槽内设有排水孔，安装槽内镶嵌设有过滤板；第一驱动装置连接清洗箱，并传动连接清洗箱内设有的用于捕捉毛线等杂质的旋转捕捉组件；防护罩连接清洗箱的底面，并罩设在过滤板的外侧，落水箱连接清洗箱的底面与排水孔连通，落水箱的底面设有排液管；落水箱的内壁和防护罩围成的安装空间内设有湍流防堵清理组件。本发明专利技术能对面料清洗时的毛线等杂物进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料生产用湍动型防堵清洗装置
本专利技术涉及纺织面料生产
，尤其涉及一种纺织面料生产用湍动型防堵清洗装置。
技术介绍
针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成；在纺织品生产过程中需要对面料进行洗涤以去除在纺织品生产过程中产生的大量脱线和毛絮等杂物，在对清洗后的面料进行烘干处理即可得到成品面料，通过洗涤作用能提高产品质量；但是洗涤后的液体中含有大量的脱线和毛絮等杂物，其容易堵塞过滤网以及排水管道，另外，排出的水中含有大量的脱线和毛絮等杂物大大增加对排出水进行处理的成本；为此，本申请中提出一种纺织面料生产用湍动型防堵清洗装置。
技术实现思路
(一)专利技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种纺织面料生产用湍动型防堵清洗装置，本专利技术能对面料清洗时的毛线等杂物进行收集，避免面料清洗时脱落的毛线等杂物堵塞管道。(二)技术方案为解决上述问题，本专利技术提供了一种纺织面料生产用湍动型防堵清洗装置，包括清洗箱、两组安装架、排液管、多组第二导向辊、第一旋转轴、第一驱动装置、落水箱、安装板、第一传动轴和防护罩；两组安装架并排分布并连接清洗箱的上端面，每组安装架上均转动设有用于对待清洗面料进行导向的第一导向辊；清洗箱为上端敞口结构，清洗箱上设有用于将清洗液输送至清洗箱内的抽液装置，清洗箱的底面均匀设有多组支撑柱，清洗箱的底面设有安装槽；安装槽的底面设有排水孔，安装槽内镶嵌设有过滤板；过滤板上均匀设有多组过滤孔；安装板的连接清洗箱的内壁，安装板的下端面转动设有第二旋转轴；第一旋转轴转动连接清洗箱的内部底面，第一旋转轴密封穿出清洗箱并传动连接第一驱动装置；第一驱动装置连接清洗箱；多组第二导向辊并排分布并均转动连接清洗箱的内壁，多组第二导向辊位于第一旋转轴和第二旋转轴之间；第一传动轴位于清洗箱内并转动连接清洗箱的内壁；第一传动轴、第一旋转轴和第二旋转轴相互平行，第一传动轴分别传动连接第一旋转轴和第二旋转轴；第一旋转轴和第二旋转轴的外周面上设有多组第一搅拌板；每组第一搅拌板的上均设有多组清洁杆；每组清洁杆的外周面上设有多组挂针；防护罩连接清洗箱的底面，并罩设在过滤板的外侧，防护罩的网孔直径值大于过滤孔的直径值；落水箱连接清洗箱的底面，落水箱的内部与排水孔连通，落水箱的底面设有泄水孔；落水箱的内壁和防护罩围成安装空间；安装空间内设有用于纺织过滤板被堵塞的湍流防堵清理组件；排液管内设有用于检测水流速度的监测装置，排液管的一端管口连接泄水孔，排液管上设有控制阀。优选的，还包括盖板；其中，清洗箱的上端面设有多组定位盲孔；盖板上设有把手，盖板的端面设有多组定位柱，盖板与清洗箱配合安装状态下，多组定位柱分别滑动插入多组定位盲孔内，盖板的端面压紧清洗箱的上端面；其中，盖板的长度值小于两组距离最远的第二导向辊之间的距离值。优选的，第一旋转轴通过齿轮组传动连接第一传动轴，第一旋转轴的转动速度不小于第一传动轴的转动速度；第二旋转轴通过齿轮组传动连接第一传动轴，第二旋转轴的转动速度不大于第一传动轴的转动速度。优选的，还包括两组清洁辊；两组清洁辊并排分布，并均转动连接清洗箱的内壁，两组清洁辊与多组第二导向辊平行，两组清洁辊位于两组相邻的第二导向辊之间，两组清洁辊之间留有用于供面料穿过的第一间隙，每组清洁辊的外周面上都均匀设有多组第一刷毛，两组清洁辊传动连接且转向相反，其中任意一种清洁辊传动连接第一传动轴。优选的，清洗箱的侧端面上镶嵌设有透明观察板。优选的，湍流防堵清理组件包括第二驱动装置、第三旋转轴、第三搅拌板、第二搅拌板、支架、第四旋转轴和第二传动轴；其中多组过滤孔以过滤板的中轴线为中心呈圆周均匀分布；第二驱动装置连接落水箱的内壁，第二驱动装置的输出轴连接第三旋转轴；第三旋转轴与过滤板垂直分布；第三搅拌板连接第三旋转轴朝向过滤板的端面，第三搅拌板朝向过滤板的端面均匀设有多组第二刷毛；多组第二刷毛均压紧过滤板的一端面；第二传动轴转动连接过滤板并贯穿过滤板，第二传动轴传动连接第三旋转轴和第四旋转轴；第四旋转轴与过滤板垂直分布，第四旋转轴转动连接支架；支架连接过滤板远离第二驱动装置的一端；第二搅拌板连接第四旋转轴远离支架的端面，第二搅拌板朝向过滤板的端面设有切割刀；切割刀的刀刃贴合过滤板的另一端面。优选的，第三搅拌板的长度值和切割刀的长度值均不小于呈圆周分布的多组过滤孔的直径值。优选的，第二传动轴通过两组齿轮组分别传动连接第三旋转轴和第四旋转轴；第四旋转轴的旋转速度不大于第三旋转轴的旋转速度。优选的，还包括挤压辊、两组安装块和第三驱动装置；其中，其中一组安装架上设有设有两组用于驱动两组安装块朝向或者远离一组第一导向辊移动的升降装置；挤压辊的两端分别转动连接两组安装块，挤压辊传动连接第三驱动装置；第三驱动装置连接一组安装块；挤压辊和第一导向辊之间留有用于供清洗后面料穿过的第二间隙。优选的，纺织面料生产用湍动型防堵清洗装置的使用方法，包括以下具体步骤：S1、抽液装置运行将清洗液输送至清洗箱内；S2、将待清洗的面料通过一侧的第一导向辊导向并浸没入清洗箱内的清液液内，面料的上端面压紧多组第二导向辊的端面；S3、第一驱动装置运行带动第一旋转轴、第一传动轴和第二旋转轴旋转，进而带动清洗箱内面料两侧的多组第一搅拌板旋转，面料上的杂质等从面料上脱离，多组第一搅拌板上设有的挂针捕捉清洗液中的脱线和毛絮等杂物；S4、清洗后的面料经另一侧的第一导向辊导向输出，打开排液管上的控制阀，清洗箱内的水从排水孔流入落水箱内，并最终从排液管排出，过滤板能对清洗液中未捕捉的脱线和毛絮等杂物进行截留，湍流防堵清理组件对堵塞在过滤板上的脱线和毛絮等杂物进行清理并通过水流的湍流，使过滤板上的脱线和毛絮等杂物与过滤板分离，脱离后的脱线和毛絮等杂物由选的挂针捕捉。本专利技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本专利技术中，使用时，抽液装置运行将清洗液输送至清洗箱内；将待清洗的面料通过一侧的第一导向辊导向并浸没入清洗箱内的清液液内，面料的上端面压紧多组第二导向辊的端面；第一驱动装置运行带动第一旋转轴、第一传动轴和第二旋转轴旋转，进而带动清洗箱内面料两侧的多组第一搅拌板旋转，面料上的杂质等从面料上脱离，多组第一搅拌板上设有的挂针捕捉清洗液中的脱线和毛絮等杂物；清洗后的面料经另一侧的第一导向辊导向输出，打开排液管上的控制阀，清洗箱内的水从排水孔流入落水箱内，并最终从排液管排出，过滤板能对清洗液中未捕捉的脱线和毛絮等杂物进行截留，湍流防堵清理组件对堵塞在过滤板上的脱线和毛絮等杂物进行清理并通过水流的湍流，使过滤板上的脱线和毛絮等杂物与过滤板分离，脱离后的脱线和毛絮等杂物由选的挂针捕捉，使用方便；另外，通过设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织面料生产用湍动型防堵清洗装置，其特征在于，包括清洗箱(1)、两组安装架(2)、排液管(7)、多组第二导向辊(10)、第一旋转轴(15)、第一驱动装置(16)、落水箱(17)、安装板(19)、第一传动轴(21)和防护罩(29)；/n两组安装架(2)并排分布并连接清洗箱(1)的上端面，每组安装架(2)上均转动设有用于对待清洗面料(9)进行导向的第一导向辊(5)；/n清洗箱(1)为上端敞口结构，清洗箱(1)上设有用于将清洗液输送至清洗箱(1)内的抽液装置(8)，清洗箱(1)的底面均匀设有多组支撑柱(6)，清洗箱(1)的底面设有安装槽；安装槽的底面设有排水孔，安装槽内镶嵌设有过滤板(24)；过滤板(24)上均匀设有多组过滤孔(25)；/n安装板(19)的连接清洗箱(1)的内壁，安装板(19)的下端面转动设有第二旋转轴(20)；第一旋转轴(15)转动连接清洗箱(1)的内部底面，第一旋转轴(15)密封穿出清洗箱(1)并传动连接第一驱动装置(16)；第一驱动装置(16)连接清洗箱(1)；/n多组第二导向辊(10)并排分布并均转动连接清洗箱(1)的内壁，多组第二导向辊(10)位于第一旋转轴(15)和第二旋转轴(20)之间；/n第一传动轴(21)位于清洗箱(1)内并转动连接清洗箱(1)的内壁；第一传动轴(21)、第一旋转轴(15)和第二旋转轴(20)相互平行，第一传动轴(21)分别传动连接第一旋转轴(15)和第二旋转轴(20)；第一旋转轴(15)和第二旋转轴(20)的外周面上设有多组第一搅拌板(13)；每组第一搅拌板(13)的上均设有多组清洁杆(14)；每组清洁杆的外周面上设有多组挂针；/n防护罩(29)连接清洗箱(1)的底面，并罩设在过滤板(24)的外侧，防护罩(29)的网孔直径值大于过滤孔(25)的直径值；落水箱(17)连接清洗箱(1)的底面，落水箱(17)的内部与排水孔连通，落水箱(17)的底面设有泄水孔；落水箱(17)的内壁和防护罩(29)围成安装空间；安装空间内设有用于纺织过滤板(24)被堵塞的湍流防堵清理组件；排液管(7)内设有用于检测水流速度的监测装置，排液管(7)的一端管口连接泄水孔，排液管(7)上设有控制阀。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纺织面料生产用湍动型防堵清洗装置，其特征在于，包括清洗箱(1)、两组安装架(2)、排液管(7)、多组第二导向辊(10)、第一旋转轴(15)、第一驱动装置(16)、落水箱(17)、安装板(19)、第一传动轴(21)和防护罩(29)；
两组安装架(2)并排分布并连接清洗箱(1)的上端面，每组安装架(2)上均转动设有用于对待清洗面料(9)进行导向的第一导向辊(5)；
清洗箱(1)为上端敞口结构，清洗箱(1)上设有用于将清洗液输送至清洗箱(1)内的抽液装置(8)，清洗箱(1)的底面均匀设有多组支撑柱(6)，清洗箱(1)的底面设有安装槽；安装槽的底面设有排水孔，安装槽内镶嵌设有过滤板(24)；过滤板(24)上均匀设有多组过滤孔(25)；
安装板(19)的连接清洗箱(1)的内壁，安装板(19)的下端面转动设有第二旋转轴(20)；第一旋转轴(15)转动连接清洗箱(1)的内部底面，第一旋转轴(15)密封穿出清洗箱(1)并传动连接第一驱动装置(16)；第一驱动装置(16)连接清洗箱(1)；
多组第二导向辊(10)并排分布并均转动连接清洗箱(1)的内壁，多组第二导向辊(10)位于第一旋转轴(15)和第二旋转轴(20)之间；
第一传动轴(21)位于清洗箱(1)内并转动连接清洗箱(1)的内壁；第一传动轴(21)、第一旋转轴(15)和第二旋转轴(20)相互平行，第一传动轴(21)分别传动连接第一旋转轴(15)和第二旋转轴(20)；第一旋转轴(15)和第二旋转轴(20)的外周面上设有多组第一搅拌板(13)；每组第一搅拌板(13)的上均设有多组清洁杆(14)；每组清洁杆的外周面上设有多组挂针；
防护罩(29)连接清洗箱(1)的底面，并罩设在过滤板(24)的外侧，防护罩(29)的网孔直径值大于过滤孔(25)的直径值；落水箱(17)连接清洗箱(1)的底面，落水箱(17)的内部与排水孔连通，落水箱(17)的底面设有泄水孔；落水箱(17)的内壁和防护罩(29)围成安装空间；安装空间内设有用于纺织过滤板(24)被堵塞的湍流防堵清理组件；排液管(7)内设有用于检测水流速度的监测装置，排液管(7)的一端管口连接泄水孔，排液管(7)上设有控制阀。


2.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用湍动型防堵清洗装置，其特征在于，还包括盖板(4)；其中，清洗箱(1)的上端面设有多组定位盲孔；
盖板(4)上设有把手，盖板(4)的端面设有多组定位柱，盖板(4)与清洗箱(1)配合安装状态下，多组定位柱分别滑动插入多组定位盲孔内，盖板(4)的端面压紧清洗箱(1)的上端面；其中，盖板(4)的长度值小于两组距离最远的第二导向辊(10)之间的距离值。


3.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用湍动型防堵清洗装置，其特征在于，第一旋转轴(15)通过齿轮组传动连接第一传动轴(21)，第一旋转轴(15)的转动速度不小于第一传动轴(21)的转动速度；第二旋转轴(20)通过齿轮组传动连接第一传动轴(21)，第二旋转轴(20)的转动速度不大于第一传动轴(21)的转动速度。


4.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用湍动型防堵清洗装置，其特征在于，还包括两组清洁辊(11)；两组清洁辊(11)并排分布，并均转动连接清洗箱(1)的内壁，两组清洁辊(11)与多组第二导向辊(10)平行，两组清洁辊(11)位于两组相邻的第二导向辊(10)之间，两组清洁辊(11)之间留有用于供面料(9)穿过的第一间隙，每组清洁辊(11)的外周面上都均匀设有多组第一刷毛(12)，两组清洁辊(11)传动连接且转向相反，其中任意一种清洁辊(11)传动连接第一传动轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李敏，
申请(专利权)人：李敏，
类型：发明
国别省市：江苏;32