本实用新型专利技术公开了一种纺织布料加工后处理表面清理装置,包括气密箱,在气密箱两侧分别开设有输入口和输出口,输入口位于气密箱侧面下部,输出口位于气密箱侧面上部,在气密箱内部设有两个转向辊,转向辊与气密箱内壁转动连接,两个转向辊以气密箱中点对角线设置;所述气密箱内设有两个拍击结构,两个拍击结构位于两个转向辊之间并以气密箱水平方向中心线对称设置在两侧,所述拍击结构包括驱动辊,在驱动辊外壁上设有多个固定板;驱动电机带动驱动辊转动,弹性橡胶板在与阻挡板接触时发生弯曲,并在离开阻挡板时通过自身弹性回位并对纺织布料进行拍击,使得附着在布料上的灰尘及毛絮等在冲击作用下分离,完成对布料的表面清理工作。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织布料加工后处理表面清理装置
本技术涉及纺织技术,具体是一种纺织布料加工后处理表面清理装置。
技术介绍
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以,现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。目前在纺织业中,采用现代机械化加工时,织布表面会存在大量的灰尘和毛絮等杂物,而现有的方式大多是进行清洗,如中国专利公告号CN210262422U提出了一种纺织用纺织布清洗装置,但存在的问题是,对于小颗粒的杂物,清洗并不能完全清除干净,在后续的加工时,会影响到加工的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纺织布料加工后处理表面清理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种纺织布料加工后处理表面清理装置,包括气密箱,在气密箱两侧分别开设有输入口和输出口,输入口位于气密箱侧面下部,输出口位于气密箱侧面上部,在气密箱内部设有两个转向辊,转向辊与气密箱内壁转动连接,两个转向辊以气密箱中点对角线设置;所述气密箱内设有两个拍击结构,两个拍击结构位于两个转向辊之间并以气密箱水平方向中心线对称设置在两侧,所述拍击结构包括驱动辊,在驱动辊外壁上设有多个固定板,在固定板前端设有弹性橡胶板,气密箱内壁上设有阻挡板,所述阻挡板与拍击结构对应并靠近设置,在气密箱外壁上设有与驱动辊对应连接的驱动电机,所述气密箱外壁上设有负压风机,所述负压风机的输入端设有连接管,连接管前端对接位于气密箱内壁上的负压集尘罩,所述负压集尘罩位于两个拍击结构之间。在气密箱内上部设有水平方向的稳压输入管,稳压输入管位于负压集尘罩上方,稳压输入管底部设有多个风孔,稳压输入管外侧连接空气净化装置;所述气密箱内还设有两个粘附辊,粘附辊与气密箱内壁转动连接,两个粘附辊对称贴合设置在纺织布料运行方向上下两侧,在粘附辊侧面设有刮板,刮板底部连接有收集盒,粘附辊为橡胶辊。作为本技术的优选方案:在输入口和输出口内侧均设有风幕机。与现有技术相比,本技术的有益效果是:在进行处理时,驱动电机带动驱动辊转动,弹性橡胶板在与阻挡板接触时发生弯曲,并在离开阻挡板时通过自身弹性回位并对纺织布料进行拍击,使得附着在布料上的灰尘及毛絮等在冲击作用下分离,完成对布料的表面清理工作;当拍击产生扬尘时,启动负压风机,产生向负压风机流动的高速气流,灰尘和毛絮向负压集尘罩运动进行收集集中处理,避免灰尘和毛絮再次附着在纺织布料上,保证清理彻底。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的右视图。图3为本技术中拍击结构的立体图。图中1-气密箱,2-输入口,3-输出口,4-转向辊,5-负压集尘罩,6-拍击结构,7-阻挡板,8-负压风机,9-连接管,10-驱动辊,11-固定板,12-弹性橡胶板,13-粘附辊,14-刮板,15-收集盒,16-稳压输入管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1:请参阅图1-3,一种纺织布料加工后处理表面清理装置,包括气密箱1,在气密箱1两侧分别开设有输入口2和输出口3,输入口2位于气密箱1侧面下部,输出口3位于气密箱1侧面上部,在气密箱1内部设有两个转向辊4,转向辊4与气密箱1内壁转动连接,两个转向辊4以气密箱1中点对角线设置,进行加工时,纺织布料从输入口2送入,依次绕过两个转向辊4,最后从输出口3送出,呈“Z”字形运动;所述气密箱1内设有两个拍击结构6,两个拍击结构6位于两个转向辊4之间并以气密箱1水平方向中心线对称设置在两侧,所述拍击结构6包括驱动辊10,在驱动辊10外壁上设有多个固定板11,在固定板11前端设有弹性橡胶板12,气密箱1内壁上设有阻挡板7,所述阻挡板7与拍击结构6对应并靠近设置,在气密箱1外壁上设有与驱动辊10对应连接的驱动电机,在进行处理时,驱动电机带动驱动辊10转动,弹性橡胶板12在与阻挡板7接触时发生弯曲,并在离开阻挡板7时通过自身弹性回位并对纺织布料进行拍击,使得附着在布料上的灰尘及毛絮等在冲击作用下分离,完成对布料的表面清理工作,进一步的,所述气密箱1外壁上设有负压风机8,所述负压风机8的输入端设有连接管9,连接管9前端对接位于气密箱1内壁上的负压集尘罩5,所述负压集尘罩5位于两个拍击结构6之间,当拍击产生扬尘时,启动负压风机8,产生向负压风机8流动的高速气流,灰尘和毛絮向负压集尘罩5运动进行收集集中处理,避免灰尘和毛絮再次附着在纺织布料上,保证清理彻底。具体的,为了保证气密箱1内气压平衡,在气密箱1内上部设有水平方向的稳压输入管16,稳压输入管16位于负压集尘罩5上方,稳压输入管16底部设有多个风孔,稳压输入管16外侧连接空气净化装置,在通过负压风机8进行灰尘和毛絮的清理收集时,通过稳压输入管16向气密箱1内输送由空气净化装置进行过滤后的无尘空气,在保证气密箱1内压力平衡的前提下,将含尘空气向负压集尘罩5方向推送,提高收集的效率。进一步的,所述气密箱1内还设有两个粘附辊13,粘附辊13与气密箱1内壁转动连接,两个粘附辊13对称贴合设置在纺织布料运行方向上下两侧,在粘附辊13侧面设有刮板14,刮板14底部连接有收集盒15,粘附辊13为橡胶辊,在通过拍击结构6进行处理前,纺织布料通过两个粘附辊13之间,粘附辊13在纺织布料的运动下带动转动,并对纺织布料表面的杂物进行粘附,在粘附辊13转动时与刮板14接触,通过刮板14将粘附辊13表面粘附的杂物刮下,使杂物掉落在收集盒15内进行收集,从而提高清理的效率。实施例2:<本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种纺织布料加工后处理表面清理装置,包括气密箱(1),在气密箱(1)两侧分别开设有输入口(2)和输出口(3),输入口(2)位于气密箱(1)侧面下部,输出口(3)位于气密箱(1)侧面上部,在气密箱(1)内部设有两个转向辊(4),转向辊(4)与气密箱(1)内壁转动连接,两个转向辊(4)以气密箱(1)中点对角线设置;其特征在于,所述气密箱(1)内设有两个拍击结构(6),两个拍击结构(6)位于两个转向辊(4)之间并以气密箱(1)水平方向中心线对称设置在两侧,所述拍击结构(6)包括驱动辊(10),在驱动辊(10)外壁上设有多个固定板(11),在固定板(11)前端设有弹性橡胶板(12),气密箱(1)内壁上设有阻挡板(7),所述阻挡板(7)与拍击结构(6)对应并靠近设置,在气密箱(1)外壁上设有与驱动辊(10)对应连接的驱动电机,所述气密箱(1)外壁上设有负压风机(8),所述负压风机(8)的输入端设有连接管(9),连接管(9)前端对接位于气密箱(1)内壁上的负压集尘罩(5),所述负压集尘罩(5)位于两个拍击结构(6)之间。/n
【技术特征摘要】
1.一种纺织布料加工后处理表面清理装置,包括气密箱(1),在气密箱(1)两侧分别开设有输入口(2)和输出口(3),输入口(2)位于气密箱(1)侧面下部,输出口(3)位于气密箱(1)侧面上部,在气密箱(1)内部设有两个转向辊(4),转向辊(4)与气密箱(1)内壁转动连接,两个转向辊(4)以气密箱(1)中点对角线设置;其特征在于,所述气密箱(1)内设有两个拍击结构(6),两个拍击结构(6)位于两个转向辊(4)之间并以气密箱(1)水平方向中心线对称设置在两侧,所述拍击结构(6)包括驱动辊(10),在驱动辊(10)外壁上设有多个固定板(11),在固定板(11)前端设有弹性橡胶板(12),气密箱(1)内壁上设有阻挡板(7),所述阻挡板(7)与拍击结构(6)对应并靠近设置,在气密箱(1)外壁上设有与驱动辊(10)对应连接的驱动电机,所述气密箱(1)外壁上设有负压风机(8),所述负压风机(8)的输入端设有连接管(9),连接管(9)前端对接位于气密箱(1)内壁上的负压集尘罩(5),所述负压集尘...
【专利技术属性】
技术研发人员:张秀荣,
申请(专利权)人:吴江市新皓翔纺织有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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