具一体成型陶瓷表壳的表具结构制造技术

一种具一体成型陶瓷表壳的表具结构，包括：　　　　一表壳，制自陶瓷材料，含有一套接穴，并于该套接穴的底部穿设有多个固定穿孔；　　　　一机芯总成，含有一外壳体及一由驱动部、表面及指针所组成的机芯，其中该外壳体含有一供安装该机芯于内的容置穴，并于该外壳体的底部周缘，凹设有多个固定螺孔，并令该外壳体的底段吻合地套接于该表壳的套接穴中；以及　　　　多个固定螺丝，令各该螺丝的螺纹段穿经该表壳的固定穿孔后螺合于该机芯总成的外壳体底部的固定螺孔中，将该机芯总成紧固于该表壳中。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种具一体成型陶瓷表壳的表具结构。
技术介绍
目前的手表，含有一表壳，于该表壳的底部，设有一穴口，于安装时，将手表机芯总成(含驱动部、表面、指针等)，由该穴口植入该表壳中，待安装完毕后，再以一盖体螺合、密封该穴口。此种公知的手表结构，含有以下的缺点1、一般手表之表壳表具系以金属(如不锈钢)以机械加工方式制成，经表面抛光，最后通常再施以电镀，呈表具金属色泽及光泽，此金属手表无论是否有电镀，其硬度并不够高，低于砂石，墙面中内含之矿粒，及部份较硬的金属等，在某些场合下，有被磨伤的机会，因而使用一段时间后，表面会被划伤，影响美观，而电镀过程则易形成环境污染。2、目前手表绝大多数使用金属或塑胶(树脂)为表壳，表玻璃以外之表盖材料，其中金属材料受限于其色及光泽，设计者无法在色调上或质感上充份发挥，塑胶(树脂)虽有助色调上之不足，但其硬度极低且有耐久性的问题，故质感及耐久性差，如果在金属表壳上以涂料上色来解决色调问题，其表面性质如同塑胶(树脂)，质感及耐久性一样差。3、目前上市之陶瓷手表，以陶瓷表盖(或表壳)结合其它金属表具(如底盖)制作，确已改善耐磨耗，耐化学性，质感，并补充金属表壳外观色调之不足，但此种表壳并非一体成型(一般金属表属一体成型)，仍有结构设计上的困难，零件较多，外观设计受限较大，接合处有防水问题，导致成本较高。
技术实现思路
本技术设计人有鉴于此，加予研究创新，揭示出一种具一体成型陶瓷表壳的表具结构。本技术的目的旨在提供一种具一体成型陶瓷表壳的表具结构，包括一表壳，由陶瓷材料制成，含有一套接穴，并于该套接穴的底部穿设有多个固定穿孔；一机芯总成，含有一外壳体及一由驱动部、表面及指针所组成的机芯，其中该外壳体含有一容置穴，以供安装该机芯于内，并于该外壳体的底部周缘，凹设有多个固定螺孔，并令该外壳体的底段吻合地套接于该表壳的套接穴中；以及多个固定螺丝，令各螺丝的螺纹段穿经该表壳的固定穿孔后螺合于该机芯总成的外壳体底部的固定螺孔中，以将该机芯总成紧固于该表壳中；使本技术具有以下的有益效果1、以精密陶瓷一体成型，可减少零组件、降低加工次数、美观性佳、减少防水问题、降低整体成本。2、机芯总成中之外壳体的固定，是利用螺丝，直接锁接固定于一体成型之陶瓷表壳中，使结构简单而稳固，该外壳体的材质，因不影响外观及无磨损问题，可由金属或塑胶等材料制成。3、由陶瓷制作的表体，具有质感佳、外观色调变化丰富，可补金属材料制成者之不足，且无塑胶材料无法耐磨的缺点。4、陶瓷表壳，具有高硬度、耐磨耗、耐化学性(不生锈)等优越性质。5、突破陶瓷表壳表具结构设计上之困难，一体成型的表壳，使得结构简单而稳固。本技术的实施例，可由以下说明及附图得以明确。附图说明图1本技术的立体分解图。图2本技术的立体示意图。图3本技术的结构局部剖视图。具体实施方式请参阅图1至图3所示，本技术有关于一种具一体成型陶瓷表壳的表具结构，包括一表壳1，由陶瓷材料制成；以及一机芯总成2，其底段吻合地套接并紧固于该表壳1的套接穴11中；其特征在于该表壳1是以精密陶瓷一体成型，而具有简化结构、避免磨损、减少加工、美观性佳、减少防水问题、降低整体成本等优点。本技术所揭示具一体成型陶瓷表壳的表具结构，如图1、图2、图3所示，该表壳1，由高硬度精密陶瓷制成，如一些稳定的氧化锆、氧化铝、氮化物(氮化钛、氮化硅…)、钨钢、陶质金属等，但本技术并不限定该材料的种类；该表壳1，其顶端向下凹设一套接穴11，并于该套接穴11的底部111，穿设有多个固定穿孔12，且于该表壳1的外缘相对两侧，分别突设一表带联接部13，另于该套接穴11的周缘径向穿设一通孔14，以供机芯总成2的一调整杆20穿置其间。本技术所揭示具一体成型陶瓷表壳的表具结构，其中该机芯总成2，含有一外壳体21及一机芯22，其中该外壳体21的顶面内凹成一容置穴211，以供安装该机芯22于内，并以一组表盖组23紧固于该外壳体的容置穴211上方，而将该机芯22密封于该外壳体21的容置穴211内；上述的机芯22含有一驱动部221、一表面222及一指针部223，因属公知惯用的结构，故不予赘述，该机芯22的驱动部221可为机械式传动(如发条带动)，或可为电子式石英驱动，本技术并不予限定。如图3所示，本技术所揭示的机芯总成，其中该外壳体21的底部周缘，凹设有多个固定螺孔24，并令该外壳体21的底段210吻合地套接于该表壳1的套接穴11中。上述的外壳体21，可由金属或塑胶等其它利于加工该固定螺孔24的材料制成。如图3所示，本技术可以多个固定螺丝3，令各该螺丝3的螺纹段31穿经该表壳1的固定穿孔12后螺合于该机芯总成2的外壳体21底部的固定螺孔24中，以将该机芯总成2紧固于该表壳1中。本技术所揭示具一体成型陶瓷表壳的表具结构，由于该表壳1由陶瓷材料制成，于外观的制造设计、色调设计上较具变化性，如可以形成不同颜色或彩色的表壳1，并可经塑造成不同的形状后烧结成型，因此可以丰富手表的整体造型，满足消费者的需求，除显本技术的新颖创作性外，也符合市场消费需求，而显本技术的创作性及实用性。本新型所揭示具一体成型陶瓷表壳的表具结构，具有以下特征及优点1、表壳以精密陶瓷一体成型，可减少零组件、降低加工次数、美观性佳、减少防水问题、降低整体成本。2、机芯总成中的外壳体的固定，是利用螺丝，直接锁接固定于一体成型的陶瓷表壳中，使结构极为简单而稳固，该外壳体的材质，因不影响外观及无磨损问题，可由金属或塑胶等材料制成。3、陶瓷制成的表体，具有质感佳、外观色调变化丰富，可补金属材料制成者的不足，且无塑胶材料无法耐磨的缺点。4、陶瓷表壳，具有高硬度、耐磨耗、耐化学性(不生锈)等性质优越等特性。5、突破陶瓷表壳表具结构设计上的困难，一体成型的表壳，使得结构简单而稳固。本技术所揭示的结构、形状，可于不违本新型之精神及范畴下予以修饰应用，本新型并不予限定。权利要求1.一种具一体成型陶瓷表壳的表具结构，包括一表壳，制自陶瓷材料，含有一套接穴，并于该套接穴的底部穿设有多个固定穿孔；一机芯总成，含有一外壳体及一由驱动部、表面及指针所组成的机芯，其中该外壳体含有一供安装该机芯于内的容置穴，并于该外壳体的底部周缘，凹设有多个固定螺孔，并令该外壳体的底段吻合地套接于该表壳的套接穴中；以及多个固定螺丝，令各该螺丝的螺纹段穿经该表壳的固定穿孔后螺合于该机芯总成的外壳体底部的固定螺孔中，将该机芯总成紧固于该表壳中。2.如权利要求1所述具一体成型陶瓷表壳的表具结构，其特征在于该表壳，其顶端向下凹设一套接穴，并于该套接穴的底部，穿设有多个固定穿孔，且于该表壳的外缘相对两侧分别突设一表带联接部，另于该套接穴的周缘径向穿设一通孔，以供机芯总成的一调整杆穿置其间。3.如权利要求1所述具一体成型陶瓷表壳的表具结构，其特征在于该表壳是由精密陶瓷材料一体成型的。4.如权利要求1所述具一体成型陶瓷表壳的表具结构，其特征在于该机芯总成的外壳体，由金属或其它利于加工固定螺孔的材质来制作。专利摘要本技术公开了一种具一体成型陶瓷表壳的表具结构，包括一表壳，由陶瓷材料一体成型，含有一套接穴，并于该套接穴的底部穿设有多个固定穿孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：詹世阳，
申请(专利权)人：詹世阳，
类型：实用新型
国别省市：