一种PVC装饰线条及其生产用热压机制造技术

本发明专利技术提供一种PVC装饰线条及其生产用热压机。所述PVC装饰线条，包括如下重量份的组成原料：PVC树脂80‑100份，碳酸钙30‑40份，钙粉20‑25份，木质粉料15‑20份，聚乙二醇15‑25份，热稳定剂4‑8份。本发明专利技术提供一种PVC装饰线条及其生产用热压机，该PVC装饰线条主要以PVC树脂、碳酸钙、钙粉和木质粉料为基础原料，通过添加碳酸钙和钙粉，改变传统线条单一的基础料，利用碳酸钙和钙粉的性质改变了原有的内部结构组成，使得其内部抗压强度得到有效提升，脆性程度得到进一步的改善，通过热稳定剂、硬脂酸、聚乙烯蜡等辅助剂，有效的提升了PVC树脂外部和内部的稳定性，且不会对原有性能造成影响，在长时间处于外部条件下，不会轻易受到外界因素影响而出现损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC装饰线条及其生产用热压机
本专利技术涉及PVC装饰线条领域，尤其涉及一种PVC装饰线条及其生产用热压机。
技术介绍
PVC装饰板是以PVC(聚氯乙烯)为基材，添加填料、稳定剂、色料等原料，经混合、挤压、切割等步骤制成的一种装饰板材，PVC装饰板具有轻质、隔热、保温、防潮、阻燃、施工简便等特点，PVC装饰板规格、色彩、图案繁多，极富装饰性，可应用于居室内墙和吊顶的装饰，是塑料类材料中应用最为广泛的装饰材料之一，PVC装饰板板面具有各种木纹或图案，光亮平整，色泽鲜艳美观，同时具有较高的耐磨、耐热、耐寒、防火等良好的物理性能，许多高级房舍的墙壁、屋顶，制作讲究的柜、橱、桌、床、精密仪器的工作台，实验室的实验台、电视机、收音机以及其它广播电讯设备的外壳，大都采用这种新型的装饰板。仿木纹PVC装饰线条属于PVC装饰线条其中的一种，其表面设置有类似木纹的图案，广泛应用于石室内装饰，而防木纹PVC装饰线条在使用时，由于其内部材料组成主要为PVC树脂，整体的脆性较大，承压能力在长时间处于外部环境，受到氧化或高温影响而明显下降。因此，有必要提供一种PVC装饰线条及其生产用热压机解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种PVC装饰线条及其生产用热压机，解决了现有的防木纹装饰线条脆性较大，承压能力在长时间处于外部环境，受到氧化或高温影响而明显下降的问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供的PVC装饰线条，包括如下重量份的组成原料：PVC树脂80-100份，碳酸钙30-40份，钙粉20-25份，木质粉料15-20份，聚乙二醇15-25份，热稳定剂4-8份，硬脂酸3-6份，聚乙烯蜡2-4份，增塑剂6-10份，增韧剂6-9份，抗氧化剂2-5份，发泡剂3-7份，复合稳定剂5-9份。优选的，括如下重量份的组成原料：PVC树脂100份，碳酸钙30份，钙粉20份，木质粉料20份，聚乙二醇15份，热稳定剂8份，硬脂酸3份，聚乙烯蜡4份，增塑剂6份，增韧剂6份，抗氧化剂2份，发泡剂3份，复合稳定剂9份。优选的，所述PVC装饰线条的制备方法包括以下步骤：S1、将PVC树脂放入研磨机中，将其研磨成粉末状备用；S2、将S1中制得的PVC树脂粉末，以及碳酸钙、钙粉、木质粉料按比例依次倒入混料机中，在高温条件下混合搅拌25-30分钟，之后冷却得到混合料A；S3、先将热稳定剂、硬脂酸、聚乙烯蜡和增塑剂按比例倒入搅拌机中，在搅拌机中由低速到高速搅拌30-35分钟，之后再按比例分别加入增韧剂、抗氧化剂、发泡剂和复合稳定剂，并在高温条件下继续搅拌20-25分钟后取出，得到混合料B；S4、将S3中制得的混合料B缓慢倒入S2中制得的混合料A中，通过混料机对混合料A和混合料B进行低速搅拌，搅拌40-45分钟之后取出，并进行冷却，得到备用料；S5、将S4中制得的备用料装入挤出机中，并调整热压机内部温度至120-150℃，并控制热压机出料筒的出料速度和出料量，同时将模具摆放在热压机出料口处；S6、通过挤出机向模具中挤出备用料，注塑完成之后，将模具置于冷却设备中进行冷却，处理15-20分钟后取出，将模具内部成型的线条脱模，得到线条毛坯；S7、将S6中制得的线条毛坯牵引至切割台上，将线条毛坯上多余的边角料切除，然后对线条外部进行上漆，上漆完成之后进行晾干，然后将其切割成需要的长度，最后通过热压机进行热压处理，最终得到合格的PVC装饰线条。优选的，所述S1中研磨后的PVC树脂粉末颗粒大小为100-120目，且在研磨前需要对PVC树脂进行筛选，将其内部混合的杂质去除。优选的，所述S2中在搅拌时温度为150-160℃，混合料搅拌完成之后，将其冷却至60-65℃。优选的，所述S3中搅拌机由低速到高速的过度时间为10-15分钟，加入增韧剂、抗氧化剂、发泡剂和复合稳定剂的搅拌温度为110-120℃，得到的混合料B呈白色熔融状态。优选的，所述S4中模具使用之前，需要对其注塑槽进行清理，并均匀涂抹上防粘剂，热压机出料量和出料速度需根据实际使用模具规格进行适配调整。一种PVC装饰线条生产用热压机，包括主体机架，所述主体机架底部的两侧均设置有升降结构，所述升降结构包括两个电动伸缩杆和四个定位件，所述电动伸缩杆的底端固定连接有支撑底座，所述定位件的底端与所述支撑底座的顶部固定连接，所述定位件的外表面套接有缓冲弹簧。优选的，所述主体机架底部的两侧均开设有两个装置槽和四个移动槽，所述电动伸缩杆设置于所述装置槽的内部，所述定位杆的外部与所述移动槽的内部滑动连接，所述缓冲弹簧的顶端与所述移动槽内表面的顶部固定连接。与相关技术相比较，本专利技术提供的PVC装饰线条及其生产用热压机具有如下有益效果：本专利技术提供一种PVC装饰线条及其生产用热压机，该PVC装饰线条主要以PVC树脂、碳酸钙、钙粉和木质粉料为基础原料，通过添加碳酸钙和钙粉，改变传统线条单一的基础料，利用碳酸钙和钙粉的性质改变了原有的内部结构组成，使得其内部抗压强度得到有效提升，脆性程度得到进一步的改善，通过热稳定剂、硬脂酸、聚乙烯蜡等辅助剂，有效的提升了PVC树脂外部和内部的稳定性，且不会对原有性能造成影响，在长时间处于外部条件下，不会轻易受到外界因素影响而出现损伤。附图说明图1为本专利技术提供的PVC装饰线条生产用热压机外部的结构示意图；图2为图1所示的主体机架内部局部的结构示意图。图中标号：1、主体机架，2、升降结构，21、电动伸缩杆，22、定位件，23、支撑底座，24、缓冲弹簧，3、装置槽，4、移动槽。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。请结合参阅图1和图2，其中，图1为本专利技术提供的PVC装饰线条生产用热压机外部的结构示意图；图2为图1所示的主体机架内部局部的结构示意图。PVC装饰线条，包括如下重量份的组成原料：PVC树脂80-100份，碳酸钙30-40份，钙粉20-25份，木质粉料15-20份，聚乙二醇15-25份，热稳定剂4-8份，硬脂酸3-6份，聚乙烯蜡2-4份，增塑剂6-10份，增韧剂6-9份，抗氧化剂2-5份，发泡剂3-7份，复合稳定剂5-9份。括如下重量份的组成原料：PVC树脂100份，碳酸钙30份，钙粉20份，木质粉料20份，聚乙二醇15份，热稳定剂8份，硬脂酸3份，聚乙烯蜡4份，增塑剂6份，增韧剂6份，抗氧化剂2份，发泡剂3份，复合稳定剂9份。所述PVC装饰线条的制备方法包括以下步骤：S1、将PVC树脂放入研磨机中，将其研磨成粉末状备用；S2、将S1中制得的PVC树脂粉末，以及碳酸钙、钙粉、木质粉料按比例依次倒入混料机中，在高温条件下混合搅拌25-30分钟，之后冷却得到混合料A；S3、先将热稳定剂、硬脂酸、聚乙烯蜡和增塑剂按比例倒入搅拌机中，在搅拌机中由低速到高速搅拌30-35分钟，之后再按比例分别加入增韧剂、抗氧化剂、发泡剂和复合稳定剂，并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC装饰线条，其特征在于，包括如下重量份的组成原料：/nPVC树脂80-100份，碳酸钙30-40份，钙粉20-25份，木质粉料15-20份，聚乙二醇15-25份，热稳定剂4-8份，硬脂酸3-6份，聚乙烯蜡2-4份，增塑剂6-10份，增韧剂6-9份，抗氧化剂2-5份，发泡剂3-7份，复合稳定剂5-9份。/n

【技术特征摘要】
1.一种PVC装饰线条，其特征在于，包括如下重量份的组成原料：
PVC树脂80-100份，碳酸钙30-40份，钙粉20-25份，木质粉料15-20份，聚乙二醇15-25份，热稳定剂4-8份，硬脂酸3-6份，聚乙烯蜡2-4份，增塑剂6-10份，增韧剂6-9份，抗氧化剂2-5份，发泡剂3-7份，复合稳定剂5-9份。


2.根据权利要求1所述的PVC装饰线条，其特征在于，括如下重量份的组成原料：
PVC树脂100份，碳酸钙30份，钙粉20份，木质粉料20份，聚乙二醇15份，热稳定剂8份，硬脂酸3份，聚乙烯蜡4份，增塑剂6份，增韧剂6份，抗氧化剂2份，发泡剂3份，复合稳定剂9份。


3.根据权利要求1所述的PVC装饰线条，其特征在于，所述PVC装饰线条的制备方法包括以下步骤：
S1、将PVC树脂放入研磨机中，将其研磨成粉末状备用；
S2、将S1中制得的PVC树脂粉末，以及碳酸钙、钙粉、木质粉料按比例依次倒入混料机中，在高温条件下混合搅拌25-30分钟，之后冷却得到混合料A；
S3、先将热稳定剂、硬脂酸、聚乙烯蜡和增塑剂按比例倒入搅拌机中，在搅拌机中由低速到高速搅拌30-35分钟，之后再按比例分别加入增韧剂、抗氧化剂、发泡剂和复合稳定剂，并在高温条件下继续搅拌20-25分钟后取出，得到混合料B；
S4、将S3中制得的混合料B缓慢倒入S2中制得的混合料A中，通过混料机对混合料A和混合料B进行低速搅拌，搅拌40-45分钟之后取出，并进行冷却，得到备用料；
S5、将S4中制得的备用料装入热压机中，并调整热压机内部温度至120-150℃，并控制挤出机出料筒的出料速度和出料量，同时将模具摆放在热压机出料口处；
S6、通过挤出机向模具中挤出备用料，注塑完成之后，将模具置于冷却设备中进行冷却，处理15-20分钟后取出，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李波，
申请(专利权)人：颍上县方圆新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34