本实用新型专利技术涉及一种加弹机的加热装置,包括箱体、加热组件、多根走丝管和用于净化气体的净化组件,所述箱体内部开设有加热腔,多根所述走丝管均沿箱体宽度方向贯穿箱体且其两端延伸出箱体,加热组件包括加热丝和导热硅胶,所述加热丝设置在加热腔内,所述导热硅胶填充加热腔;所述净化组件包括设置在箱体外壁上的抽气风机和用于连通多根走丝管的抽气管,所述抽气管通过设置在箱体外部的净化管道与抽气风机连接,所述净化管道内部设有用于净化气体的净化盒。本实用新型专利技术能够较为有效的清理化纤单丝在加热时产生的气体中的有害气体,并使得化纤单丝受热均匀,提升化纤单丝热处理的效果,达到提升弹力丝质量的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种加弹机的加热装置
本技术涉及加弹机的
,尤其是涉及一种加弹机的加热装置。
技术介绍
加弹机是一种可将涤纶(POY),丙纶等无捻丝,通过假捻变形加工成为具有中弹或低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。公布号为CN102719964A,公告日为2012年10月10日中国专利公开了一种锦纶丝合股与氨纶丝空包一体式加弹机,包括两股锦纶丝假捻支路和氨纶丝输送支路、网络喷嘴。经过两股锦纶丝假捻支路假捻后的锦纶丝与经过氨纶丝输送支路输送的氨纶丝共同经过网络喷嘴完成空包,形成空包丝。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:该种化纤单丝即锦纶单丝在进行生产时往往采用多种化学助剂,这些助剂往往具有一定的毒性,当锦纶丝在加热时,这些助剂会有一部分的挥发,从而产生小分子的有害气体,容易对车间内的工作人员造成危害。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种加弹机的加热装置,其能够较为有效的清理化纤单丝在加热时产生的气体中的有害气体中的有害气体。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种加弹机的加热装置,包括箱体、加热组件、多根走丝管和用于净化气体的净化组件,所述箱体内部开设有加热腔,多根所述走丝管均沿箱体宽度方向贯穿箱体且其两端延伸出箱体,加热组件包括加热丝和导热硅胶,所述加热丝设置在加热腔内,所述导热硅胶填充加热腔;所述净化组件包括设置在箱体外壁上的抽气风机和用于连通多根走丝管的抽气管,所述抽气管通过设置在箱体外部的净化管道与抽气风机连接,所述净化管道内部设有用于净化气体的净化盒。通过采用上述技术方案,将化纤单丝通过走线管进入箱体内,加热组件对箱体内部的化纤单丝进行均均匀加热,通过抽气风机将化纤单丝由于加热产生的气体抽出,并经过净化管道内的净化盒对气体进行吸附净化,达到有效清理化纤单丝在加热时产生的气体的效果,对操作人员和环境进行保护。另外采用导热硅胶将加热丝产生的热量均匀传导到走丝管,使得热量传递速度更快快且加热均匀,进而提升生产出的弹力丝的质量。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述抽气管设有多根且沿箱体宽度方向均匀分布。通过采用上述技术方案,便于抽气风机将走丝管内的气体抽出,进而较为有效的清理化纤单丝在加热时产生的气体中的有害气体,对操作人员和环境进行保护。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述净化盒包括盒体和盒盖,所述盒体顶部和盒盖顶部均开设有通气孔,所述净化盒内盛放有用于净化气体的吸收剂,所述净化盒卡嵌设置在净化管道内。通过采用上述技术方案,抽气风机将加热产生的气体抽入净化管道内,气体通过净化盒,气体中的有害成分被净化盒内的吸收剂吸收祛除,进而达到有效清理化纤单丝在加热时产生的气体的效果,对操作人员和环境进行保护。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述净化管道包括风机管道、速拆管道和固定管道,所述风机管道与抽气风机固定连接,所述固定管道与抽气管连接,所述净化盒卡嵌设置在速拆管道内,且所述速拆管道的两端分别与风机管道和固定管道抵接,所述速拆管道与风机管道和固定管道抵接处均设有用于固定速拆管道的固定件。通过采用上述技术方案,速拆管道的设置方便工作人员将其取下,进而便于工作人员对净化盒的更换和对净化盒内的吸收剂进行补充,确保净化组件的性能。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述净化盒的外侧壁上沿其长度方向设有多条凸棱,多条所述凸棱沿盒体周向设置,所述速拆管道内侧壁上沿其长度方向开设有多个用于卡嵌凸棱的卡嵌通槽。通过采用上述技术方案,多个凸棱和卡嵌通槽的设置便于将净化盒卡嵌设置在速拆管道内,提升净化盒与速拆管道连接的稳定性,同时还便于净化盒的安装和拆卸。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述盒体顶部沿其周向设有插板,所述插板与盒盖的内侧壁抵接;所述插板的外侧壁上设有多个半球形的凸块,所述盒盖的内侧壁设有与凸块卡嵌配合的半球形的凹槽。通过采用上述技术方案,通过插板、凸块和凹槽的设置,提升了盒盖和盒体的连接的稳定性,使得盒盖与盒体紧密连接,同时还便于对盒盖拆卸和安装。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述箱体长度方向两端均设有吊板,两个所述吊板顶部共同连接有固定杆,所述箱体长度方向的两端均设有转轴,两个转轴分别与两个吊板转动连接,且两个所述转轴的一端均贯穿过吊板连接有齿轮;两个所述吊板上均设有固定横板,两个所述固定横板上均贯穿设置有滑杆,两个所述滑杆底部均连接有弧形板,两个所述弧形板远离滑杆的一端均设有与齿轮啮合的固定齿,两个所述滑杆上均套设有弹簧且弹簧为压缩状态,所述弹簧一端与弧形板连接另一端与固定横板的底部连接。通过采用上述技术方案,通过固定杆和吊杆可以将箱体吊起,并通过滑杆、弧形板和齿轮调节箱体的倾斜角度,使得从货架输送向假捻机构化纤单丝在经过走丝管时,其倾斜角度和箱体的倾斜角度一致,降低走丝管对化纤单丝的磨损,进而提高产出的弹力丝的质量。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述加热丝设有两根且两根加热丝均呈S形或螺旋圆盘形设置,两个所述加热丝分别位于走丝管的上方和下方。通过采用上述技术方案,两根加热丝均呈S设置或螺旋圆盘形设置,且分别分布在走丝管的上方和下方,提升走丝管受热的均匀程度,提升化纤单丝的加热处理效果,进而达到提升弹力丝的质量的效果。综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:1.通过净化组件的设置,将化纤单丝通过走线管进入箱体内,加热组件对箱体内部的化纤单丝进行均均匀加热,通过抽气风机将化纤单丝由于加热产生的气体抽出,并经过净化管道内的净化盒对气体进行吸附净化,达到有效清理化纤单丝在加热时产生的气体的效果,对操作人员和环境进行保护。2.通过速拆管道和固定件的设置,方便工作人员将其取下,进而便于工作人员对净化盒的更换和对净化盒内的吸收剂进行补充,确保净化组件的性能;3.通过固定杆和吊杆的设置,可以将箱体吊起,并通过滑杆弧形板和齿轮调节箱体的倾斜角度,使得从货架输送向假捻机构化纤单丝在经过走丝管时,其倾斜角度和箱体的倾斜角度一致,降低走丝管对化纤单丝的磨损,进而提高产出的弹力丝的质量。附图说明图1是加热装置的整体结构示意图;图2是加热装置的剖面结构示意图;图3是图2中A部分的局部放大示意图;图4是净化盒的爆炸示意图。图中,1、箱体;11、走丝管;12、加热腔;13、转轴;131、齿轮;14、吊板;141、固定横板;142、滑杆;143、弹簧;144、弧形板;145、固定齿;15、固定杆;2、加热组件;21、加热丝;3、净化组件;31、抽气风机;32、净化管道;321、卡嵌通槽;322、风机管道;323、速拆管道;324、固定管道;33、抽气管;34、固定件;4、净化盒;41、盒盖;411、凹槽;42、盒体;421、插板;422、凸块;43、凸棱;44、通气孔。具体实施方式本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种加弹机的加热装置,其特征在于:包括箱体(1)、加热组件(2)、多根走丝管(11)和用于净化气体的净化组件(3),所述箱体(1)内部开设有加热腔(12),多根所述走丝管(11)均沿箱体(1)宽度方向贯穿箱体(1)且其两端延伸出箱体(1),加热组件(2)包括加热丝(21)和导热硅胶,所述加热丝(21)设置在加热腔(12)内,所述导热硅胶填充加热腔(12);所述净化组件(3)包括设置在箱体(1)外壁上的抽气风机(31)和用于连通多根走丝管(11)的抽气管(33),所述抽气管(33)通过设置在箱体(1)外部的净化管道(32)与抽气风机(31)连接,所述净化管道(32)内部设有用于净化气体的净化盒(4)。/n
【技术特征摘要】
1.一种加弹机的加热装置,其特征在于:包括箱体(1)、加热组件(2)、多根走丝管(11)和用于净化气体的净化组件(3),所述箱体(1)内部开设有加热腔(12),多根所述走丝管(11)均沿箱体(1)宽度方向贯穿箱体(1)且其两端延伸出箱体(1),加热组件(2)包括加热丝(21)和导热硅胶,所述加热丝(21)设置在加热腔(12)内,所述导热硅胶填充加热腔(12);所述净化组件(3)包括设置在箱体(1)外壁上的抽气风机(31)和用于连通多根走丝管(11)的抽气管(33),所述抽气管(33)通过设置在箱体(1)外部的净化管道(32)与抽气风机(31)连接,所述净化管道(32)内部设有用于净化气体的净化盒(4)。
2.根据权利要求1所述的一种加弹机的加热装置,其特征在于:所述抽气管(33)设有多根且沿箱体(1)宽度方向均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种加弹机的加热装置,其特征在于:所述净化盒(4)包括盒体(42)和盒盖(41),所述盒体(42)顶部和盒盖(41)顶部均开设有通气孔(44),所述净化盒(4)内盛放有用于净化气体的吸收剂,所述净化盒(4)卡嵌设置在净化管道(32)内。
4.根据权利要求1所述的一种加弹机的加热装置,其特征在于:所述净化管道(32)包括风机管道(322)、速拆管道(323)和固定管道(324),所述风机管道(322)与抽气风机(31)固定连接,所述固定管道(324)与抽气管(33)连接,所述净化盒(4)卡嵌设置在速拆管道(323)内,且所述速拆管道(323)的两端分别与风机管道(322)和固定管道(324)抵接,所述速拆管道(323)与风机管道(322)和固定管道(324)抵接处均设有用于固定速拆管道(323)的固定件(34)。
...
【专利技术属性】
技术研发人员:龚耀中,龚应英,
申请(专利权)人:太仓市芸芸化纤有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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